【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于起重吊装，尤其涉及一种圆环吊带旋转束式的生产方法及圆环吊带。
技术介绍
1、圆环吊带是吊装领域里应用较为广泛的柔性吊具，其是由保护套和承载芯两部分组成，其中保护套是编织而成的管状带子，套在承载芯外部，用于保护承载芯的保护套，承载芯通常是由多根母材相同的丝线缠绕后，末端相互连接制成的绳圈，作为吊带的主要受载部件。
2、目前的承载芯的生产工艺，大部分是由两个工字轮进行转动缠绕而成，而这样的缠绕方式，经常出现缠绕不整齐，在吊带受拉力时，丝线不能均匀受力，造成丝线利用率低，尤其是在缠绕的圈数较多的情况下，这种情况更加严重，且由于每次缠绕无法保证整齐度一致，也造成圆环吊带的质量稳定性差，在检验中经常会出现不合格的产品，这极大的影响了产品的竞争力。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种圆环吊带旋转束式的生产方法及圆环吊带，以解决上述问题，从而实现提高丝线的利用率、质量稳定性，达到降本增效的目的。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、一种圆环吊带旋转束式的生产方法，包括如下步骤：
4、将主丝线螺旋加捻制成螺旋束；
5、所述螺旋束穿过带皮后绕成环状，所述螺旋束首端多次穿过所述带皮；
6、所述螺旋束首端穿入所述带皮前，在所述螺旋束上绕设捆绑细丝，所述螺旋束多次穿入所述带皮形成绳圈的过程中，所述捆绑细丝持续绕设在多圈所述绳圈的最外侧；
7、所述螺旋束在第一缠绕机构上绕设指定圈数后，
8、将所述带皮舒展后缝合，制得圆环吊带。
9、优选的，在将主丝线螺旋加捻制成螺旋束的步骤中，将所述主丝线从第二缠绕机构上的多个丝线轴中取出，通过第二缠绕机构的旋转带动多个所述主丝线螺旋加捻制成螺旋束。
10、优选的，在所述螺旋束穿过带皮后绕成环状步骤中，所述螺旋束的首端首先穿过摆丝器再穿过所述带皮，所述摆丝器设置于靠近所述第一缠绕机构的进线端一侧，所述摆丝器用于调整所述螺旋束的码放位置。
11、优选的，在从所述螺旋束首端起绕设捆绑细丝步骤中，所述螺旋束的前端首次通过所述摆丝器后，通过人工的方式将所述螺旋束的前端依次经过捆绑机构和所述带皮并缠绕在缠绕机构上；在缠绕过程中启动所述捆绑机构，所述捆绑机构将所述捆绑细丝缠绕至第一圈所述绳圈的外侧。
12、优选的，在所述螺旋束多次穿入所述带皮过程中，所述螺旋束的前端多次穿过所述捆绑机构，所述捆绑机构持续将所述捆绑细丝缠绕在多圈所述绳圈的最外侧。
13、优选的，所述第一缠绕机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮位于所述摆丝器的出线端一侧，所述捆绑机构和所述带皮位于所述主动轮和所述从动轮之间，所述螺旋束缠绕在所述主动轮和所述从动轮上。
14、一种由所述的一种圆环吊带旋转束式的生产方法制得的圆环吊带。
15、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
16、本方法设置的螺旋束，可以避免主丝线之间发生的混乱、互压、互铰、沉陷，从而确保整个圆环吊带的整体受力均匀一致，利用本方法中的步骤生产的圆环吊带可以防止主丝线之间发生混乱、互压、互铰、沉陷，提高圆环吊带的稳定性。
17、本方法制成的圆环吊带在相同主丝线数量的情况下提高了丝线的利用率，本方法通过将多条主丝线螺旋加捻制成螺旋束，在拉伸破断试验中，线丝是一根根断裂的，最后将断裂产生的松弛传递到圆环吊带的各处后失效的，而螺旋束作为一个整体，阻碍了单丝破断后松弛的蔓延，因此有助提高圆环吊带的在相同主丝线数量的情况下的丝线利用率。
18、本方法制成的螺旋束更有助于进行类滑轮运动，整个绳圈在受力过程中各螺旋束会发生较小的径向移动，这样的移动类似绕过定滑轮的绳子，螺旋束作为整体，有助于发生类滑轮运动，进一步使得主丝线能够均匀受力。
19、本专利技术中通过设置将主丝线螺旋加捻制成螺旋束的第二缠绕机构，以及用于捆绑绳圈的捆绑机构，实现了对主丝线的整齐度控制，促进了类滑轮运动，阻碍了单丝断裂后的松弛的扩散，限制了螺旋束的乱窜，能够使吊带在拉伸使用中达到更高效的丝线利用率，提高破断载荷；
