一种铝基板线胶液涂装系统技术方案

本技术公开一种铝基板线胶液涂装系统，包括涂胶机，涂胶机包括涂胶机胶槽，其特征在于：铝基板线胶液涂装系统包括与原料运输桶连接的胶液搅拌装置，胶液搅拌装置与涂胶机胶槽连接，涂胶机胶槽上设有至少一个送料支管；胶液搅拌装置包括搅拌桶和搅拌机构；其中，原料运输桶通过第一输送管和第一溢流管与搅拌桶连接，第一输送管上设有第一气动隔膜泵。本技术中的铝基板线胶液涂装系统结构紧凑，对场地的要求降低，改在便捷，原料运送的距离和位置不会影响物料在使用时的均匀度和状态，从而提高了喷涂的效率和质量，降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体加工作业时的介质均匀装置，特别涉及一种铝基板线胶液涂装系统。

技术介绍

1、厂房大小受限或产线规划陈旧向来是工艺流程改良的主要阻碍之一，对于此类场地或产线，若生产中使用到胶液等容易产生气泡或分层的加工原料，运输过程中就容易发生性质变化。

2、举例来说，若铝基板涂胶线位于生产车间二楼，涂胶胶液从合成车间通过运输桶车运输至一楼，然后通过隔膜泵将胶液从一楼输送至二楼涂胶机胶槽进行涂胶作业。在生产过程中会出现两个影响产品质量的缺陷：1、胶液内有较多气泡，因胶液内本身是含有一定量的空气，随着泵在工作时，隔膜不断往复挤压，会压缩部分介质中的空气，形成气泡，再者因输送高度较高，隔膜片往复挤压压力较大，进一步加剧了胶液中气泡产生量。2、胶液均质程度不够，主要因涂胶用胶和胶液运输、隔膜泵输送时间差较大，这样并造成胶液冷却及一定量的沉淀。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中胶液容易产生气泡，继而影响喷涂效果的缺陷，提出一种铝基板线胶液涂装系统。

2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：

3、一种铝基板线胶液涂装系统，其包括涂胶机，所述涂胶机包括涂胶机胶槽，其特点在于：所述铝基板线胶液涂装系统包括与原料运输桶连接的胶液搅拌装置，所述胶液搅拌装置与所述涂胶机胶槽连接，所述涂胶机胶槽上设有至少一个送料支管；所述胶液搅拌装置包括搅拌桶和搅拌机构；其中，所述原料运输桶通过第一输送管和第一溢流管与所述搅拌桶连接，所述第一输送管上设有第一气动隔膜泵。

4、其中，所述搅拌机构包括架设在所述搅拌桶旁的主支架，所述主支架的顶部设有支撑台面，以及用于对所述搅拌桶内的物料进行搅拌的搅拌棒；所述支撑台面上架设有倒置的电机，所述电机的转轴与所述搅拌棒的一端通过轴套固定连接，所述搅拌棒的自由端延伸至所述搅拌桶内。

5、其中，所述搅拌棒的自由端固设有搅拌片。

6、其中，所述原料运输桶的侧壁底部设有第一出料口，侧壁上部设有第一溢流口；所述搅拌桶的侧壁设有第二进料口和第二溢流口；所述第一输送管的两端分别与所述第一出料口和所述第二进料口连接，所述第一溢流管的两端分别与所述第一溢流口和所述第二溢流口连接。

7、其中，所述搅拌桶上还设有第三出料口以及第三溢流口；所述涂胶机胶槽通过第二输送管和所述第二溢流管与所述搅拌桶连接，所述第二输送管的另一端与所述第三出料口连接，所述第二溢流管的另一端与所述第三溢流口连接。

8、其中，所述第二输送管上设有第二气动隔膜泵。

9、其中，所述涂胶机包括与所述涂胶机胶槽连接的喷头。

10、上述技术方案可以得到以下有益效果：本技术中的铝基板线胶液涂装系统结构紧凑，对场地的要求降低，改装便捷，原料运送的距离和位置不会影响物料在使用时的均匀度和状态，从而提高了喷涂的效率和质量，降低了安全隐患。

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【技术保护点】

1.一种铝基板线胶液涂装系统，其包括涂胶机，所述涂胶机包括涂胶机胶槽，其特征在于：所述铝基板线胶液涂装系统包括与原料运输桶连接的胶液搅拌装置，所述胶液搅拌装置与所述涂胶机胶槽连接，所述涂胶机胶槽上设有至少一个送料支管；所述胶液搅拌装置包括搅拌桶和搅拌机构；其中，所述原料运输桶通过第一输送管和第一溢流管与所述搅拌桶连接，所述第一输送管上设有第一气动隔膜泵。

2.如权利要求1所述的铝基板线胶液涂装系统，其特征在于：所述搅拌机构包括架设在所述搅拌桶旁的主支架，所述主支架的顶部设有支撑台面，以及用于对所述搅拌桶内的物料进行搅拌的搅拌棒；所述支撑台面上架设有倒置的电机，所述电机的转轴与所述搅拌棒的一端通过轴套固定连接，所述搅拌棒的自由端延伸至所述搅拌桶内。

3.如权利要求2所述的铝基板线胶液涂装系统，其特征在于：所述搅拌棒的自由端固设有搅拌片。

4.如权利要求3所述的铝基板线胶液涂装系统，其特征在于：所述原料运输桶的侧壁底部设有第一出料口，侧壁上部设有第一溢流口；所述搅拌桶的侧壁设有第二进料口和第二溢流口；所述第一输送管的两端分别与所述第一出料口和所述第二进料口连接，所述第一溢流管的两端分别与所述第一溢流口和所述第二溢流口连接。

5.如权利要求4所述的铝基板线胶液涂装系统，其特征在于：所述搅拌桶上还设有第三出料口以及第三溢流口；所述涂胶机胶槽通过第二输送管和第二溢流管与所述搅拌桶连接，所述第二输送管的另一端与所述第三出料口连接，所述第二溢流管的另一端与所述第三溢流口连接。

6.如权利要求5所述的铝基板线胶液涂装系统，其特征在于：所述第二输送管上设有第二气动隔膜泵。

7.如权利要求6所述的铝基板线胶液涂装系统，其特征在于：所述涂胶机包括与所述涂胶机胶槽连接的喷头。

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【技术特征摘要】

1.一种铝基板线胶液涂装系统，其包括涂胶机，所述涂胶机包括涂胶机胶槽，其特征在于：所述铝基板线胶液涂装系统包括与原料运输桶连接的胶液搅拌装置，所述胶液搅拌装置与所述涂胶机胶槽连接，所述涂胶机胶槽上设有至少一个送料支管；所述胶液搅拌装置包括搅拌桶和搅拌机构；其中，所述原料运输桶通过第一输送管和第一溢流管与所述搅拌桶连接，所述第一输送管上设有第一气动隔膜泵。

2.如权利要求1所述的铝基板线胶液涂装系统，其特征在于：所述搅拌机构包括架设在所述搅拌桶旁的主支架，所述主支架的顶部设有支撑台面，以及用于对所述搅拌桶内的物料进行搅拌的搅拌棒；所述支撑台面上架设有倒置的电机，所述电机的转轴与所述搅拌棒的一端通过轴套固定连接，所述搅拌棒的自由端延伸至所述搅拌桶内。

3.如权利要求2所述的铝基板线胶液涂装系统，其特征在于：所述搅拌棒的自由端固设有搅拌片。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永柱，
申请(专利权)人：金安国纪科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：