【技术实现步骤摘要】
本技术属于五金件加工，更具体地说，特别涉及一种五金件加工用喷涂设备。
技术介绍
1、五金制品在生产之后，会在其表面进行喷漆操作，以延缓五金制品被腐蚀的情况，也可增加五金制品的整体美观性。现有技术在对小型五金制品进行喷涂时，通常会将五金制品放置在置料板内部，然后再将置料板放在机器内部，利用喷枪对其进行喷涂，在此工作过程中，需要工作人员频繁的取出已完成喷涂工作的置料板和放入新的置料板，反复进行上述操作从而完成所有喷涂工作，其工作过程复杂，工作效率较低，较为费时费力。
2、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种五金件加工用喷涂设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种五金件加工用喷涂设备，由以下具体技术手段所达成：
2、一种五金件加工用喷涂设备，包括主机体和喷枪，所述主机体的内底端竖直安装有电缸一，所述电缸一的顶端安装有固定架，所述固定架的顶端安装有多组置料板，且每组所述置料板的底端均安装有两组滑块，每组所述置料板的顶端和所述固定架的顶端均设有两组与滑块相匹配的滑槽，多组所述滑块均滑动安装于滑槽内部，所述主机体的内侧壁水平安装有电缸二，所述电缸二的一端安装有推板，所述主机体的内底端在靠近其出口的一侧竖直安装有电缸三，所述电缸三的顶端安装有z型板。
3、进一步的，所述推板的一端与最顶端的置料板的一端相抵设置。
4、进一步的，所述z型板的一侧与多组所述置料板的一端相抵。
5、进一步的，所述z型板的顶端设有两组滑槽，且所述滑槽的大小与多组所述滑块7的大小相适配。
6、进一步的，所述z型板的两侧挡板长度与多组置料板的总高度相等。
7、进一步的，所述主机体的一侧安装有玻璃视窗。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、1.本技术中通过电缸一和电缸二以及置料板、喷枪的配合使用，能够对顶端的置料板内部的五金制品进行喷涂，通过置料板底端的滑块和相对应滑槽的设置，能够自动更换置料板，通过电缸三和z型板以及顶z型板顶端滑槽的设置能够承接置料板并且加强置料板在更换过程中的稳定性，此装置结构简单，易于操作，实用性较高。
10、2.本技术中通过主机体侧面安装的玻璃视窗能够方便工作人员观察机器内部的工作状态，从而做出应对操作，使用的便利性较高。
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1.一种五金件加工用喷涂设备，包括主机体(1)和喷枪(3)，其特征在于：所述主机体(1)的内底端竖直安装有电缸一(4)，所述电缸一(4)的顶端安装有固定架(5)，所述固定架(5)的顶端安装有多组置料板(6)，且每组所述置料板(6)的底端均安装有两组滑块(7)，每组所述置料板(6)的顶端和所述固定架(5)的顶端均设有两组与滑块(7)相匹配的滑槽，多组所述滑块(7)均滑动安装于滑槽内部，所述主机体(1)的内侧壁水平安装有电缸二(8)，所述电缸二(8)的一端安装有推板(9)，所述主机体(1)的内底端在靠近其出口的一侧竖直安装有电缸三(11)，所述电缸三(11)的顶端安装有Z型板(10)。
2.如权利要求1所述五金件加工用喷涂设备，其特征在于：所述推板(9)的一端与最顶端的置料板(6)的一端相抵设置。
3.如权利要求2所述五金件加工用喷涂设备，其特征在于：所述Z型板(10)的一侧与多组所述置料板(6)的一端相抵。
4.如权利要求3所述五金件加工用喷涂设备，其特征在于：所述Z型板(10)的顶端设有两组滑槽，且所述滑槽的大小与多组所述滑块(7)的大小相适配
5.如权利要求4所述五金件加工用喷涂设备，其特征在于：所述Z型板(10)的两侧挡板长度与多组置料板(6)的总高度相等。
6.如权利要求1所述五金件加工用喷涂设备，其特征在于：所述主机体(1)的一侧安装有玻璃视窗(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用喷涂设备，包括主机体(1)和喷枪(3)，其特征在于：所述主机体(1)的内底端竖直安装有电缸一(4)，所述电缸一(4)的顶端安装有固定架(5)，所述固定架(5)的顶端安装有多组置料板(6)，且每组所述置料板(6)的底端均安装有两组滑块(7)，每组所述置料板(6)的顶端和所述固定架(5)的顶端均设有两组与滑块(7)相匹配的滑槽，多组所述滑块(7)均滑动安装于滑槽内部，所述主机体(1)的内侧壁水平安装有电缸二(8)，所述电缸二(8)的一端安装有推板(9)，所述主机体(1)的内底端在靠近其出口的一侧竖直安装有电缸三(11)，所述电缸三(11)的顶端安装有z型板(10)。
2.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑军，张振华，
申请(专利权)人：深圳市源佳鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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