20、使用该方法生产的不同绳圈的整齐程度更相近，差异性更小，提高了质量的稳定性，保证了合格率；
21、在传统的主从轮式的缠绕基础上只增加了两个机构，改进不大，不会造成高昂的改造费用；
22、摆丝器设置在紧挨第一缠绕机构的位置，以便让螺旋束从摆丝器中穿出后立即进入到第一缠绕机构中进行缠绕，保证可以准确地调整螺旋束的码放位置。
23、捆绑机构设置在螺旋束刚刚进入缠绕区域的位置，可最大程度的实现所缠绕的螺旋束不发生乱窜，也为摆丝器发挥作用提供基础；
24、第二缠绕机构所形成的螺旋束可由任意根数的主丝线组成，且随用随生产，加捻数值可控。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种圆环吊带旋转束式的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种圆环吊带旋转束式的生产方法，其特征在于：在将主丝线(15)螺旋加捻制成螺旋束(1)的步骤中，将所述主丝线(15)从第二缠绕机构(13)上的多个丝线轴(14)中取出，通过第二缠绕机构(13)的旋转带动多个所述主丝线(15)螺旋加捻制成螺旋束(1)。
3.根据权利要求2所述的一种圆环吊带旋转束式的生产方法，其特征在于：在所述螺旋束(1)穿过带皮(9)后绕成环状步骤中，所述螺旋束(1)的首端首先穿过摆丝器(6)再穿过所述带皮(9)，所述摆丝器(6)设置于靠近所述第一缠绕机构的进线端一侧，所述摆丝器(6)用于调整所述螺旋束(1)的码放位置。
4.根据权利要求3所述的一种圆环吊带旋转束式的生产方法，其特征在于：在从所述螺旋束(1)首端起绕设捆绑细丝(8)步骤中，所述螺旋束(1)的前端首次通过所述摆丝器(6)后，通过人工的方式将所述螺旋束(1)的前端依次经过捆绑机构(7)和所述带皮(9)并缠绕在缠绕机构上；在缠绕过程中启动所述捆绑机构(7)，所述捆绑机构(7)将所述
5.根据权利要求4所述的一种圆环吊带旋转束式的生产方法，其特征在于：在所述螺旋束(1)多次穿入所述带皮(9)过程中，所述螺旋束(1)的前端多次穿过所述捆绑机构(7)，所述捆绑机构(7)持续将所述捆绑细丝(8)缠绕在多圈所述绳圈(12)的最外侧。
6.根据权利要求5所述的一种圆环吊带旋转束式的生产方法，其特征在于：所述第一缠绕机构包括主动轮(10)和从动轮(11)，所述主动轮(10)和所述从动轮(11)位于所述摆丝器(6)的出线端一侧，所述捆绑机构(7)和所述带皮(9)位于所述主动轮(10)和所述从动轮(11)之间，所述螺旋束(1)缠绕在所述主动轮(10)和所述从动轮(11)上。
7.一种由权利要求1-6任一所述的一种圆环吊带旋转束式的生产方法制得的圆环吊带。
...【技术特征摘要】
1.一种圆环吊带旋转束式的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种圆环吊带旋转束式的生产方法，其特征在于：在将主丝线(15)螺旋加捻制成螺旋束(1)的步骤中，将所述主丝线(15)从第二缠绕机构(13)上的多个丝线轴(14)中取出，通过第二缠绕机构(13)的旋转带动多个所述主丝线(15)螺旋加捻制成螺旋束(1)。
3.根据权利要求2所述的一种圆环吊带旋转束式的生产方法，其特征在于：在所述螺旋束(1)穿过带皮(9)后绕成环状步骤中，所述螺旋束(1)的首端首先穿过摆丝器(6)再穿过所述带皮(9)，所述摆丝器(6)设置于靠近所述第一缠绕机构的进线端一侧，所述摆丝器(6)用于调整所述螺旋束(1)的码放位置。
4.根据权利要求3所述的一种圆环吊带旋转束式的生产方法，其特征在于：在从所述螺旋束(1)首端起绕设捆绑细丝(8)步骤中，所述螺旋束(1)的前端首次通过所述摆丝器(6)后，通过人工的方式将所述螺旋束(1)的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，苏月峰，崔建英，延冠杰，何杰，王志伟，赵春江，陈玉玺，
申请(专利权)人：巨力索具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。