【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线性滑块滚球或滚珠灌装设备，尤其是涉及一种线性滑块多滚道快速同步灌装滚球体和滚柱体设备。
技术介绍
1、线性滑块作为一种滑动部件，在当代的自动化工业设备中应用广泛，线性滑块为了提高滑动系数，往往会在滑块体的内部安装滚珠体和滚珠体，以此来降低滚动噪音同时提高滑动灵敏度。
2、现有的线性滑块在灌装滚珠体或滚柱体时，依靠人工灌装，无法进行快速自动化灌装操作，灌装效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种线性滑块多滚道快速同步灌装滚球体和滚柱体设备能代替人管手动灌装方式，实现自动化灌装操作，提高灌装效率。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种线性滑块多滚道快速同步灌装滚球体和滚柱体设备，包括支撑台，所述支撑台上表面的中间位置处设置有第二线性模组，所述第二线性模组上活动安装有活动加工座，所述活动加工座的对称两侧位置处分别设置有第一线性模组，所述第一线性模组上滑动安装有第一活动底座，所述第一活动底座的上端面上设置有第一千斤顶，所述第一千斤顶的上端固定连接有第二活动底座，所述第二活动底座的上表面上固定连接有第一导向轨道，所述第一导向轨道的一端固定连接有第一排料管，所述第一导向轨道的另一端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有滑块，且滑块滑动连接在第一导向轨道的滑槽内，所述滑块的一侧外表面上固定连接有第一顶杆，所述第一顶杆的一端穿插在第一排料管的一端开口内。
4、通过采用上述技术方案，可以对线性滑块的
5、进一步地，所述第二活动底座的上表面上固定连接有支撑架，所述支撑架的上端活动安装有盛料斗，所述盛料斗的侧表面上固定安装有振动器，所述盛料斗的出料端固定安装有第一导料管，所述第一导料管的另一端固定连接在第一排料管的侧表面上。
6、通过采用上述技术方案，可以对需要灌装的滚柱或滚珠进行振动上料操作，实现了自动排序和自动上料操作。
7、进一步地，所述支撑架的侧表面上固定连接有润滑油罐，所述润滑油罐的上端设置有安装支架，且安装支架的上表面上固定安装有电机，所述电机的旋转轴一端固定连接有螺杆，所述安装支架的内侧表面上固定连接有两根限位滑杆，所述限位滑杆的外部滑动连接有活塞块，所述螺杆贯穿于活塞块外表面上的螺纹孔内。
8、通过采用上述技术方案，可以利用电机带动螺杆旋转，进而带动活塞块在润滑油罐的内部进行位置移动，从而能对润滑油罐内部的润滑油进行挤压操作。
9、进一步地，所述润滑油罐的润滑油端口处固定安装有导油管，所述导油管的另一端固定连接在近第一排料管的端口处，所述导油管的管路中固定安装有电磁阀，所述第一顶杆的一端设置有导油槽。
10、通过采用上述技术方案，可以将润滑油顺着导油管挤入线性滑块的灌装孔内。
11、进一步地，所述第一线性模组的一侧设置有第三线性模组，所述第三线性模组上滑动连接有第三活动底座，所述第三活动底座的上表面上固定连接有第二千斤顶，所述第二千斤顶的上端固定连接有第四活动底座，所述第四活动底座的上表面上固定安装有振动盘和第二导向轨道，所述第二导向轨道的一端固定连接有第二排料管，所述振动盘的出料端固定连接有第二导料管，所述第二导料管的另一端固定连接在第二排料管的侧表面上，所述第二导向轨道的一端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有限位滑块，所述限位滑块的侧表面上固定连接有第二顶杆，所述第二顶杆的一端安插在第二排料管的内部。
12、通过采用上述技术方案，可以在线性滑块灌装完滚柱或滚珠后，自动安装灌装孔的堵块。
13、进一步地，所述第二排料管和第一排料管出料端口的对称侧表面上分别设置有安装槽，且安装槽的内部活动安装有限位块，所述第二排料管和第一排料管的对称侧表面上分别固定连接有一个安装座，所述安装座的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在限位块的侧表面上，所述限位块的一端设置为圆弧结构。
