一种钣金件高效清洗装置制造方法及图纸

技术编号:41813148 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-24 20:30
本技术涉及钣金件清洗技术领域,具体为一种钣金件高效清洗装置。包括集液槽与清水箱,集液槽的右端安装有电机一、丝杆、滑块、旋钮与压板,集液槽的外侧安装有喷沫箱,且喷沫箱的上方连接有喷沫管,清水箱安装于集液槽的一侧,且清水箱的内部安装有水泵,水泵的上方连接有高压喷水管,清水箱的外侧通过管道连接有过滤水箱,且管道上安装有单向阀,集液槽的一侧安装有气泵,且气泵的上方连接有气刀,集液槽的顶端安装有散热扇,且散热扇的下方设置有电热丝。电机一通过丝杆带动滑块与钣金件依次输送至喷沫管、高压喷水管、气刀与散热扇的下方,喷沫管配合高压喷水管与气刀同时对钣金件的上下两面进行清洗,增加钣金件的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金件清洗,具体为一种钣金件高效清洗装置


技术介绍

1、钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金件使用前首先要对其进行清洗,除去表面的污垢,现在通常使用机器对钣金件进行清洗,但通常是单面清理,为了保证清洗的效果通常需要清洗两遍,容易降低钣金件的清洗效率。


技术实现思路

1、针对以上问题,本技术的目的在于:提供一种钣金件高效清洗装置,解决清洗后不便于快速的将钣金件上的水去除,钣金件上表面容易出现水痕,需要再次对钣金件进行清理,降低了钣金件清洗的效率。

2、为实现以上目的,本技术采用的技术方案:一种钣金件高效清洗装置,包括集液槽与清水箱,所述集液槽的右端安装有电机一,且电机一输出端连接有丝杆,所述丝杆上安装有滑块,且滑块上安装有旋钮与压板,所述集液槽的外侧安装有喷沫箱,且喷沫箱的上方连接有喷沫管,所述清水箱安装于集液槽的一侧,且清水箱的内部安装有水泵,所述水泵的上方连接有高压喷水管,所述清水箱的外侧通过管道连接有过滤水箱,且管道上安装有单向阀,所述集液槽的一侧安装有气泵,且气泵的上方连接有气刀,所述集液槽的顶端安装有散热扇,且散热扇的下方设置有电热丝。

3、本技术的有益效果为:电机一通过丝杆带动滑块与钣金件依次输送至喷沫管、高压喷水管、气刀与散热扇的下方,喷沫管配合高压喷水管与气刀同时对钣金件的上下两面进行清洗,增加钣金件的清洗效率。

4、为了方便钣金件的输送:

5、作为上述技术方案的进一步改进:所述丝杆关于集液槽中线对称设置有两个,且丝杆与集液槽之间采用相互平行设置。

6、本改进的有益效果为:两个丝杆可以方便丝杆带动滑块对钣金进行输送。

7、为了方便喷沫:

8、作为上述技术方案的进一步改进:所述喷沫管的外侧设置有导向罩壳。

9、本改进的有益效果为:罩壳可以对喷沫管的喷沫方向进行导向与限位。

10、为了方便装置对钣金件进行冲洗:

11、作为上述技术方案的进一步改进:所述高压喷水管与集液槽的底面之间采用相互平行设置,且高压喷水管等间距分布于集液槽的内部。

12、本改进的有益效果为:相互平行设置可以使高压喷水管对钣金件的冲洗更加可靠全面。

13、为了方便水的循环使用:

14、作为上述技术方案的进一步改进:所述过滤水箱与集液槽连通,且连通位置安装有过滤板二。

15、本改进的有益效果为:冲洗下的废水会经过过滤板二过滤后进入过滤水箱的内部,之后通过单向阀进入清水箱的内部,方便水的循环使用。

16、为了方便钣金件的烘干:

