【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空气悬架，尤其涉及一种空气悬架储气装置。
技术介绍
1、储气结构是空气悬架中重要的组成结构，储气结构主要包括储气罐、泵体以及若干管道。
2、新能源汽车内储气罐大多都是手动安装对接的，需要工作人员将储气罐两端与对应的管道连通，满足气体密封导通控制的需求；储气罐的安装不仅要包括主体部分安装准确，还需要保证管道连接位置对接的准确，进而保证储气罐能够正常控制空气悬架进行软硬调节。
3、部分储气装置会在储气罐安装的路径上设置定位装置，以辅助储气罐的定位安装，在一定程度上能够提高储气罐安装的效率以及精准度；但是储气罐的后期对接依然需要人工手动进行，储气罐的对接安装效率受限。
4、并且对于将储气罐拆卸更换、养护后重新安装的过程中，部分维修环境无法达到无尘的车间的标准，部分固态杂质从拆卸开口处进入空气悬架内部，影响空气悬架正常的调节控制，尤其是当固态杂质进入空气悬架的囊皮结构内后，容易对囊皮结构表面产生损耗，影响控制悬架的使用寿命。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供一种空气悬架储气装置，该专利技术能够在做好防护的状态下对空气悬架储气罐的自动对接安装，避免固态杂质进入空气悬架内部，保证空气悬架调节的寿命以及稳定性。
2、为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种空气悬架储气装置，包括储气罐，用于安装储气罐的承载装置，所述承载装置表面还设置有自动定位装置，所述储气罐的端部设置有储气接头，所述自动定位装
4、优选地，所述储气罐表面还设置有气压控制组件，控制储气罐内部压强小于储气罐外部压强，实现对防尘套的负压吸附，控制储气罐内部的压强大于储气罐外部压强，实现防尘套的弹出。
5、通过上述结构设计与传统的机械锁紧结构相比较，其控制方式简单，同时无需在储气罐内安装机械锁紧结构，降低了储气罐内加工难度，以及弹出防尘套的难度，满足了汽车表面小体积、轻量化的安装需求。
6、优选地，所述气压控制组件包括位于储气罐内部的气压控制囊，所述储气罐外壁固定有与气压控制囊连通的气压控制接头，所述气压控制接头内部设置有导通控制阀门。
7、优选地，所述对接装置包括对接组件、控制对接组件移动的伸缩组件，所述对接组件和伸缩组件内部嵌设有输气管道，所述输气管道末端连通有内置第一电磁阀门的第一导气管道和第二导气管道，所述第一导气管道与对接组件连通，所述第二导气管道与伸缩组件连通。
8、优选地，所述对接组件包括对接底座，所述对接底座侧壁设置有密封套管，所述对接底座侧壁还固定有套设于密封套管外侧的锁紧套管，所述锁紧套管内壁与储气接头外壁均开有锁紧螺纹，还包括控制锁紧套管转动的电控装置。
9、优选地，所述锁紧套管外壁还固定有可伸缩的第一清洁组件，所述第一清洁组件包括位于靠近储气接头一侧的清洁垫。
10、优选地，所述伸缩组件包括筒状的第一伸缩部以及杆状的第二伸缩部，所述第一伸缩部内壁密封滑动连接有密封活塞，所述第二伸缩部与密封活塞侧壁固定，所述密封活塞与第一伸缩部之间形成控制腔室，所述控制腔室连通有内置第二电磁阀的排气管道，所述密封活塞与第一伸缩部内壁之间设置有复位弹性件。
11、优选地，所述清洁区域内壁还安装有第二清洁组件，所述第二清洁组件内壁与储气罐外壁相适配，所述第二清洁组件包括位于靠近储气罐一侧的清洁部以及位于远离储气罐一侧的密封部，所述密封部具有弹性。
12、通过第一清洁组件和第二清洁组件配合，能够分别从内外两个位置对储气罐表面不同的区域进行深度清洁，保证对接区域内的整洁状态，满足对接组件与储气接头无尘对接的需求，最大程度上避免了固态杂质进入空气悬架内部。
13、优选地，所述清洁部内壁固定有多个间隔设置的清洁条，所述清洁条为弧形，相邻的两个清洁条之间存在预定间距。
14、优选地，所述承载装置底部活动连接有第一承载组件和第二承载组件，所述储气罐可拆卸连接于第二承载组件下端，所述自动定位装置可拆卸连接于第一承载组件下端。
15、本专利技术的有益效果为：
16、与现有技术相比较，本专利技术中对接装置能够自动与储气接头进行定位和对接，将储气罐与空气悬架其他部分自动对接准确，提高了储气罐安装效率以及准确性；并且通过防尘套等结构的设计，在对接前能够通过防尘套对储气罐的储气接头处进行密封处理，最大程度上避免固态杂质在对接前从储气接头处进入储气罐内部，最大程度上保证了储气罐、空气悬架内部的洁净度，保证了空气悬架长期稳定地进行调整控制。
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1.一种空气悬架储气装置，包括储气罐（300），用于安装储气罐（300）的承载装置（100），所述承载装置（100）表面还设置有自动定位装置（200），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种空气悬架储气装置，其特征在于，所述储气罐（300）表面还设置有气压控制组件（330），控制储气罐（300）内部压强小于储气罐（300）外部压强，实现对防尘套（400）的负压吸附，控制储气罐（300）内部的压强大于储气罐（300）外部压强，实现防尘套（400）的弹出。
