System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于中子与X射线联合成像的原位力学性能测试装置制造方法及图纸_技高网

一种用于中子与X射线联合成像的原位力学性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:41815465 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-24 20:32
一种用于中子与X射线联合成像的原位力学性能测试装置,属于材料力学技术领域。所述力学加载机构设置在X射线源支撑模块与中子成像探测器支撑模块/X射线成像探测器支撑模块之间,所述中子成像探测器支撑模块以及X射线成像探测器支撑模块设置在力学加载机构的同一侧。本发明专利技术将力学加载机构与中子成像装置和X射线成像装置相结合,在对待测试样加载的过程中,充分利用中子成像和X射线成像各自的优势,原位获取材料的多重细观结构信息,减少使用中子和X射线成像之间的试样转移和等待时间,为准确建立材料的宏观力学性能和细观结构变化间的关系提供了一种有效的测试手段。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于中子与x射线联合成像的原位力学性能测试装置,属于材料力学。


技术介绍

1、在材料科学领域,疲劳失效是道路材料在长期使用过程中普遍面临的问题。为了深入理解和预测道路的疲劳失效,延长道路的使用寿命,对道路材料的疲劳破坏机理进行准确揭示显得尤为重要。传统的研究方法多从宏观角度入手,然而,从细观角度开展研究,即观察和分析材料内部结构和力学行为,有助于更全面、更准确地理解道路材料的疲劳机理。

2、目前,建立细观结构演化规律与宏观力学性能变化的对应关系是揭示道路材料疲劳机理的关键。然而,传统的离线测试法虽然能够用于建立材料的宏细观性能关系,但由于试样的移动和间歇,其测试结果往往与真实情况存在较大差异。

3、随着科技的进步,原位测试技术逐渐崭露头角,成为材料性能研究的重要手段。然而,现有的原位加载装置受限于加载能力和被测试样尺寸,不适用于常规道路材料试样的测试。此外,大多数原位加载装置只能配合单一的成像系统使用,限制了其应用的广泛性和研究的深度。

4、在无损检测
,中子成像与x射线成像因各自独特的优势而得到广泛应用。中子成像具有深穿透、轻元素灵敏等特点,而x射线则对高密度材料具有较强的灵敏度。两种成像技术存在一定的互补性,联合使用可以获取更详细、更全面的材料组成成分和结构信息。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的问题,本专利技术提供一种用于中子与x射线联合成像的原位力学性能测试装置。

2、为实现上述目的,本专利技术采取下述技术方案:一种用于中子与x射线联合成像的原位力学性能测试装置,包括力学加载机构、中子成像探测器支撑模块、x射线源支撑模块以及x射线成像探测器支撑模块;所述力学加载机构设置在x射线源支撑模块与中子成像探测器支撑模块/x射线成像探测器支撑模块之间,所述中子成像探测器支撑模块以及x射线成像探测器支撑模块设置在力学加载机构的同一侧。

3、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

4、1、本专利技术将力学加载机构与中子成像装置和x射线成像装置相结合,在对待测试样加载的过程中,充分利用中子成像和x射线成像各自的优势,原位获取材料的多重细观结构信息,减少使用中子和x射线成像之间的试样转移和等待时间,为准确建立材料的宏观力学性能和细观结构变化间的关系提供了一种有效的测试手段。

