一种镜片加工用镜片镀膜装置制造方法及图纸

技术编号:41815213 阅读:19 留言:0更新日期:2024-06-24 20:32
本技术涉及一种镜片加工用镜片镀膜装置,包括箱体,所述箱体底面的四角处均固定连接有支撑腿,所述箱体内壁底面的中部固定连接有镀膜器,通过第一气缸、连接架、第一转动轴、第二转动轴、密封框、连接板驱动电机和连接框的设置,将连接框套设在密封框内部形成一个密封空间,使镀膜材料与气体无法漂浮到连接框与密封框外部,从而避免箱体内的结构被镀膜,节省了镀膜材料,通过连接管、抽气机、排气管和连接头的设置,可在镀膜作业完成后,通过抽气机将密封框内的镀膜材料抽出,镀膜材料依次通过排气管、连接头、连接管抽入到抽气机内,避免在密封框和连接框解除套接时有镀膜材料飞出到外部环境内,从而有效的保护了环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镜片加工,特别是涉及一种镜片加工用镜片镀膜装置


技术介绍

1、光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力,冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格,合格的玻璃块经过加热锻压,成光学透镜毛胚。

2、现有专利(公告号:cn216891182u)公开了一种光学镜片镀膜装置,包括底座、减震器、支撑板、镀膜桶、密封盖、镀膜器、遮挡器和控制器,所述减震器设于底座上。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、现有装置利用高温蒸发机蒸发镀膜材料,蒸镀到镜片表面,在蒸镀过程中,镀膜材料不仅会附着到镜片上还会附着在镀膜桶的内壁和镀膜桶内的其他机构上,造成浪费;2、现有装置在进行蒸镀作业后,不仅镀膜桶的内壁和镀膜桶内的其他机构上会附着镀膜材料,镀桶内部也同样漂浮着大量镀膜材料和气体,在打开密封盖时,镀膜材料和气体会从镀桶内飘出,从而对环境造成污染。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种镜片加工用镜片镀膜装置,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

2、本技术的技术方案是一种镜片加工用镜片镀膜装置,包括箱体,所述箱体底面的四角处均固定连接有支撑腿,所述箱体内壁底面的中部固定连接有镀膜器,所述镀膜器的顶部固定连接有若干个喷气管,所述箱体内壁顶面的左右侧均固定连接有第一气缸,两根所述第一气缸的下端共同固定连接有连接架,所述连接架内侧的左侧轴承连接有第一转动轴,所述连接架右侧的中部开设有通孔,所述通孔内轴承套接有第二转动轴,所述第一转动轴的右端面与第二转动轴的左端面共同固定连接有密封框,所述密封框的内侧设有夹持机构,所述连接架表面的右侧固定连接有连接板,所述连接板的底面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的机轴与第二转动轴的右端面固定连接。

3、在一个实施例中,所述镀膜器的顶面固定连接有连接框,所述喷气管设置在连接框内部,所述连接框与密封框相适配,所述连接框的外表面固定连接有密封圈。

4、在一个实施例中,所述夹持机构的数量为若干,若干所述夹持机构从左至右依次呈线性排列。

5、在一个实施例中,所述夹持机构包括第二气缸、上固定块、下固定块,所述第二气缸固定套接在密封框的顶部,所述上固定块的顶面与第二气缸的下端固定连接,所述下固定块固定连接在密封框内部的底面,所述上固定块与下固定块上下相对设置,所述上固定块的底面与下固定块的顶面均开设有放置槽。

6、在一个实施例中,所述箱体内腔的后侧设有连接管,所述连接管的下端固定套接在箱体底部的后侧且贯穿至箱体底部的外侧,所述箱体底面的后侧靠近左侧处固定连接有抽气机,所述抽气机的输入端与连接管的下端固定连接,所述密封框后侧的中部固定连接有排气管,所述排气管远离密封框的一端固定连接有连接头,所述连接头与连接管的上端相适配。

7、在一个实施例中,所述连接架底部的左右侧均呈前后对称开设有活动槽,四个所述活动槽内活动套接有导向杆,所述导向杆的下端面固定连接在箱体内壁底面的左右侧,右侧两个所述活动槽位于第二转动轴的前后侧。

8、在一个实施例中,所述箱体正面的左右侧均合页连接有密封门,所述箱体内壁的左侧固定连接有空气检测器。

9、本技术所提供的有益效果是:

10、1、通过第一气缸、连接架、第一转动轴、第二转动轴、密封框、连接板驱动电机和连接框的设置,将连接框套设在密封框内部形成一个密封空间,使镀膜材料与气体无法漂浮到连接框与密封框外部,从而避免箱体内的结构被镀膜,节省了镀膜材料。

