【技术实现步骤摘要】
本技术属于刀具领域，特别是涉及一种模块化封边机预铣刀。
技术介绍
1、封边机是板材封边的专用设备，预铣刀是封边机上用于对板材的边部进行精修的关键部件。
2、例如授权公告号为cn205766643u、授权公告日为2016年12月7日的中国技术专利公开了一种板材封边前预铣刀具，包括圆柱形的刀具本体，刀具本体为圆柱形，刀具本体圆柱面上设有四组沿刀具本体的周向分布的刀齿，刀齿一端设有露出刀具本体表面的金刚石刀刃。为了便于切削，刀齿具有螺旋角，并且为了防止被加工的板材崩边，位于刀具本体两端的两组刀齿的螺旋角方向相反。
3、在实际使用过程中，由于加工的板材厚度不同，因此要求预铣刀的铣削高度也不同，导致预铣刀的规格多种多样，不利于预铣刀的批量化生产和备货。另外由于上述预铣刀位于刀具本体两端的两组刀齿的螺旋角方向相反，导致预铣刀的整体结构比较复杂，增加了该预铣刀的加工难度，使加工效率和成本都比较高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种模块化封边机预铣刀，以解决现有技术中不同厚度板材加工需要不同规格预铣刀造成预铣刀无法批量化生产和备货以及预铣刀位于刀具本体两端的两组刀齿的螺旋角方向相反导致的结构复杂、加工难度高的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术所提供的模块化封边机预铣刀的技术方案是：
3、一种模块化封边机预铣刀，包括至少两个刀具模块，刀具模块具有用于沿轴向安装到动力轴上的中心孔，中心孔内设置有用于与动力轴止转配合的止转结构，刀具模块的圆周
4、有益效果是：上述技术方案是开拓型的专利技术创造。使用时将各个刀具模块沿周向安装到动力轴上，然后在动力轴的端部安装顶紧螺母，顶紧螺母和动力轴的轴肩一同将各刀具模块夹紧，使各刀具模块共同组成了预铣刀，能够实现与传统预铣刀相同的功能。上述技术方案中，通过改变刀具模块的数量，便可以改变该预铣刀的整体长度尺寸，以适应不同厚度板材的加工。刀具模块的规格型号更少，因而每种刀具模块的需求数量较大，相较于传统的预铣刀更有利于批量化生产，降低生产成本，也便于生产厂家和使用厂家备货。另外，相较于整体制造的传统的预铣刀，单个刀具模块的结构更简单，加工难度显著降低，能够提高加工效率并降低加工成本。
5、作为进一步地改进，刀具模块轴向上的至少一端成型有至少一个凸块以及与凸块错位布置且用于容纳相邻刀具模块上凸块的容纳槽，刀片位于凸块处，以使相邻两个刀具模块上的刀片在周向上有重叠部分。
6、有益效果是：将各刀具模块组装好后，相邻两个刀具模块上的刀片在轴向错位，并且在周向有重叠的部分，这样预铣刀在高速旋转从而对板材的边缘铣削加工时，能够保证铣削面的完整性，保证较好的加工效果。
7、作为进一步地改进，刀具模块轴向的两端均成型有至少一个凸块，刀具模块轴向两端的凸块沿刀具模块的轴向对齐。
8、有益效果是：上述技术方案中各个刀具模块安装好后，相邻两个刀具模块上的刀片将会有重叠部分，以保证更好的加工效果。同时本实施例中刀具模块轴向两端的结构对称，更便于加工和使用。
9、作为进一步地改进，其中一个边缘刀具为基础刀具，基础刀具上的刀片螺旋角度与其余的刀具模块上的刀片螺旋角度方向相反。
10、有益效果是：上述技术方案将除基础刀具外的其余刀具模块上的刀片螺旋角度方向统一，能够减少刀具模块的类型，便于大批量生产，降低制造成本。
11、作为进一步地改进，刀具模块至少有三个，除基础刀具外的其余刀具模块分为交替布置的错位刀具和重叠刀具，错位刀具的刀片与基础刀具的对应刀片周向错位布置，重叠刀具的刀片与基础刀具的对应刀片周向重叠。
12、有益效果是：上述技术方案在保证在凸块与容纳槽的配合下，相邻刀具模块上的刀片能够在周向有重叠部分，同时能够尽量地减少刀具模块的类型，进一步地便于大批量生产，并且更加便于使用。
13、作为进一步地改进，刀具模块至少有四个，错位刀具至少有两个，各错位刀具的刀片周向重叠。
14、有益效果是：上述技术方案能够使错位刀具的型号统一，从而进一步减少刀具模块的类型，降低制造成本。
15、作为进一步地改进，容纳槽对应的刀具模块的圆心角与凸块对应的刀具模块的圆心角之差大于2°且小于4°。
16、有益效果是：上述技术方案能够使容纳槽内壁与相邻刀具模块上的凸块侧壁间隙足够小，一方面能够防止切屑进入到组合的预铣刀内，也能够防止间隙过大而造成预铣刀高速旋转时产生噪音，还能够保证刀具模块的装配方便。
