一种电镀废水浓缩回收装置制造方法及图纸

技术编号:41812204 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-24 20:30
本技术提供如下技术方案:一种电镀废水浓缩回收装置,包括蒸发室、气体加热室、风机、循环泵、控制柜、进料口、出料口,进风口、出风口;所述蒸发室上部为喷淋室且还包括有喷淋头,中部为填料,下部为集液室,还设有进液口和出液口。能够将电镀废水进行浓缩干燥处理,将电镀废液中多余的水分蒸发,浓缩液回用继续电镀,避免了污染环境的问题,降低了处理成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蒸发,具体涉及一种电镀废水浓缩回收装置


技术介绍

1、我国电镀行业每年产生4亿吨的废水,如果产生的废水直接排放,将对环境造成不可逆转的影响,同时也降低了水资源的利用率,而目前电镀行业虽然已经出现电镀废水处理/回收装置,但是现有的电镀废水处理/回收装置往往需要消耗大量的化学试剂和能源(如蒸汽、电)来对废水进行回收,试剂的应用导致新的污染产生,在对电镀废水进行浓缩高温蒸发方面的温度以及蒸发量存在不足进而导致了在浓缩循环过程中因蒸发量低造成蒸发效果不佳,以至于使得浓缩的量较少,浓缩和回收的效率不足的问题。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种电镀废水浓缩回收装置,其工作过程是利用空气温度的变化将待处理液体中的水分子带出,原理为空气在不同温度下的绝对湿度是不同的,温度越低,空气的绝对湿度越低,反之,温度越高气体可携带水量就越大。可在常压下实现料液的低温浓缩,且具有较高能源效率,从而克服了现有技术中电镀废水回收能耗高和回收效率低的不足。

2、本专利技术的目的是通过下述技术方案实现:

3、针对现有技术的不足,本技术公开了一种电镀废水浓缩回收装置。

4、本技术所采用的技术方案如下:

5、一种电镀废水浓缩回收装置,包括蒸发室、气体加热室、风机、循环泵、控制柜、进料口、出料口,进风口、出风口;所述蒸发室上部为喷淋室且还包括有喷淋头,中部为填料,下部为集液室,还设有进液口和出液口。

6、其进一步的技术特征在于:所述风机设置有进风口,并连接所述气体加热室;所述气体加热室通过管道与所示蒸发室侧面连接;所述循环泵与所述蒸发室的进液口和出液口形成循环管路;所述出料口在所述蒸发室的最底部,垂直所述蒸发室侧壁延伸;所述出风口位于所述蒸发室的顶部并沿垂直方向延伸。

7、其进一步的技术特征在于:所述蒸发室通过所述循环泵及管路形成循环;所述蒸发室开设多个喷口;所述喷口内插入喷嘴,喷淋角度为120°。

8、其进一步的技术特征在于:所述喷嘴的中轴线和所述出风口的径向线垂直。

9、其进一步的技术特征在于:所述填料为颗粒填料或孔板,材质为亲水材料。

10、其进一步的技术特征在于:所述风机包括轴流风机或离心风机。

11、本技术的有益效果如下:

12、本技术利用不同温度空气饱和湿度的变化将液体中的水分子带出,从而获得浓缩产品。由于其操作条件广泛,可实现低温蒸发,不仅可采用塑料材质,耐腐蚀,且常规蒸发过程中的结垢痛点也得到了缓解。其能源主要来自余热或电力,因此能耗大幅降低。

13、本技术结构合理,能够将电镀废水进行浓缩处理,将电镀废液中多余的水分蒸发,浓缩液回用于电镀产线,避免了污染环境的问题,降低了处理成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电镀废水浓缩回收装置,其特征在于包括:蒸发室、气体加热室、风机、循环泵、控制柜、进料口、出料口,进风口、出风口;所述风机设置有进风口,并连接所述气体加热室;所述气体加热室通过管道与所述蒸发室连接;所述循环泵与所述蒸发室之间的管路形成循环;所述出料口在所述蒸发室的最底部,垂直所述蒸发室侧壁延伸;所述出风口位于所述蒸发室的顶部并沿垂直方向延伸。

2.根据权利要求1所述的一种电镀废水浓缩回收装置,其特征在于:所述蒸发室上部为喷淋室且还包括有喷淋头,中部为填料,下部为集液室,还设有进液口和出液口。

3.根据权利要求1所述的一种电镀废水浓缩回收装置,其特征在于:所述蒸发室通过所述循环泵及管路形成循环;所述蒸发室开设多个喷口,且喷口内插入喷嘴,所述喷嘴的中轴线和所述出风口的径向线垂直,喷淋角度为120°。

4.根据权利要求1所述的一种电镀废水浓缩回收装置,其特征在于:所述风机包括轴流风机或离心风机。

【技术特征摘要】

1.一种电镀废水浓缩回收装置,其特征在于包括:蒸发室、气体加热室、风机、循环泵、控制柜、进料口、出料口,进风口、出风口;所述风机设置有进风口,并连接所述气体加热室;所述气体加热室通过管道与所述蒸发室连接;所述循环泵与所述蒸发室之间的管路形成循环;所述出料口在所述蒸发室的最底部,垂直所述蒸发室侧壁延伸;所述出风口位于所述蒸发室的顶部并沿垂直方向延伸。

2.根据权利要求1所述的一种电镀废水浓缩回收装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:区丽桃
申请(专利权)人:程源环保科技广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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