11、2、通过连接管、抽气机、排气管和连接头的设置,可在镀膜作业完成后,通过抽气机将密封框内的镀膜材料抽出,镀膜材料依次通过排气管、连接头、连接管抽入到抽气机内,避免在密封框和连接框解除套接时有镀膜材料飞出到外部环境内,从而有效的保护了环境。

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【技术保护点】

1.一种镜片加工用镜片镀膜装置,其特征在于,包括箱体,所述箱体底面的四角处均固定连接有支撑腿,所述箱体内壁底面的中部固定连接有镀膜器,所述镀膜器的顶部固定连接有若干个喷气管,所述箱体内壁顶面的左右侧均固定连接有第一气缸,两根所述第一气缸的下端共同固定连接有连接架,所述连接架内侧的左侧轴承连接有第一转动轴,所述连接架右侧的中部开设有通孔,所述通孔内轴承套接有第二转动轴,所述第一转动轴的右端面与第二转动轴的左端面共同固定连接有密封框,所述密封框的内侧设有夹持机构,所述连接架表面的右侧固定连接有连接板,所述连接板的底面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的机轴与第二转动轴的右端面固定连接。

2.如权利要求1所述的一种镜片加工用镜片镀膜装置,其特征在于:所述镀膜器的顶面固定连接有连接框,所述喷气管设置在连接框内部,所述连接框与密封框相适配,所述连接框的外表面固定连接有密封圈。

3.如权利要求1所述的一种镜片加工用镜片镀膜装置,其特征在于:所述夹持机构的数量为若干,若干所述夹持机构从左至右依次呈线性排列。

4.如权利要求1所述的一种镜片加工用镜片镀膜装置,其特征在于:所述夹持机构包括第二气缸、上固定块、下固定块,所述第二气缸固定套接在密封框的顶部,所述上固定块的顶面与第二气缸的下端固定连接,所述下固定块固定连接在密封框内部的底面,所述上固定块与下固定块上下相对设置,所述上固定块的底面与下固定块的顶面均开设有放置槽。

5.如权利要求1所述的一种镜片加工用镜片镀膜装置,其特征在于:所述箱体内腔的后侧设有连接管,所述连接管的下端固定套接在箱体底部的后侧且贯穿至箱体底部的外侧,所述箱体底面的后侧靠近左侧处固定连接有抽气机,所述抽气机的输入端与连接管的下端固定连接,所述密封框后侧的中部固定连接有排气管,所述排气管远离密封框的一端固定连接有连接头,所述连接头与连接管的上端相适配。

6.如权利要求1所述的一种镜片加工用镜片镀膜装置,其特征在于:所述连接架底部的左右侧均呈前后对称开设有活动槽,四个所述活动槽内活动套接有导向杆,所述导向杆的下端面固定连接在箱体内壁底面的左右侧,右侧两个所述活动槽位于第二转动轴的前后侧。

7.如权利要求1所述的一种镜片加工用镜片镀膜装置,其特征在于:所述箱体正面的左右侧均合页连接有密封门,所述箱体内壁的左侧固定连接有空气检测器。

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【技术特征摘要】

1.一种镜片加工用镜片镀膜装置,其特征在于,包括箱体,所述箱体底面的四角处均固定连接有支撑腿,所述箱体内壁底面的中部固定连接有镀膜器,所述镀膜器的顶部固定连接有若干个喷气管,所述箱体内壁顶面的左右侧均固定连接有第一气缸,两根所述第一气缸的下端共同固定连接有连接架,所述连接架内侧的左侧轴承连接有第一转动轴,所述连接架右侧的中部开设有通孔,所述通孔内轴承套接有第二转动轴,所述第一转动轴的右端面与第二转动轴的左端面共同固定连接有密封框,所述密封框的内侧设有夹持机构,所述连接架表面的右侧固定连接有连接板,所述连接板的底面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的机轴与第二转动轴的右端面固定连接。

2.如权利要求1所述的一种镜片加工用镜片镀膜装置,其特征在于:所述镀膜器的顶面固定连接有连接框,所述喷气管设置在连接框内部,所述连接框与密封框相适配,所述连接框的外表面固定连接有密封圈。

3.如权利要求1所述的一种镜片加工用镜片镀膜装置,其特征在于:所述夹持机构的数量为若干,若干所述夹持机构从左至右依次呈线性排列。

4.如权利要求1所述的一种镜片加工用镜片镀膜装置,其特征在于:所述夹持机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶飞
申请(专利权)人:苏州今朝生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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