【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混料缸，特别是涉及一种方便上料的混料缸。
技术介绍
1、高速混料缸用于低、中、高粘度的液体与固体的溶解、分散、粉碎、研磨、混合、均质、乳化,具有超细化、高质量、高效率、低成本四大优点，可广泛在电子材料、磁性材料、陶瓷釉浆、新型材料、生物医药、非金属矿等行业使用。
2、如授权公告号为cn212549414u所公开的一种方便上料的混料机，其虽然解决了在饲料加工的过程中，常需要使用到混料装置对不同的原材料进行混合加工，现有的混料机通常上料口设置在顶部，且高度通常较高，使得上料较为麻烦，且混合方式较为单一，使得混合效果较差，容易给使用者的使用造成一定的不便的问题，但仍未解决现有的混料缸在使用时不便进行上料，由于混料缸盖多为螺栓连接，保证其密封效果，防止材料混合时飞溅出，但进行上料时，需要反复旋动螺栓进行取出，操作不便且影响工作效率的问题，为此我们提出一种方便上料的混料缸。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种方便上料的混料缸，具有便于上料的效果，防止出现在混料缸倒入材料进行作业时，难以开启混料缸盖，影响使用效果与效率，同时具有刮拭的效果，防止出现在混料完成后，材料粘附在混料缸内壁表面，不便进行取下。
2、本技术的技术方案是：一种方便上料的混料缸，包括混料缸本体和混料缸盖、驱动电机、连接杆以及搅拌板，所述混料缸盖设置在混料缸本体的上表面，所述驱动电机固定在混料缸盖的上表面，所述连接杆设置在混料缸本体内且与驱动电机的输出轴固定连接，所述搅拌板固定在
3、在进一步的技术方案中，所述混料缸本体内设有两个呈对称设置的刮板，所述刮板为半弧形状板，且刮板远离连接杆的一侧与混料缸本体内壁呈紧密贴合状，所述搅拌板的表面固定有至少四个呈对称设置的安装板。
4、在进一步的技术方案中，所述导向杆的表面套设有与弹簧固定连接的限位杆，所述限位杆远离导向杆的一端贯穿于混料缸本体的表面。
5、在进一步的技术方案中，所述限位杆与导向杆的接触面均为光滑贴合状，且限位杆用于配合弹簧的弹性力在作业槽的表面移动，所述限位杆的表面固定连接有防护套。
6、在进一步的技术方案中，所述防护套用于防止限位杆与混料缸本体之间产生磨损，所述限位杆的表面固定有贯穿于混料缸盖的连接板。
7、在进一步的技术方案中，所述安装板为两两成对状，且四个安装板呈矩形分布，所述安装板远离搅拌板一侧与刮板呈贴合状。
8、在进一步的技术方案中，所述刮板的表面固定有插设在安装板内的凸块，所述凸块与安装板之间通过限位螺栓螺纹连接。
9、本技术的有益效果是：
10、通过设置的限位杆，当需要对混料缸盖进行拆卸上料时，首先可手持连接板互相靠近状移动，此时的连接板在互相靠近时可使得限位杆在导向杆的表面移动，使得限位杆与防护套可从混料缸本体内移出取消限位，随后可手持混料缸盖从混料缸本体的表面取下，此时可进行上料加工混合，实现了便于上料的效果，防止出现混料缸盖拆卸不便，导致上料不便，影响加工效率；
11、通过设置的刮板，当搅拌板在旋转时，可使得刮板受到旋转力在混料缸本体的内壁呈转动状刮拭，此时的刮板可对粘附在混料缸本体内壁的材料进行刮拭，当需要对刮板进行更换时，此时可手持混料缸盖与混料缸本体取消安装，随后可旋动限位螺栓取消安装板与凸块的连接，此时可对刮板进行更换，实现了便于清理的效果，防止出现混料缸本体在使用时，内壁粘附材料，不便进行清理，影响使用效果。
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1.一种方便上料的混料缸，包括混料缸本体（1）和混料缸盖（2）、驱动电机（3）、连接杆（4）以及搅拌板（5），所述混料缸盖（2）设置在混料缸本体（1）的上表面，所述驱动电机（3）固定在混料缸盖（2）的上表面，所述连接杆（4）设置在混料缸本体（1）内且与驱动电机（3）的输出轴固定连接，所述搅拌板（5）固定在连接杆（4）的表面呈对称设置，其特征在于：所述混料缸盖（2）的底面固定连接有与混料缸本体（1）内壁贴合的密封垫（6），所述密封垫（6）的表面开设有两个呈对称设置的作业槽（7），所述作业槽（7）内固定连接有导向杆（8），所述导向杆（8）的表面套设有与作业槽（7）固定连接的弹簧（9）。
2.根据权利要求1所述的一种方便上料的混料缸，其特征在于：所述混料缸本体（1）内设有两个呈对称设置的刮板（13），所述刮板（13）为半弧形状板，且刮板（13）远离连接杆（4）的一侧与混料缸本体（1）内壁呈紧密贴合状，所述搅拌板（5）的表面固定有至少四个呈对称设置的安装板（14）。
3.根据权利要求1所述的一种方便上料的混料缸，其特征在于：所述导向杆（8）的表面套设有与弹簧（9）
4.根据权利要求3所述的一种方便上料的混料缸，其特征在于：所述限位杆（10）与导向杆（8）的接触面均为光滑贴合状，且限位杆（10）用于配合弹簧（9）的弹性力在作业槽（7）的表面移动，所述限位杆（10）的表面固定连接有防护套（11）。
5.根据权利要求4所述的一种方便上料的混料缸，其特征在于：所述防护套（11）用于防止限位杆（10）与混料缸本体（1）之间产生磨损，所述限位杆（10）的表面固定有贯穿于混料缸盖（2）的连接板（12）。
6.根据权利要求2所述的一种方便上料的混料缸，其特征在于：所述安装板（14）为两两成对状，且四个安装板（14）呈矩形分布，所述安装板（14）远离搅拌板（5）一侧与刮板（13）呈贴合状。
7.根据权利要求2所述的一种方便上料的混料缸，其特征在于：所述刮板（13）的表面固定有插设在安装板（14）内的凸块（15），所述凸块（15）与安装板（14）之间通过限位螺栓（17）螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种方便上料的混料缸，包括混料缸本体（1）和混料缸盖（2）、驱动电机（3）、连接杆（4）以及搅拌板（5），所述混料缸盖（2）设置在混料缸本体（1）的上表面，所述驱动电机（3）固定在混料缸盖（2）的上表面，所述连接杆（4）设置在混料缸本体（1）内且与驱动电机（3）的输出轴固定连接，所述搅拌板（5）固定在连接杆（4）的表面呈对称设置，其特征在于：所述混料缸盖（2）的底面固定连接有与混料缸本体（1）内壁贴合的密封垫（6），所述密封垫（6）的表面开设有两个呈对称设置的作业槽（7），所述作业槽（7）内固定连接有导向杆（8），所述导向杆（8）的表面套设有与作业槽（7）固定连接的弹簧（9）。
2.根据权利要求1所述的一种方便上料的混料缸，其特征在于：所述混料缸本体（1）内设有两个呈对称设置的刮板（13），所述刮板（13）为半弧形状板，且刮板（13）远离连接杆（4）的一侧与混料缸本体（1）内壁呈紧密贴合状，所述搅拌板（5）的表面固定有至少四个呈对称设置的安装板（14）。
3.根据权利要求1所述的一种方便上料的混料缸，其特征在于：所述导向杆（8）的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄劲科，
申请(专利权)人：佛山市南海彩士乐粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：
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