【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接加工，具体涉及一种购物车侧板焊接载具。
技术介绍
1、在购物车的尺寸、结构和功能虽有不同，但其侧板通常为金属材质的网状结构；生产购物车侧板时需要将金属杆放在模具内，使金属杆网状成型后再进行焊接，这一过程较为耗费时间；因此在生产购物车侧板的金属网时，金属网成型载具和输送机构的完善性直接影响生产效率。
2、如公开号为cn109332951a的专利，就公开了一种钢丝网焊接载具及传送装置，该设备设置了滑动架，并将金属网成型模具放在滑动载具上，通过运输机构将成型的金属网输送到焊接装置下进行焊接，一定程度上提高了效率。
3、但是，该设备在一次焊接完成后，需要将成型工件取出再重新将金属杆放在模具内成型，其焊接和金属杆摆放无法同时进行，导致焊接等待时间较长，影响焊接效率。
4、基于此，本技术设计了一种购物车侧板焊接载具以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种购物车侧板焊接载具。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种购物车侧板焊接载具，包括机架：
4、所述机架的两端分别安装有整理机构和作业平台，输送轨道和换轨输送机构安装在机架的侧边，两个移动平台安装在输送轨道的两端，可拆卸模具安装在移动平台上；
5、所述换轨输送机构包括换轨组件和移动组件，移动组件安装在机架的侧边，换轨组件安装在移动组件上；
6、更进一步的，所述移动组件包括
7、更进一步的，所述换轨组件包括安装板、抬升气缸、抬升滑轨、滑动平台和抬升架，安装板固定安装在移动导轨上，安装板与支撑轨道限位滑动连接，抬升气缸固定安装在安装板上，且抬升气缸的输出端与滑动平台固定连接；抬升滑轨固定安装在安装板上，滑动平台与抬升滑轨限位滑动连接，两个抬升架固定安装在滑动平台上，抬升架和移动平台卡接；
8、更进一步的，所述可拆卸模具包括成型模具、定位组件和拆卸组件，定位组件和拆卸组件安装在成型模具和移动平台上；
9、更进一步的，所述可拆卸模具的定位组件包括卡槽和卡块，移动平台上均匀开设有多个卡槽，成型模具下侧均匀固定安装有多个用于插入卡槽的卡块；
10、更进一步的，所述可拆卸模具的拆卸组件包括锁定柱、锁定块、限位柱和锁定槽，多个锁定柱固定安装在移动平台的两侧，锁定块与成型模具转动连接，限位柱与成型模具固定连接，锁定块与限位柱限位滑动连接，锁定块上开设有利于锁定柱卡入的锁定槽，锁定槽与锁定柱卡接；
11、更进一步的，多个锁定块对称设置在成型模具的两侧；
12、更进一步的，所述整理机构包括驱动组件和对中组件，驱动组件和对中组件安装在机架；
13、更进一步的，所述整理机构的驱动组件包括整理气缸和连板，整理气缸固定安装在机架上，整理气缸的输出端与连板固定连接；
14、更进一步的，所述整理机构的对中组件包括安装架、对中挡板、活动杆和同步杆，两个安装架对称安装在机架的两侧，安装架与机架限位滑动连接，连板与一侧的安装架固定连接；对中挡板固定安装在安装架上，活动杆的一端安装架转动连接；两个活动杆的另一端分别与同步杆的两端转动连接，同步杆的中部与机架转动连接。
15、本技术具有以下技术效果：
16、1.本技术通过可拆卸模具和移动平台的设置，使得设备可生产多种尺寸或规格的产品；通过整理机构完成对工件两侧进行整理，避免影响后续加工；通过换轨组件将作业平台上方的移动平台举起，并通过移动组件将被举起的移动平台向另一端移动，同时通过输送轨道对另一端的移动平台进行输送，完成对两端移动平台的位置交换；从而实现在一端焊接加工的同时，在另一端将工件网状成型，进一步提升了效率；
17、2.本技术通过限位柱实现对锁定块转动极限的控制，使得锁定块始终有向下转动的趋势；通过卡块和卡槽使得成型模具准确安装在移动平台上的相应位置；通过锁定块锁定柱和锁定槽实现对成型模具的锁定或解锁；从而实现对成型模具的快速安装和拆卸。
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1.一种购物车侧板焊接载具，包括机架(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述移动组件(62)包括电机(621)、传动轴(622)、移动导轨(623)和支撑轨道(624)，电机(621)固定安装在机架(1)上，电机(621)的输出端与传动轴(622)固定连接，传动轴(622)与机架(1)通过轴承转动连接；两组移动导轨(623)在机架(1)的两侧通过传动轴(622)传动连接；机架(1)的两侧固定安装有两个支撑轨道(624)。
3.根据权利要求2所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述换轨组件(61)包括安装板(611)、抬升气缸(612)、抬升滑轨(613)、滑动平台(614)和抬升架(615)，安装板(611)固定安装在移动导轨(623)上，安装板(611)与支撑轨道(624)限位滑动连接，抬升气缸(612)固定安装在安装板(611)上，且抬升气缸(612)的输出端与滑动平台(614)固定连接；抬升滑轨(613)固定安装在安装板(611)上，滑动平台(614)与抬升滑轨(613)限位滑动连接，两个抬升架(615)固
