一种轴承套圈组件锻后整形装置制造方法及图纸

技术编号:41816741 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-24 20:33
本技术涉及整形装置技术领域,尤其为一种轴承套圈组件锻后整形装置,包括工作台和折板,工作台上端固定连接有折板,折板一侧固定连接有电缸,电缸下端固定连接有固定箱,固定箱一侧固定连接有限位矩形移动块,固定箱内侧固定连接有电机,固定箱内侧固定连接有半空心柱圈,电机主轴外侧固定连接有第一齿轮,第一齿轮外侧与第二齿轮外侧啮合,第二齿轮内侧开设有活动滑槽,第二齿轮一端内侧开设有限位转槽,活动滑槽内侧设有连接柱,本技术中,装置在对不同轴承圈套内壁进行敲打整形时,可以根据轴承圈套内壁厚度对轴承圈套敲打的力度进行调节,从而提高轴承圈套整形效率,保护轴承圈套整形时减少损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及整形装置,具体为一种轴承套圈组件锻后整形装置


技术介绍

1、轴承套圈组件锻后整形装置是对轴承套圈内壁进行敲打整形的设备,轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,传统的轴承套圈在生产的时候,很容易造成轴承套圈的内壁厚度不一致,所以需要对轴承套圈内壁进行整形。

2、在对轴承圈套进行敲打整形时,如果敲打的力度过大,容易造成轴承套圈表面的损坏,使套圈报废,大大增加了生产成本,如果敲打的力度过小则降低了加工进度和生产效率,因此,针对上述问题提出一种轴承套圈组件锻后整形装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轴承套圈组件锻后整形装置,以解决在对轴承圈套进行敲打整形时,如果敲打的力度过大,容易造成轴承套圈表面的损坏,使套圈报废,大大增加了生产成本,如果敲打的力度过小则降低了加工进度和生产效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种轴承套圈组件锻后整形装置,包括工作台和折板,所述工作台上端固定连接有折板,所述折板一侧固定连接有电缸,所述电缸下端固定连接有固定箱,所述固定箱一侧固定连接有限位矩形移动块,所述固定箱内侧固定连接有电机,所述固定箱内侧固定连接有半空心柱圈,所述电机主轴外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮外侧与第二齿轮外侧啮合,所述第二齿轮内侧开设有活动滑槽,所述第二齿轮一端内侧开设有限位转槽,所述活动滑槽内侧设有连接柱,所述连接柱外侧固定连接在齿转槽内侧,所述齿转槽开设在移动连接转板内侧,所述移动连接转板下端内侧转动连接有柱体块,所述柱体块内侧固定连接有伸滑杆,所述伸滑杆下端固定连接有敲打锤,所述敲打锤上端固定连接有弹簧,所述敲打锤外侧滑动连接在空心固定杆内侧。

4、优选的,所述限位矩形移动块一端外侧滑动连接在限位滑槽内侧,所述限位滑槽开设在折板一端内侧,所述限位矩形移动块的形状为矩形体,且限位矩形移动块外侧通过限位块滑动连接在限位滑槽内侧,所述限位滑槽内侧开设有限位矩形槽。

5、优选的,所述折板一侧固定连接有固定连接板,所述固定连接板一端内侧与空心固定杆外侧固定连接,所述空心固定杆的形状为空心圆柱体,所述空心固定杆上端内侧开设有限位滑孔。

6、优选的,所述伸滑杆的形状为圆柱体,所述伸滑杆外侧滑动连接在空心固定杆上端内侧限位滑孔,所述弹簧上端固定连接在空心固定杆上端内侧,所述柱体块的数量两个,所述移动连接转板下端内侧开设有限位转孔,所述柱体块外侧转动连接在移动连接转板下端内侧限位转孔内部。

7、优选的,所述连接柱的形状为圆柱体,所述连接柱外侧滑动在活动滑槽内侧,所述活动滑槽开设在第二齿轮中端内部,所述限位转槽的形状为空心圆柱体开设,所述半空心柱圈的形状为半空心圆柱体,所述半空心柱圈外侧滑动连接在限位转槽内侧,所述半空心柱圈处于第二齿轮上端。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术中,通过设置的折板、电缸、固定箱、电机、第二齿轮、半空心柱圈、移动连接转板、空心固定杆和敲打锤,轴承套圈组件锻后整形装置在使用的过程中,把套圈放置在敲打锤下端和第二齿轮上端位置,启动电机通过装置带动第二齿轮转动,第二齿轮转动时可以使敲打锤上下移动,根据轴承圈套内部厚度的程度,启动电缸通过装置带动第二齿轮移动,第二齿轮越向上移动对轴承圈套内部敲打的力度越大,装置在对不同轴承圈套内壁进行敲打整形时,可以根据轴承圈套内壁厚度对轴承圈套敲打的力度进行调节,从而提高轴承圈套整形效率,保护轴承圈套整形时减少损坏。