5、2、本专利技术的x射线源支撑模块和x射线成像探测器支撑模块具有不同高度的安装孔位,可适用不同成像需求。

6、3、本专利技术具有独立于成像装置、加载试样范围广的特点,可单独用于沥青混合料、水泥混凝土、岩石、金属等材料的宏观力学性能测试。

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【技术保护点】

1.一种用于中子与X射线联合成像的原位力学性能测试装置,其特征在于:包括力学加载机构(1)、中子成像探测器支撑模块(2)、X射线源支撑模块(3)以及X射线成像探测器支撑模块(4);所述力学加载机构(1)设置在X射线源支撑模块(3)与中子成像探测器支撑模块(2)/X射线成像探测器支撑模块(4)之间,所述中子成像探测器支撑模块(2)以及X射线成像探测器支撑模块(4)设置在力学加载机构(1)的同一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于中子与X射线联合成像的原位力学性能测试装置,其特征在于:所述力学加载机构(1)包括下伺服电机(1-4)、电机固定板(1-5)、力学传感器(1-6)、下加载杆(1-7)、加载板(1-8)、上加载杆(1-10)、上伺服电机(1-11)、液压缸以及架体;所述架体的下端与竖直设置的液压缸的缸体固定连接,所述液压缸的液压杆(1-3)的上端固定有电机固定板(1-5),所述电机固定板(1-5)的上端固定有下伺服电机(1-4),所述下伺服电机(1-4)与液压杆(1-3)同轴固定连接,下伺服电机(1-4)的上端与竖直设置的下加载杆(1-7)同轴固定连接;架体的上端与上伺服电机(1-11)固定连接,所述上伺服电机(1-11)的下端与竖直设置的上加载杆(1-10)同轴固定连接;所述下加载杆(1-7)以及上加载杆(1-10)同轴设置且相对端均设有加载板(1-8);下伺服电机(1-4)上设有力学传感器(1-6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于中子与X射线联合成像的原位力学性能测试装置,其特征在于:所述中子成像探测器支撑模块(2)包括支撑架一(2-1)、位置调节托板一(2-2)以及平行导轨一(2-3);所述支撑架一(2-1)的上端固定有平行导轨一(2-3),所述平行导轨一(2-3)的上端滑动设有位置调节托板一(2-2)。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于中子与X射线联合成像的原位力学性能测试装置,其特征在于:所述X射线源支撑模块(3)包括支撑架二(3-1)、安装支板一(3-2)、位置调节托板二(3-3)以及平行导轨二(3-4);所述支撑架二(3-1)的上端固定有平行导轨二(3-4),所述平行导轨二(3-4)的上端滑动设有位置调节托板二(3-3),所述位置调节托板二(3-3)的上端设有安装支板一(3-2)。

5.根据权利要求4所述的一种用于中子与X射线联合成像的原位力学性能测试装置,其特征在于:所述安装支板一(3-2)沿其高度方向设有多个安装孔位一。

6.根据权利要求5所述的一种用于中子与X射线联合成像的原位力学性能测试装置,其特征在于:所述X射线成像探测器支撑模块(4)包括支撑架三(4-1)、安装支板二(4-2)、安装托板(4-3)、位置调节托板三(4-4)以及平行导轨三(4-5);所述支撑架三(4-1)的上端固定有平行导轨三(4-5),所述平行导轨三(4-5)的上端滑动设有位置调节托板三(4-4),所述位置调节托板三(4-4)的上端设有安装支板二(4-2),所述安装支板二(4-2)上固定有安装托板(4-3)。

7.根据权利要求6所述的一种用于中子与X射线联合成像的原位力学性能测试装置,其特征在于:所述安装支板二(4-2)沿其高度方向设有多个安装孔位二。

8.根据权利要求6或7所述的一种用于中子与X射线联合成像的原位力学性能测试装置,其特征在于:所述架体上设有多个定位杆支座(1-17),所述支撑架一(2-1)上固定有定位杆一(2-4);所述支撑架二(3-1)上固定有定位杆二(3-5);所述支撑架三(4-1)上固定有定位杆三(4-6);所述定位杆一(2-4)、定位杆二(3-5)以及定位杆三(4-6)分别与对应的定位杆支座(1-17)插接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于中子与x射线联合成像的原位力学性能测试装置,其特征在于:包括力学加载机构(1)、中子成像探测器支撑模块(2)、x射线源支撑模块(3)以及x射线成像探测器支撑模块(4);所述力学加载机构(1)设置在x射线源支撑模块(3)与中子成像探测器支撑模块(2)/x射线成像探测器支撑模块(4)之间,所述中子成像探测器支撑模块(2)以及x射线成像探测器支撑模块(4)设置在力学加载机构(1)的同一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于中子与x射线联合成像的原位力学性能测试装置,其特征在于:所述力学加载机构(1)包括下伺服电机(1-4)、电机固定板(1-5)、力学传感器(1-6)、下加载杆(1-7)、加载板(1-8)、上加载杆(1-10)、上伺服电机(1-11)、液压缸以及架体;所述架体的下端与竖直设置的液压缸的缸体固定连接,所述液压缸的液压杆(1-3)的上端固定有电机固定板(1-5),所述电机固定板(1-5)的上端固定有下伺服电机(1-4),所述下伺服电机(1-4)与液压杆(1-3)同轴固定连接,下伺服电机(1-4)的上端与竖直设置的下加载杆(1-7)同轴固定连接;架体的上端与上伺服电机(1-11)固定连接,所述上伺服电机(1-11)的下端与竖直设置的上加载杆(1-10)同轴固定连接;所述下加载杆(1-7)以及上加载杆(1-10)同轴设置且相对端均设有加载板(1-8);下伺服电机(1-4)上设有力学传感器(1-6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于中子与x射线联合成像的原位力学性能测试装置,其特征在于:所述中子成像探测器支撑模块(2)包括支撑架一(2-1)、位置调节托板一(2-2)以及平行导轨一(2-3);所述支撑架一(2-1)的上端固定有平行导轨一(2-3),所述平行导轨一(2-3)的上端滑动设有位置调节托板一(2-2)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:单丽岩李志伟阳虎谢紫菀申河
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:

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