17、作为上述技术方案的进一步改进:所述散热扇等间距分布于集液槽的顶部。

18、本改进的有益效果为:通过散热扇将风吹送至电热丝,经电热丝加热后与钣金件接触,进而可以方便钣金件的烘干。

19、为了方便滑块的滑动:

20、作为上述技术方案的进一步改进:所述集液槽靠近滑块的位置开设有滑槽,且滑块与滑槽之间构成卡合滑动安装结构。

21、本改进的有益效果为:通过滑槽可以在滑块滑动时进行导向与限位。

22、为了方便废水的过滤:

23、作为上述技术方案的进一步改进:所述集液槽的内部水平设置有过滤板一。

24、本改进的有益效果为:通过过滤板一可以对废水内的大颗粒物进行过滤。

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【技术保护点】

1.一种钣金件高效清洗装置,包括集液槽(1)与清水箱(4),其特征在于:所述集液槽(1)的右端安装有电机一(2),且电机一(2)输出端连接有丝杆(21),所述丝杆(21)上安装有滑块(22),且滑块(22)上安装有旋钮(23)与压板(24),所述集液槽(1)的外侧安装有喷沫箱(3),且喷沫箱(3)的上方连接有喷沫管(31),所述清水箱(4)安装于集液槽(1)的一侧,且清水箱(4)的内部安装有水泵(41),所述水泵(41)的上方连接有高压喷水管(42),所述清水箱(4)的外侧通过管道连接有过滤水箱(44),且管道上安装有单向阀(43),所述集液槽(1)的一侧安装有气泵(5),且气泵(5)的上方连接有气刀(51),所述集液槽(1)的顶端安装有散热扇(6),且散热扇(6)的下方设置有电热丝(61)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件高效清洗装置,其特征在于:所述丝杆(21)关于集液槽(1)中线对称设置有两个,且丝杆(21)与集液槽(1)之间采用相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件高效清洗装置,其特征在于:所述喷沫管(31)的外侧设置有导向罩壳。</p>

4.根据权利要求1所述的一种钣金件高效清洗装置,其特征在于:所述高压喷水管(42)与集液槽(1)的底面之间采用相互平行设置,且高压喷水管(42)等间距分布于集液槽(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件高效清洗装置,其特征在于:所述过滤水箱(44)与集液槽(1)连通,且连通位置安装有过滤板二(45)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件高效清洗装置,其特征在于:所述散热扇(6)等间距分布于集液槽(1)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件高效清洗装置,其特征在于:所述集液槽(1)靠近滑块(22)的位置开设有滑槽,且滑块(22)与滑槽之间构成卡合滑动安装结构。

8.根据权利要求1所述的一种钣金件高效清洗装置,其特征在于:所述集液槽(1)的内部水平设置有过滤板一(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金件高效清洗装置,包括集液槽(1)与清水箱(4),其特征在于:所述集液槽(1)的右端安装有电机一(2),且电机一(2)输出端连接有丝杆(21),所述丝杆(21)上安装有滑块(22),且滑块(22)上安装有旋钮(23)与压板(24),所述集液槽(1)的外侧安装有喷沫箱(3),且喷沫箱(3)的上方连接有喷沫管(31),所述清水箱(4)安装于集液槽(1)的一侧,且清水箱(4)的内部安装有水泵(41),所述水泵(41)的上方连接有高压喷水管(42),所述清水箱(4)的外侧通过管道连接有过滤水箱(44),且管道上安装有单向阀(43),所述集液槽(1)的一侧安装有气泵(5),且气泵(5)的上方连接有气刀(51),所述集液槽(1)的顶端安装有散热扇(6),且散热扇(6)的下方设置有电热丝(61)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件高效清洗装置,其特征在于:所述丝杆(21)关于集液槽(1)中线对称设置有两个,且丝杆(21)与集液槽(1)之间采用相互平行设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海祥
申请(专利权)人:协力兴工业科技靖江有限公司
类型:新型
国别省市:

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