一种圆钢储料、加热式料仓装置制造方法及图纸

技术编号:41812971 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-24 20:30
本技术属于圆钢类产品热锻压自动化加工领域,涉及一种圆钢储料、加热式料仓装置,包括本体,安装于本体上的进料组件和推料组件;本体包括机架、料盘、料台、高频加热圈、取料台,料盘、料台和取料台均固定安装于机架上,料台设置于料盘的末端,高频加热圈固定安装于料台上,取料台设置于料台的一侧,推料组件安装于料台另一侧的机架上,推料组件、高频加热圈、取料台位于一条直线上,料盘的末端设有缺口,进料组件固定安装于缺口下方的机架上,进料组件用于将料盘末端的圆钢顶升至料台上。通过本体、进料组件、推料组件的配合使用,再结合上下料机器人即可实现圆钢类产品热锻压自动化生产,提高效率、节省人工。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于圆钢类产品热锻压自动化加工领域,具体涉及一种圆钢出料、加热式料仓装置。


技术介绍

1、热锻压是金属工件在再结晶温度以上进行的锻压,即在对工件进行加工前需要进行加热处理;对于单元式热锻压自动化加工模块,急需一种兼具储料、加热功能的设备,再配合以上下料机器人,实现此工序自动化生产。

2、如何实现圆钢类产品兼具储料、加热功能的设备,对于实现热锻压自动化生产显得尤为重要,也一直是行业人员的关注重点之一。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种圆钢储料、加热式料仓装置

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆钢储料、加热式料仓装置,包括本体,安装于本体上的进料组件和推料组件;

3、所述本体包括机架、料盘、料台、高频加热圈、取料台,料盘、料台和取料台均固定安装于机架上,料盘用于盛放待处理的圆钢,料台设置于料盘的末端,高频加热圈固定安装于料台上,取料台设置于料台的一侧,推料组件安装于料台另一侧的机架上,推料组件、高频加热圈、取料台位于一条直线上,料盘的末端设有缺口,进料组件固定安装于缺口下方的机架上,进料组件用于将料盘末端的圆钢顶升至料台上,圆钢位于推料组件和高频加热圈之间且与推料组件和高频加热圈在同一直线上。

4、进一步地,所述进料组件包括进料支架、进料导杆气缸、顶板,进料支架纵向固定安装于缺口下方的机架上,进料导杆气缸固定安装于进料支架的侧壁上,进料导杆气缸顶部的输出端连接有顶板,进料导杆气缸初始状态时,顶板位于缺口的正下方,进料导杆气缸动作后,顶板向上移动至缺口上方。

5、进一步地,所述推料组件包括推料支架、一推气缸组件、二推气缸,推料支架的底部固定安装于机架上,一推气缸组件固定安装于推料支架的顶面上,二推气缸设置于推料支架的空腔内,位于一推气缸组件的下方,二推气缸固定安装于机架上,一推气缸组件和二推气缸的输出端正对高频加热圈的入口。

6、进一步地,所述一推气缸组件包括一推导杆气缸、推板、通孔,一推导杆气缸的输出端连接有推板,推板竖直设置,推板正对料台上的圆钢及高频加热圈的入口,推板的下部设有通孔,二推气缸的输出端穿过通孔正对料台上的圆钢及高频加热圈的入口,取料台设置于高频加热圈的出口处。

7、进一步地,所述二推气缸的端部设有固定支架,二推气缸通过固定支架固定安装于机架上。

8、进一步地,所述机架包括垂直连接的纵向支架和横向支架,纵向支架与横向支架连接的一端的高度低于另一端的高度,料盘固定安装于纵向支架的顶面上,推料组件、料台和取料台安装于横向支架的顶面上。

9、进一步地,所述料台上设有顺料板,顺料板正对料盘的末端,对料台上的圆钢进行限位,且顺料板与推料组件、高频加热圈平行,以使料台上的圆钢正对推料组件的输出端及高频加热圈的入口。

10、进一步地,所述料盘末端缺口两侧设有末端挡板,料盘的前端及两侧边缘均设有挡料板。

11、进一步地,为保证圆钢平稳进入料台,所述末端挡板的高度低于挡料板的高度。

12、本技术具有以下有益效果:

13、1)本技术的圆钢出料、加热式料仓装置通过倾斜的料盘实现圆钢的自动补料,料盘的末端挡板一方面能够保证圆钢类产品滚至料盘末端后被挡住停止,另一方面当进料组件将圆钢顶升至料台上时,防止圆钢由料盘两侧滑落。