3.根据权利要求2所述的一种空气悬架储气装置，其特征在于，所述气压控制组件（330）包括位于储气罐（300）内部的气压控制囊（332），所述储气罐（300）外壁固定有与气压控制囊（332）连通的气压控制接头（331），所述气压控制接头（331）内部设置有导通控制阀门。
4.根据权利要求1所述的一种空气悬架储气装置，其特征在于，所述对接装置（500）包括对接组件（520）、控制对接组件（520）移动的伸缩组件（510），所述对接组件（520）和伸缩组件（510）内部嵌设有输气管道（540），所
5.根据权利要求4所述的一种空气悬架储气装置，其特征在于，所述对接组件（520）包括对接底座（521），所述对接底座（521）侧壁设置有密封套管（523），所述对接底座（521）侧壁还固定有套设于密封套管（523）外侧的锁紧套管（522），所述锁紧套管（522）内壁与储气接头（340）外壁均开有锁紧螺纹，还包括控制锁紧套管（522）转动的电控装置。
6.根据权利要求5所述的一种空气悬架储气装置，其特征在于，所述锁紧套管（522）外壁还固定有可伸缩的第一清洁组件（530），所述第一清洁组件（530）包括位于靠近储气接头（340）一侧的清洁垫。
7.根据权利要求4所述的一种空气悬架储气装置，其特征在于，所述伸缩组件（510）包括筒状的第一伸缩部（514）以及杆状的第二伸缩部（511），所述第一伸缩部（514）内壁密封滑动连接有密封活塞（512），所述第二伸缩部（511）与密封活塞（512）侧壁固定，所述密封活塞（512）与第一伸缩部（514）之间形成控制腔室，所述控制腔室连通有内置第二电磁阀的排气管道（515），所述密封活塞（512）与第一伸缩部（514）内壁之间设置有复位弹性件（513）。
8.根据权利要求1所述的一种空气悬架储气装置，其特征在于，所述清洁区域（212）内壁还安装有第二清洁组件（220），所述第二清洁组件（220）内壁与储气罐（300）外壁相适配，所述第二清洁组件（220）包括位于靠近储气罐（300）一侧的清洁部以及位于远离储气罐（300）一侧的密封部，所述密封部具有弹性。
9.根据权利要求8所述的一种空气悬架储气装置，其特征在于，所述清洁部内壁固定有多个间隔设置的清洁条，所述清洁条为弧形，相邻的两个清洁条之间存在预定间距。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种空气悬架储气装置，其特征在于，所述承载装置（100）底部活动连接有第一承载组件（110）和第二承载组件（120），所述储气罐（300）可拆卸连接于第二承载组件（120）下端，所述自动定位装置（200）可拆卸连接于第一承载组件（110）下端。
...【技术特征摘要】
1.一种空气悬架储气装置，包括储气罐（300），用于安装储气罐（300）的承载装置（100），所述承载装置（100）表面还设置有自动定位装置（200），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种空气悬架储气装置，其特征在于，所述储气罐（300）表面还设置有气压控制组件（330），控制储气罐（300）内部压强小于储气罐（300）外部压强，实现对防尘套（400）的负压吸附，控制储气罐（300）内部的压强大于储气罐（300）外部压强，实现防尘套（400）的弹出。
3.根据权利要求2所述的一种空气悬架储气装置，其特征在于，所述气压控制组件（330）包括位于储气罐（300）内部的气压控制囊（332），所述储气罐（300）外壁固定有与气压控制囊（332）连通的气压控制接头（331），所述气压控制接头（331）内部设置有导通控制阀门。
4.根据权利要求1所述的一种空气悬架储气装置，其特征在于，所述对接装置（500）包括对接组件（520）、控制对接组件（520）移动的伸缩组件（510），所述对接组件（520）和伸缩组件（510）内部嵌设有输气管道（540），所述输气管道（540）末端连通有内置第一电磁阀门的第一导气管道和第二导气管道，所述第一导气管道与对接组件（520）连通，所述第二导气管道与伸缩组件（510）连通。
5.根据权利要求4所述的一种空气悬架储气装置，其特征在于，所述对接组件（520）包括对接底座（521），所述对接底座（521）侧壁设置有密封套管（523），所述对接底座（521）侧壁还固定有套设于密封套管（523）外侧的锁紧套管（522），所述锁紧套管（522）内壁与储气接头（340）外壁均开有锁紧螺纹，还包括控制锁紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾中权，程红，王炎，胡峰，杨雪峰，徐顺，
申请(专利权)人：宁国桑尼泰克精密铝制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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