14、通过采用上述技术方案，使得第一排料管和第二排料管的端口处具备限位结构，能有效的提高自动灌装过程中，滚柱或滚珠以及堵块的稳定性。
15、综上所述，本技术的有益技术效果为：
16、1、本技术可以将初步拼装的线性滑块放置在活动加工座上，然后启动两个第一线性模组，使得第一排料管的出料端抵在线性滑块两端面的灌装孔处，接着利用振动器将盛料斗内部的滚柱或滚柱顺着第一导料管导入第一排料管的内部，需要灌装的滚柱或滚珠在第一导料管的内部排序完毕，然后启动第一气缸，第一气缸带动第一顶杆伸缩，第一顶杆将第一排料管内部的多个滚柱或滚珠顶入线性滑块的滑动槽内，此时能进行快速自动灌装操作，代替了当下手工灌装的方式，灌装效率得到了质的飞跃，且能同时对滑块内部的多个滚动槽灌装滚柱或滚珠，此时只需调整两侧的第一导料管位置即可，以及能对同一滚道的两端进行同步灌装，实用性强，使用灵活性高；
17、2、本技术可以在滚柱或滚珠灌装完毕后，打开电磁阀同时启动电机，电机带动螺杆旋转，由于螺杆与活塞块螺纹连接，同时活塞块滑动套接在限位滑杆外部，因此电机的转动使得活塞块在润滑油罐的内部移动，进而将润滑油顺着导油管、第一顶杆一端的导油槽挤入线性滑块的灌装孔内，对滚柱或滚珠进行临时封口操作，便于后续的封盖操作，实用性得到了有效提高，进一步提高了自动灌装效率；
18、3、本技术可以利用第二线性模组带动活动加工座进行位置处，进而能将灌装有滚柱或滚珠的线性滑块移至第四活动底座的一侧，接着利用第三线性模组带动第三活动底座移动，使得两个第二排料管能抵在线性滑块的灌装孔处，接着利用振动盘将灌装孔堵块顺着第二导料管输送至第二排料管内进行排序，接着启动第二气缸，第二气缸带动第二顶杆移动，第二顶杆伸入第二排料管的内部，并将第二排料管内部的堵块顶入线性滑块的灌装孔内，能有效的实现封口操作，进一步提高了线性滑块灌装的自动化程度。
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1.一种线性滑块多滚道快速同步灌装滚球体和滚柱体设备,包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上表面的中间位置处设置有第二线性模组(16)，所述第二线性模组(16)上活动安装有活动加工座(17)，所述活动加工座(17)的对称两侧位置处分别设置有第一线性模组(2)，所述第一线性模组(2)上滑动安装有第一活动底座(3)，所述第一活动底座(3)的上端面上设置有第一千斤顶(4)，所述第一千斤顶(4)的上端固定连接有第二活动底座(5)，所述第二活动底座(5)的上表面上固定连接有第一导向轨道(9)，所述第一导向轨道(9)的一端固定连接有第一排料管(12)，所述第一导向轨道(9)的另一端固定安装有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的伸缩端固定连接有滑块，且滑块滑动连接在第一导向轨道(9)的滑槽内，所述滑块的一侧外表面上固定连接有第一顶杆(11)，所述第一顶杆(11)的一端穿插在第一排料管(12)的一端开口内。
2.根据权利要求1所述的一种线性滑块多滚道快速同步灌装滚球体和滚柱体设备，其特征在于：所述第二活动底座(5)的上表面上固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的上端
3.根据权利要求2所述的一种线性滑块多滚道快速同步灌装滚球体和滚柱体设备，其特征在于：所述支撑架(6)的侧表面上固定连接有润滑油罐(14)，所述润滑油罐(14)的上端设置有安装支架，且安装支架的上表面上固定安装有电机(32)，所述电机(32)的旋转轴一端固定连接有螺杆(33)，所述安装支架的内侧表面上固定连接有两根限位滑杆(34)，所述限位滑杆(34)的外部滑动连接有活塞块(35)，所述螺杆(33)贯穿于活塞块(35)外表面上的螺纹孔内。
4.根据权利要求3所述的一种线性滑块多滚道快速同步灌装滚球体和滚柱体设备，其特征在于：所述润滑油罐(14)的润滑油端口处固定安装有导油管(15)，所述导油管(15)的另一端固定连接在近第一排料管(12)的端口处，所述导油管(15)的管路中固定安装有电磁阀(28)，所述第一顶杆(11)的一端设置有导油槽。