14、2)本技术的圆钢出料、加热式料仓装置在料台上设置顺料板,保证圆钢在料台上一端正对高频加热圈入口,一端正对推料组件的输出端,提高推料的精准性。

15、3)本技术的圆钢出料、加热式料仓装置通过一推气缸组件的推板将圆钢推至高频加热圈内,加热完成后通过二推气缸伸入高频加热圈内将圆钢推出至取料台上,提高控制精度及自动化程度。

16、4)本技术的圆钢出料、加热式料仓装置通过本体、进料组件、推料组件的配合使用,再结合上下料机器人即可实现圆钢类产品热锻压自动化生产,提高效率、节省人工。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆钢储料、加热式料仓装置,其特征在于,包括本体,安装于本体上的进料组件和推料组件;

2.如权利要求1所述的圆钢储料、加热式料仓装置,其特征在于,所述进料组件包括进料支架、进料导杆气缸、顶板,进料支架纵向固定安装于缺口下方的机架上,进料导杆气缸固定安装于进料支架的侧壁上,进料导杆气缸顶部的输出端连接有顶板,进料导杆气缸初始状态时,顶板位于缺口的正下方,进料导杆气缸动作后,顶板向上移动至缺口上方。

3.如权利要求1所述的圆钢储料、加热式料仓装置,其特征在于,所述推料组件包括推料支架、一推气缸组件、二推气缸,推料支架的底部固定安装于机架上,一推气缸组件固定安装于推料支架的顶面上,二推气缸设置于推料支架的空腔内,位于一推气缸组件的下方,二推气缸固定安装于机架上,一推气缸组件和二推气缸的输出端正对高频加热圈的入口。

4.如权利要求3所述的圆钢储料、加热式料仓装置,其特征在于,所述一推气缸组件包括一推导杆气缸、推板、通孔,一推导杆气缸的输出端连接有推板,推板竖直设置,推板正对料台上的圆钢及高频加热圈的入口,推板的下部设有通孔,二推气缸的输出端穿过通孔正对料台上的圆钢及高频加热圈的入口,取料台设置于高频加热圈的出口处。

5.如权利要求3所述的圆钢储料、加热式料仓装置,其特征在于,所述二推气缸的端部设有固定支架,二推气缸通过固定支架固定安装于机架上。

6.如权利要求1所述的圆钢储料、加热式料仓装置,其特征在于,所述机架包括垂直连接的纵向支架和横向支架,纵向支架与横向支架连接的一端的高度低于另一端的高度,料盘固定安装于纵向支架的顶面上,推料组件、料台和取料台安装于横向支架的顶面上。

7.如权利要求1-6任一所述的圆钢储料、加热式料仓装置,其特征在于,所述料台上设有顺料板,顺料板正对料盘的末端,对料台上的圆钢进行限位,且顺料板与推料组件、高频加热圈平行,以使料台上的圆钢正对推料组件的输出端及高频加热圈的入口。

8.如权利要求1所述的圆钢储料、加热式料仓装置,其特征在于,所述料盘末端缺口两侧设有末端挡板,料盘的前端及两侧边缘均设有挡料板。

9.如权利要求8所述的圆钢储料、加热式料仓装置,其特征在于,所述末端挡板的高度低于挡料板的高度。

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【技术特征摘要】

1.一种圆钢储料、加热式料仓装置,其特征在于,包括本体,安装于本体上的进料组件和推料组件;

2.如权利要求1所述的圆钢储料、加热式料仓装置,其特征在于,所述进料组件包括进料支架、进料导杆气缸、顶板,进料支架纵向固定安装于缺口下方的机架上,进料导杆气缸固定安装于进料支架的侧壁上,进料导杆气缸顶部的输出端连接有顶板,进料导杆气缸初始状态时,顶板位于缺口的正下方,进料导杆气缸动作后,顶板向上移动至缺口上方。

3.如权利要求1所述的圆钢储料、加热式料仓装置,其特征在于,所述推料组件包括推料支架、一推气缸组件、二推气缸,推料支架的底部固定安装于机架上,一推气缸组件固定安装于推料支架的顶面上,二推气缸设置于推料支架的空腔内,位于一推气缸组件的下方,二推气缸固定安装于机架上,一推气缸组件和二推气缸的输出端正对高频加热圈的入口。

4.如权利要求3所述的圆钢储料、加热式料仓装置,其特征在于,所述一推气缸组件包括一推导杆气缸、推板、通孔,一推导杆气缸的输出端连接有推板,推板竖直设置,推板正对料台上的圆钢及高频加热圈的入口,推板的下部设有通孔,二...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坤之姚立豪张乃峰张龙曹先社耿向辉赵兴浩
申请(专利权)人:聊城鑫泰机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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