【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工，具体是一种用于检测后悬置支架的工装检具。
技术介绍
1、在机械加工时，特别是对于加工后悬置支架时，需要较高的精度，因此需要在固定时能够让后悬置连接支架更稳定，并且对后悬置支架的尺寸检测也非常的重要，本申请中的后悬置支架由设有安装孔的固定座以及固定座上设置有两条连接臂，两条连接臂上设有检测孔和螺孔，而对于检测后悬置支架时，需要对后悬置支架上的安装孔、检测孔及螺孔进行尺寸的检测，并且还需要对检测孔与螺孔之间的同轴度进行检测。
2、而现有技术中没有对于本申请的后悬置支架进行固定检测的检具，因此需要一种能够稳定固定支架且能够方便质检员进行检测的检具。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种用于检测后悬置支架的工装检具，具有能够稳定固定待检测支架更好的检测检测孔与螺孔的同轴度的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装板，所述安装板上安装有放置座，所述放置座上放置有待检测的支架，所述放置座上设置有用于固定所述支架的卡扣组件及限位块，所述支架具有一个安装孔，通过所述卡扣组件与所述限位块配合设置使所述支架进行固定后，再向所述安装孔内插入检测件来检测所述安装孔的尺寸是否合格，所述安装板上安装有用于定位检测所述支架的定位座，所述支架还具有两条相互对称的连接臂，其中一根所述连接臂上分别设有检测孔，另一个所述连接臂上设有螺孔，两个所述连接臂相互靠近的一端设置在所述定位座两侧，所述定位座上设有通孔，通过插入检测件至所述通
3、可优选的，所述卡扣组件包括有卡钩，所述放置座上固定设有连接架，所述卡钩摆动安装在所述连接架上，所述卡钩底部铰接有连接杆，所述放置座内设有内腔，所述连接杆滑动安装在所述内腔内，所述放置座上还设有按钮，所述放置座内设有弹簧腔，所述按钮与所述弹簧腔内壁之间抵接有用于复位所述按钮的弹簧，所述按钮与所述连接杆之间连接有传动组件，通过按压所述按钮，进而带动传动组件传动，进而带动所述连接杆移动，进而带动所述卡钩摆动，使所述卡钩与所述支架脱离接触，使得能够取下所述支架。
4、可优选的，所述传动组件包括有连接在所述连接杆上的第一齿条及卡接安装在所述按钮上的第二齿条，所述内腔内转动安装有齿轮，所述第一齿条和所述第二齿条均与所述齿轮啮合连接，按压所述按钮带动所述第二齿条移动的同时，进而带动所述齿轮转动，进而所述齿轮带动所述第一齿条向远离所述卡钩的一侧移动。
5、可优选的，所述安装板上安装有旋块，所述放置座上设有螺纹孔，所述旋块放置在所述安装孔内，并且所述旋块与所述放置座上的所述螺纹孔通过螺纹连接将所述支架固定至所述放置座上。
6、可优选的，所述旋块为圆台形。
7、可优选的，所述检测件包括有第一通止规、检测轴、第二通止规以及螺纹道止规，所述第一通止规用于检测所述检测孔的尺寸，所述检测轴用于插入所述通孔、所述检测孔及所述螺孔内来检测所述通孔、所述检测孔及螺孔的同轴度，所述第二通止规用于检测所述安装孔的尺寸，所述螺纹道止规用于检测所述螺孔。
8、可优选的，所述安装板上设有若干个用于放置检测件的安装座。
9、可优选的，所述安装板上设有若干个螺杆，所述第二通止规通过螺杆固定安装在所述安装板上。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过将支架放置在放置座上，通过放置座上的限位块与卡扣组件进行配合，从而实现固定住支架，使用通止规来对安装孔进行检测，检测完安装孔后通过使用旋钮将支架进一步固定在放置座上，在通过通止规、螺纹道止规来对检测孔和螺孔的尺寸进行检测，然后通过将检测轴插入检测孔、通孔和螺孔内，进而来检验出检测孔和螺孔之间的的同轴度，通过将支架更稳定的固定能够使使检测更精确，并且用于检测的工具均放置在安装板上，减少了寻找检测件的时间，使用时更加方便。
11、附图说明
12、图1为本技术的立体结构示意图；
13、图2为本技术的侧视结构示意图；
14、图3为本技术的部分爆炸立体结构示意图；
15、图4为本技术的检测件的立体结构示意图；
16、图5为图2的a-a的剖面结构示意图；
17、图6为图2的b的放大结构示意图。
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1.一种用于检测后悬置支架的工装检具，包括安装板（1），所述安装板（1）上安装有放置座（2），所述放置座（2）上放置有待检测的支架（3），其特征在于：所述放置座（2）上设置有用于固定所述支架（3）的卡扣组件（7）及限位块（22），所述支架（3）具有一个安装孔（31），通过所述卡扣组件（7）与所述限位块（22）配合设置使所述支架（3）进行固定后，再向所述安装孔（31）内插入检测件来检测所述安装孔（31）的尺寸是否合格，所述安装板（1）上安装有用于定位检测所述支架（3）的定位座（4），所述支架（3）还具有两条相互对称的连接臂（32），其中一根所述连接臂（32）上分别设有检测孔（321），另一个所述连接臂（32）上设有螺孔（322），两个所述连接臂（32）相互靠近的一端设置在所述定位座（4）两侧，所述定位座（4）上设有通孔（41），通过插入检测件至所述通孔（41）、所述检测孔（321）及所述螺孔（322）内来检测两个所述通孔（41）及所述检测孔（321）的同轴度。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测后悬置支架的工装检具，其特征在于：所述卡扣组件（7）包括有卡钩（71），所