4.根据权利要求3所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述可拆卸模具(4)包括成型模具(45)、定位组件和拆卸组件，定位组件和拆卸组件安装在成型模具(45)和移动平台(2)上。
5.根据权利要求4所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述可拆卸模具(4)的定位组件包括卡槽(41)和卡块(46)，移动平台(2)上均匀开设有多个卡槽(41)，成型模具(45)下侧均匀固定安装有多个用于插入卡槽(41)的卡块(46)。
6.根据权利要求5所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述可拆卸模具(4)的拆卸组件包括锁定柱(42)、锁定块(43)、限位柱(44)和锁定槽(47)，多个锁定柱(42)固定安装在移动平台(2)的两侧，锁定块(43)与成型模具(45)转动连接，限位柱(44)与成型模具(45)固定连接，锁定块(43)与限位柱(44)限位滑动连接，锁定块(43)上开设有利于锁定柱(42)卡入的锁定槽(47)，锁定槽(47)与锁定柱(42)卡接。
7.根据权利要求6所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，多个锁定块(43)对称设置在成型模具(45)的两侧。
8.根据权利要求7所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述整理机构(5)包括驱动组件和对中组件，驱动组件和对中组件安装在机架(1)。
9.根据权利要求8所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述整理机构(5)的驱动组件包括整理气缸(51)和连板(52)，整理气缸(51)固定安装在机架(1)上，整理气缸(51)的输出端与连板(52)固定连接。
10.根据权利要求9所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述整理机构(5)的对中组件包括安装架(53)、对中挡板(54)、活动杆(55)和同步杆(56)，两个安装架(53)对称安装在机架(1)的两侧，安装架(53)与机架(1)限位滑动连接，连板(52)与一侧的安装架(53)固定连接；对中挡板(54)固定安装在安装架(53)上，活动杆(55)的一端安装架(53)转动连接；两个活动杆(55)的另一端分别与同步杆(56)的两端转动连接，同步杆(56)的中部与机架(1)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种购物车侧板焊接载具，包括机架(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述移动组件(62)包括电机(621)、传动轴(622)、移动导轨(623)和支撑轨道(624)，电机(621)固定安装在机架(1)上，电机(621)的输出端与传动轴(622)固定连接，传动轴(622)与机架(1)通过轴承转动连接；两组移动导轨(623)在机架(1)的两侧通过传动轴(622)传动连接；机架(1)的两侧固定安装有两个支撑轨道(624)。
3.根据权利要求2所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述换轨组件(61)包括安装板(611)、抬升气缸(612)、抬升滑轨(613)、滑动平台(614)和抬升架(615)，安装板(611)固定安装在移动导轨(623)上，安装板(611)与支撑轨道(624)限位滑动连接，抬升气缸(612)固定安装在安装板(611)上，且抬升气缸(612)的输出端与滑动平台(614)固定连接；抬升滑轨(613)固定安装在安装板(611)上，滑动平台(614)与抬升滑轨(613)限位滑动连接，两个抬升架(615)固定安装在滑动平台(614)上，抬升架(615)和移动平台(2)卡接。
4.根据权利要求3所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述可拆卸模具(4)包括成型模具(45)、定位组件和拆卸组件，定位组件和拆卸组件安装在成型模具(45)和移动平台(2)上。
5.根据权利要求4所述的购物车侧板焊接载具，其特征在于，所述可拆卸模具(4)的定位组件包括卡槽(41)和卡块(46)，移动平台(2)上均匀开设有多个卡槽(41)，成型模具(45)下侧均匀固定安装有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国忠，
申请(专利权)人：苏州市意润达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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