【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高温合金冶炼，尤其涉及一种控制镍基高温合金中ti含量的方法及应用。
技术介绍
1、gh4033合金是在cr20ni80基础上，用al、ti沉淀强化，加b强化晶界的镍基合金，采用电弧炉熔炼加电渣重熔或真空重熔，非真空感应炉加电渣重熔或真空电渣重熔或真空双联工艺。
2、在700℃-900℃具有满意的高强温度，在900℃以下具有良好的抗氧化性能，该合金还具有良好的热加工和机械加工性能，可用于制造航天、航空、燃气轮机及其他工业用的高温承力部件。
3、gh4033合金主要用于生产轧棒和锻棒等产品，生产过程中小规格轧棒易出现持久性能不合，冶标yb/t5245-93要求的gh4033轧棒在应力440mpa下，持久断裂时间≥60h。这些性能指标需在冶炼过程提高强化元素ti的配入质量，该合金中ti区间(2.4％-2.8％)，本厂ti按照2.7％配入，偏上限，冶炼过程中炉中分析ti成分往往和实际成分相比有偏差，在取样结果低于理论加入量的情况下，就容易导致gh4033合金成品ti含量超上限2.8％。为解决这一问题，本厂提出了一种在冶炼过程中如何加入ti的方法。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于提供一种控制镍基高温合金中ti含量的方法及应用，使用本专利技术方法能够在ti配入量较高，在取样结果低于理论加入量的情况下，精确控制合金元素ti含量，使之既满足性能要去同时又符合标准要求的冶炼方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
2、本专利技术提供了
3、在精炼期加入纯ti原料；其中，ti原料中ti配入质量按照镍基高温合金原料总质量的2.7％进行计算，得到理论ti配入质量；
4、取理论ti配入质量的90％以上作为实际ti配入质量，并加入冶炼炉中冶炼预定时间后，取样测试，获取第一取样ti的组分含量；
5、基于实际ti配入质量计算获取实际ti配入组份含量；
6、当第一取样ti的组分含量低于实际ti配入组份含量时，基于镍镍基高温合金原料总质量的为2.75％和2.6％计算ti补加质量，计算得到实际ti补加质量；
7、取实际ti补加质量加入冶炼炉中冶炼后取样测试，获取第二取样ti的组分含量；所述第二取样ti的组分含量在2.6％-2.75％之间。
8、进一步的，当第一取样ti的组分含量低于实际ti配入组份含量时，计算实际ti补加质量，包括：以镍基高温合金原料总质量的2.75％为上限，以实际ti配入组份含量为基准，计算ti最高补加质量，得到第一理论ti补加质量；
9、以镍基高温合金原料总质量的2.6％为下限，以第一取样ti的组分含量为基准，得到第二理论ti补加质量；
10、所述第一理论ti补加质量和第二理论ti补加质量的中间值为实际ti补加质量。
11、进一步的，
12、第一理论ti补加质量的计算公式为：
13、
14、式中，m理1表示第一理论ti补加质量；m总表示镍基高温合金原料总质量；m实1表示实际ti配入质量。
15、进一步的，第二理论ti补加质量的计算公式为：
16、m理2＝m总×(2.6％-a％)；
17、式中，m理2表示第二理论ti补加质量；m总表示镍基高温合金原料总质量；a表示第一取样ti的组分含量。
18、进一步的，实际ti补加质量的计算公式为：
19、m补＝(m理1+m理2)/2；
20、式中，m补表示实际ti补加质量。
21、进一步的，所述镍基高温合金原料包括：
22、本钢返回料、电解镍、金属铬、铝条、金属铈、纯ti原料、硼铁和高纯石墨块，其中，
23、金属铈和硼铁为微量元素原料。
24、进一步的，所述含微量元素的原料在出钢前加入冶炼炉中。
25、进一步的，所述镍基高温合金原料组分含量包括，按质量百分比，c：0.03％-0.08％；cr:19％-22％；al:0.6％-1.0％；ti:2.65％-2.75％；s≤0.007％；p≤0.015％；cu≤0.07％；fe≤1.0％；b≤0.01％；ce≤0.01％；si≤0.65％；mn≤0.35％，余量为ni。
26、进一步的，所述冶炼炉包括真空冶炼炉。
27、本专利技术还提供了如上所述的一种控制镍基高温合金中ti含量的方法在制备gh4033合金中应用。
28、本专利技术的技术效果和优点：
29、本专利技术的技术效果和优点在于提供了一种炉中取样低于理论加入量的情况下，如何准确控制合金含量中ti的方法，可以推而广之用于冶炼过程中其他元素的含量控制，操作简单，便于推广，可有效提高合金元素的精确控制。
30、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种控制镍基高温合金中Ti元素含量的方法，其特征在于，将镍基高温合金中Ti含量控制在2.6％-2.75％，所述方法包括，
2.根据权利要求1所述的一种控制镍基高温合金中Ti含量的方法，其特征在于，当第一取样Ti的组分含量低于实际Ti配入组份含量时，计算实际Ti补加质量，包括：
3.根据权利要求2所述的一种控制镍基高温合金中Ti含量的方法，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种控制镍基高温合金中Ti含量的方法，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种控制镍基高温合金中Ti含量的方法，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的一种控制镍基高温合金中Ti含量的方法，其特征在于，所述镍基高温合金原料包括：
7.根据权利要求6所述的一种控制镍基高温合金中Ti含量的方法，其特征在于，
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种控制镍基高温合金中Ti含量的方法，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的一种控制镍基高温合金中Ti含量的方法，其特征在于，
10.如权利要求1-9任一项所述的一
...【技术特征摘要】
1.一种控制镍基高温合金中ti元素含量的方法，其特征在于，将镍基高温合金中ti含量控制在2.6％-2.75％，所述方法包括，
2.根据权利要求1所述的一种控制镍基高温合金中ti含量的方法，其特征在于，当第一取样ti的组分含量低于实际ti配入组份含量时，计算实际ti补加质量，包括：
3.根据权利要求2所述的一种控制镍基高温合金中ti含量的方法，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种控制镍基高温合金中ti含量的方法，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种控制镍基高温合金中t...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福，裴丙红，何云华，方轶，王小川，
申请(专利权)人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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