3.根据权利要求2所述的一种用于检测后悬置支架的工装检具，其特征在于：所述传动组件包括有连接在所述连接杆（711）上的第一齿条（712）及卡接安装在所述按钮（72）上的第二齿条（722），所述内腔（23）内转动安装有齿轮（74），所述第一齿条（712）和所述第二齿条（722）均与所述齿轮（74）啮合连接，按压所述按钮（72）带动所述第二齿条（722）移动的同时，进而带动所述齿轮（74）转动，进而所述齿轮（74）带动所述第一齿条（712）向远离所述卡钩（71）的一侧移动。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测后悬置支架的工装检具，其特征在于：所述安装板（1）上安装有旋块（63），所述放置座（2）上设有螺纹孔（21），所述旋块（63）放置在所述安装孔（31）内，并且所述旋块（63）与所述放置座（2）上的所述螺纹孔（21）通过螺纹连接将所述支架（3）固定至所述放置座（2）上。
5.根据权利要求4所述的一种用于检测后悬置支架的工装检具，其特征在于：所述旋块（63）为圆台形。
6.根据权利要求5所述的一种用于检测后悬置支架的工装检具，其特征在于：所述检测件包括有第一通止规（61）、检测轴（62）、第二通止规（64）以及螺纹道止规（65），所述第一通止规（61）用于检测所述检测孔（321）的尺寸，所述检测轴（62）用于插入所述通孔（41）、所述检测孔（321）及所述螺孔（322）内来检测所述通孔（41）、所述检测孔（321）及螺孔（322）的同轴度，所述第二通止规（64）用于检测所述安装孔（31）的尺寸，所述螺纹道止规（65）用于检测所述螺孔（322）。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测后悬置支架的工装检具，其特征在于：所述安装板（1）上设有若干个用于放置检测件的安装座（5）。
8.根据权利要求6所述的一种用于检测后悬置支架的工装检具，其特征在于：所述安装板（1）上设有若干个螺杆（631），所述第二通止规（64）通过螺杆（631）固定安装在所述安装板（1）上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于检测后悬置支架的工装检具，包括安装板（1），所述安装板（1）上安装有放置座（2），所述放置座（2）上放置有待检测的支架（3），其特征在于：所述放置座（2）上设置有用于固定所述支架（3）的卡扣组件（7）及限位块（22），所述支架（3）具有一个安装孔（31），通过所述卡扣组件（7）与所述限位块（22）配合设置使所述支架（3）进行固定后，再向所述安装孔（31）内插入检测件来检测所述安装孔（31）的尺寸是否合格，所述安装板（1）上安装有用于定位检测所述支架（3）的定位座（4），所述支架（3）还具有两条相互对称的连接臂（32），其中一根所述连接臂（32）上分别设有检测孔（321），另一个所述连接臂（32）上设有螺孔（322），两个所述连接臂（32）相互靠近的一端设置在所述定位座（4）两侧，所述定位座（4）上设有通孔（41），通过插入检测件至所述通孔（41）、所述检测孔（321）及所述螺孔（322）内来检测两个所述通孔（41）及所述检测孔（321）的同轴度。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测后悬置支架的工装检具，其特征在于：所述卡扣组件（7）包括有卡钩（71），所述放置座（2）上固定设有连接架（73），所述卡钩（71）摆动安装在所述连接架（73）上，所述卡钩（71）底部铰接有连接杆（711），所述放置座（2）内设有内腔（23），所述连接杆（711）滑动安装在所述内腔（23）内，所述放置座（2）上还设有按钮（72），所述放置座（2）内设有弹簧腔（231），所述按钮（72）与所述弹簧腔（231）内壁之间抵接有用于复位所述按钮（72）的弹簧（721），所述按钮（72）与所述连接杆（711）之间连接有传动组件，通过按压所述按钮（72），进而带动传动组件传动，进而带动所述连接杆（711）移动，进而带动所述卡钩（71）摆动，使所述卡钩（71）与所述支架（3）脱离接触，使得能够取下所述支架（3）。
3.根据权利要求2所述的一种用于检测后悬置支架的工...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡炉建，
申请(专利权)人：宁波艺格机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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