5.根据权利要求1所述的一种线性滑块多滚道快速同步灌装滚球体和滚柱体设备，其特征在于：所述第一线性模组(2)的一侧设置有第三线性模组(19)，所述第三线性模组(19)上滑动连接有第三活动底座(20)，所述第三活动底座(20)的上表面上固定连接有第二千斤顶(21)，所述第二千斤顶(21)的上端固定连接有第四活动底座(22)，所述第四活动底座(22)的上表面上固定安装有振动盘(18)和第二导向轨道(25)，所述第二导向轨道(25)的一端固定连接有第二排料管(26)，所述振动盘(18)的出料端固定连接有第二导料管(24)，所述第二导料管(24)的另一端固定连接在第二排料管(26)的侧表面上，所述第二导向轨道(25)的一端固定安装有第二气缸(23)，所述第二气缸(23)的伸缩端固定连接有限位滑块，所述限位滑块的侧表面上固定连接有第二顶杆(27)，所述第二顶杆(27)的一端安插在第二排料管(26)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种线性滑块多滚道快速同步灌装滚球体和滚柱体设备，其特征在于：所述第二排料管(26)和第一排料管(12)出料端口的对称侧表面上分别设置有安装槽，且安装槽的内部活动安装有限位块(29)，所述第二排料管(26)和第一排料管(12)的对称侧表面上分别固定连接有一个安装座(30)，所述安装座(30)的内侧固定连接有弹簧(31)，所述弹簧(31)的另一端固定连接在限位块(29)的侧表面上，所述限位块(29)的一端设置为圆弧结构。
...【技术特征摘要】
1.一种线性滑块多滚道快速同步灌装滚球体和滚柱体设备,包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上表面的中间位置处设置有第二线性模组(16)，所述第二线性模组(16)上活动安装有活动加工座(17)，所述活动加工座(17)的对称两侧位置处分别设置有第一线性模组(2)，所述第一线性模组(2)上滑动安装有第一活动底座(3)，所述第一活动底座(3)的上端面上设置有第一千斤顶(4)，所述第一千斤顶(4)的上端固定连接有第二活动底座(5)，所述第二活动底座(5)的上表面上固定连接有第一导向轨道(9)，所述第一导向轨道(9)的一端固定连接有第一排料管(12)，所述第一导向轨道(9)的另一端固定安装有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的伸缩端固定连接有滑块，且滑块滑动连接在第一导向轨道(9)的滑槽内，所述滑块的一侧外表面上固定连接有第一顶杆(11)，所述第一顶杆(11)的一端穿插在第一排料管(12)的一端开口内。
2.根据权利要求1所述的一种线性滑块多滚道快速同步灌装滚球体和滚柱体设备，其特征在于：所述第二活动底座(5)的上表面上固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的上端活动安装有盛料斗(7)，所述盛料斗(7)的侧表面上固定安装有振动器(8)，所述盛料斗(7)的出料端固定安装有第一导料管(13)，所述第一导料管(13)的另一端固定连接在第一排料管(12)的侧表面上。
3.根据权利要求2所述的一种线性滑块多滚道快速同步灌装滚球体和滚柱体设备，其特征在于：所述支撑架(6)的侧表面上固定连接有润滑油罐(14)，所述润滑油罐(14)的上端设置有安装支架，且安装支架的上表面上固定安装有电机(32)，所述电机(32)的旋转轴一端固定连接有螺杆(33)，所述安装支架的内侧表面上固定连接有两根限位滑杆(34)，所述限位滑杆(34)的外部滑动连接有活塞块(35)，所述螺杆(33)贯穿于活塞块(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：高谓辽，高武杭，李彬，吕献忠，
申请(专利权)人：杭州高正精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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