17、作为进一步地改进，刀具模块轴向端面上成型有环槽，使刀具模块的轴向端面分为中心配合部与边缘配合部，所述凸块位于边缘配合部处，中心配合部的轴向端面为抵接配合面，相邻两个刀具模块的抵接配合面相互抵接。
18、有益效果是：上述技术方案只需要对抵接配合面进行精加工或者对抵接配合面和边缘配合部的端面进行精加工即可，不需要对刀具模块轴向端面整体进行精加工，因此能够降低制造成本。
19、作为进一步地改进，所述止转结构为成型于刀具模块中心孔内壁上的至少一个键槽。
20、有益效果是：便于刀具模块的制造。
21、作为进一步地改进，刀具模块上开设有至少一个用于穿过螺栓并利用螺栓将各刀具模块固定的螺栓孔。
22、有益效果是：上述技术方案能够在各刀具模块与动力轴装配前，将各刀具模块利用螺栓固定连接在一起，形成预铣刀，再将装配好的预铣刀安装到动力轴上，可进一步提高该预铣刀的整体性。
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1.一种模块化封边机预铣刀，其特征是，包括至少两个刀具模块，刀具模块具有用于沿轴向安装到动力轴上的中心孔，中心孔内设置有用于与动力轴止转配合的止转结构，刀具模块的圆周侧设置有至少一个具有螺旋角度的刀片，位于两端的刀具模块为边缘刀具，两边缘刀具上的刀片螺旋角度相反。
2.根据权利要求1所述的模块化封边机预铣刀，其特征是，刀具模块轴向上的至少一端成型有至少一个凸块以及与凸块错位布置且用于容纳相邻刀具模块上凸块的容纳槽，刀片位于凸块处，以使相邻两个刀具模块上的刀片在周向上有重叠部分。
3.根据权利要求2所述的模块化封边机预铣刀，其特征是，刀具模块轴向的两端均成型有至少一个凸块，刀具模块轴向两端的凸块沿刀具模块的轴向对齐。
4.根据权利要求1-3任一项所述的模块化封边机预铣刀，其特征是，其中一个边缘刀具为基础刀具，基础刀具上的刀片螺旋角度与其余的刀具模块上的刀片螺旋角度方向相反。
5.根据权利要求4所述的模块化封边机预铣刀，其特征是，刀具模块至少有三个，除基础刀具外的其余刀具模块分为交替布置的错位刀具和重叠刀具，错位刀具的刀片与基础刀具的对
6.根据权利要求5所述的模块化封边机预铣刀，其特征是，刀具模块至少有四个，错位刀具至少有两个，各错位刀具的刀片周向重叠。
7.根据权利要求2或3所述的模块化封边机预铣刀，其特征是，容纳槽对应的刀具模块的圆心角与凸块对应的刀具模块的圆心角之差大于2°且小于4°。
8.根据权利要求2或3所述的模块化封边机预铣刀，其特征是，刀具模块轴向端面上成型有环槽，使刀具模块的轴向端面分为中心配合部与边缘配合部，所述凸块位于边缘配合部处，中心配合部的轴向端面为抵接配合面，相邻两个刀具模块的抵接配合面相互抵接。
9.根据权利要求1-3任一项所述的模块化封边机预铣刀，其特征是，所述止转结构为成型于刀具模块中心孔内壁上的至少一个键槽。
10.根据权利要求1-3任一项所述的模块化封边机预铣刀，其特征是，刀具模块上开设有至少一个用于穿过螺栓并利用螺栓将各刀具模块固定的螺栓孔。
...【技术特征摘要】
1.一种模块化封边机预铣刀，其特征是，包括至少两个刀具模块，刀具模块具有用于沿轴向安装到动力轴上的中心孔，中心孔内设置有用于与动力轴止转配合的止转结构，刀具模块的圆周侧设置有至少一个具有螺旋角度的刀片，位于两端的刀具模块为边缘刀具，两边缘刀具上的刀片螺旋角度相反。
2.根据权利要求1所述的模块化封边机预铣刀，其特征是，刀具模块轴向上的至少一端成型有至少一个凸块以及与凸块错位布置且用于容纳相邻刀具模块上凸块的容纳槽，刀片位于凸块处，以使相邻两个刀具模块上的刀片在周向上有重叠部分。
3.根据权利要求2所述的模块化封边机预铣刀，其特征是，刀具模块轴向的两端均成型有至少一个凸块，刀具模块轴向两端的凸块沿刀具模块的轴向对齐。
4.根据权利要求1-3任一项所述的模块化封边机预铣刀，其特征是，其中一个边缘刀具为基础刀具，基础刀具上的刀片螺旋角度与其余的刀具模块上的刀片螺旋角度方向相反。
5.根据权利要求4所述的模块化封边机预铣刀，其特征是，刀具模块至少有三个，除基础刀具外的其余刀具模块分为交替...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭新源，师金棒，高华，方海江，
申请(专利权)人：郑州华源超硬材料工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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