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【技术保护点】

1.一种轴承套圈组件锻后整形装置,包括工作台(1)和折板(2),其特征在于:所述工作台(1)上端固定连接有折板(2),所述折板(2)一侧固定连接有电缸(3),所述电缸(3)下端固定连接有固定箱(4),所述固定箱(4)一侧固定连接有限位矩形移动块(5),所述固定箱(4)内侧固定连接有电机(8),所述固定箱(4)内侧固定连接有半空心柱圈(9),所述电机(8)主轴外侧固定连接有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)外侧与第二齿轮(11)外侧啮合,所述第二齿轮(11)内侧开设有活动滑槽(12),所述第二齿轮(11)一端内侧开设有限位转槽(13),所述活动滑槽(12)内侧设有连接柱(15),所述连接柱(15)外侧固定连接在齿转槽(16)内侧,所述齿转槽(16)开设在移动连接转板(14)内侧,所述移动连接转板(14)下端内侧转动连接有柱体块(17),所述柱体块(17)内侧固定连接有伸滑杆(18),所述伸滑杆(18)下端固定连接有敲打锤(19),所述敲打锤(19)上端固定连接有弹簧(20),所述敲打锤(19)外侧滑动连接在空心固定杆(21)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈组件锻后整形装置,其特征在于:所述限位矩形移动块(5)一端外侧滑动连接在限位滑槽(6)内侧,所述限位滑槽(6)开设在折板(2)一端内侧,所述限位矩形移动块(5)的形状为矩形体,且限位矩形移动块(5)外侧通过限位块滑动连接在限位滑槽(6)内侧,所述限位滑槽(6)内侧开设有限位矩形槽。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈组件锻后整形装置,其特征在于:所述折板(2)一侧固定连接有固定连接板(7),所述固定连接板(7)一端内侧与空心固定杆(21)外侧固定连接,所述空心固定杆(21)的形状为空心圆柱体,所述空心固定杆(21)上端内侧开设有限位滑孔。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈组件锻后整形装置,其特征在于:所述伸滑杆(18)的形状为圆柱体,所述伸滑杆(18)外侧滑动连接在空心固定杆(21)上端内侧限位滑孔,所述弹簧(20)上端固定连接在空心固定杆(21)上端内侧,所述柱体块(17)的数量两个,所述移动连接转板(14)下端内侧开设有限位转孔,所述柱体块(17)外侧转动连接在移动连接转板(14)下端内侧限位转孔内部。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈组件锻后整形装置,其特征在于:所述连接柱(15)的形状为圆柱体,所述连接柱(15)外侧滑动在活动滑槽(12)内侧,所述活动滑槽(12)开设在第二齿轮(11)中端内部,所述限位转槽(13)的形状为空心圆柱体开设,所述半空心柱圈(9)的形状为半空心圆柱体,所述半空心柱圈(9)外侧滑动连接在限位转槽(13)内侧,所述半空心柱圈(9)处于第二齿轮(11)上端。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承套圈组件锻后整形装置,包括工作台(1)和折板(2),其特征在于:所述工作台(1)上端固定连接有折板(2),所述折板(2)一侧固定连接有电缸(3),所述电缸(3)下端固定连接有固定箱(4),所述固定箱(4)一侧固定连接有限位矩形移动块(5),所述固定箱(4)内侧固定连接有电机(8),所述固定箱(4)内侧固定连接有半空心柱圈(9),所述电机(8)主轴外侧固定连接有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)外侧与第二齿轮(11)外侧啮合,所述第二齿轮(11)内侧开设有活动滑槽(12),所述第二齿轮(11)一端内侧开设有限位转槽(13),所述活动滑槽(12)内侧设有连接柱(15),所述连接柱(15)外侧固定连接在齿转槽(16)内侧,所述齿转槽(16)开设在移动连接转板(14)内侧,所述移动连接转板(14)下端内侧转动连接有柱体块(17),所述柱体块(17)内侧固定连接有伸滑杆(18),所述伸滑杆(18)下端固定连接有敲打锤(19),所述敲打锤(19)上端固定连接有弹簧(20),所述敲打锤(19)外侧滑动连接在空心固定杆(21)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈组件锻后整形装置,其特征在于:所述限位矩形移动块(5)一端外侧滑动连接在限位滑槽(6)内侧,所述限位滑槽(6)开设在折板(2)一端内侧,所述限位矩形移动块(5)的形状为矩形体,且限...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾正明韩静浩徐凯孙建勇吴惠毅
申请(专利权)人:张家港市弘扬金属制品制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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