System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钻孔灌注桩清孔装置制造方法及图纸_技高网

一种钻孔灌注桩清孔装置制造方法及图纸

技术编号:41811630 阅读:9 留言:0更新日期:2024-06-24 20:29
本发明专利技术公开一种钻孔灌注桩清孔装置,包括支架底座以及与支架底座可拆卸连接的上支架;所述上支架上可拆卸设有驱动机构,所述驱动机构上设有中空的钢导管,所述钢导管的自由端连接有搅拌破碎组件,所述搅拌破碎组件可在驱动机构的带动下旋转实现沉渣的搅拌破碎,有效实现了对较大尺寸沉渣的破碎,以便沉渣抽取单元将其抽出,避免其堵塞管道,同时,小尺寸的沉渣在抽取时也更容易,可有效减少泥浆的使用。另外,在使用结束后,将驱动机构与钢导管断开,直接将上支架与驱动机构拆卸掉,即可进行其他的工序,操作便捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钻孔灌注桩施工,涉及一种钻孔灌注桩清孔装置


技术介绍

1、钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔在地基中形成桩孔,并在孔内放置钢筋笼、灌注混凝土成桩。二次清孔是钻孔灌注桩施工中的一道重要工序,目的是清除孔底沉渣,减少其厚度,防止桩底存留过厚沉淀层而降低桩的承载力,清孔效果将直接影响成桩的质量。

2、目前,钻孔灌注桩常用正循环清孔与反循环清孔。其中,反循环清孔通常分为气举反循环法和泵吸反循环法。气举反循环法清孔设备较多,设备维护成本高,施工工序复杂,在深桩孔、大孔径和孔底沉渣较大的工况下清孔效果不佳,气举能力受限。泵吸反循环法在深桩孔以及大孔径的工况下清孔效果较好,能迅速清理孔底沉渣与孔壁泥皮。但当孔底存在大块沉渣时,传统泵吸反循环清孔方法仍存在清孔效率较低,需要反复循环才能达到清孔效果,钻杆内腔容易堵塞,需要频繁清理,且需要消耗大量的泥浆,对环境保护和资源利用存在负面影响等问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种钻孔灌注桩清孔装置,从而解决现有技术中在二次清孔时当孔底存在大块沉渣的情况下,传统泵吸式反循环法清孔效率低、钻杆内腔易堵塞、泥浆消耗量大的技术问题。

2、本专利技术是通过以下技术方案来实现:

3、一种钻孔灌注桩清孔装置,包括支架底座以及与支架底座可拆卸连接的上支架;

4、所述上支架上可拆卸设有驱动机构,所述驱动机构上连接有中空的钢导管,所述钢导管的自由端连接有搅拌破碎组件。

<p>5、优选的,所述搅拌破碎组件包括抱箍,所述抱箍套设在钢导管的自由端;所述抱箍的周向设有刀头。

6、优选的,所述刀头包括若干搅拌杆;所述抱箍的周向设有若干刀头连接件,若干所述搅拌杆通过所述刀头连接件与所述抱箍连接。

7、优选的,所述搅拌杆包括固定连接的第一杆体以及第二杆体,所述第一杆体与所述刀头连接件固定连接;所述第二杆体的自由端固定连接。

8、优选的,所述刀头连接件上设有加强筋。

9、优选的,所述加强筋为环形结构,所述加强筋与所述抱箍同轴设置。

10、优选的,所述支架底座上还设有垂直限位单元;

11、所述垂直限位单元包括第一垂直限位单元以及第二垂直限位单元;所述第一垂直限位单元与第二垂直限位单元均与所述钢导管可拆卸连接;

12、所述第一垂直限位单元以及第二垂直限位单元均包括支撑件以及与所述支撑件可拆卸连接垂直限位件。

13、优选的,所述支撑件包括背板、支撑座以及支撑筋;

14、所述背板与支撑座垂直固定连接,所述支撑筋的一端与背板固定连接,另一端与支撑座固定连接。

15、优选的,所述垂直限位件包括定位圈;所述定位圈上固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端与背板可拆卸连接。

16、优选的,所述钢导管上设有垂直度监测组件。

17、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益的技术效果:

18、本专利技术公开一种钻孔灌注桩清孔装置,包括支架底座以及与支架底座可拆卸连接的上支架;所述上支架上可拆卸设有驱动机构,所述驱动机构上设有中空的钢导管,所述钢导管的自由端连接有搅拌破碎组件,所述搅拌破碎组件可在驱动机构的带动下旋转实现沉渣的搅拌破碎,有效实现了对较大尺寸沉渣的破碎,以便沉渣抽取单元将其抽出,避免其堵塞管道,同时,小尺寸的沉渣在抽取时也更容易,可有效减少泥浆的使用。另外,在使用结束后,将驱动机构与钢导管断开,直接将上支架与驱动机构拆卸掉,即可进行其他的工序,操作便捷。

19、进一步的,所述搅拌破碎组件包括抱箍,所述抱箍套设在钢导管的自由端;所述抱箍的周向设有刀头,此处,抱箍的设置便于搅拌破碎组件与钢导管的连接。

20、进一步的,所述刀头包括若干搅拌杆;所述抱箍的周向设有若干刀头连接件,若干所述搅拌杆通过所述刀头连接件与所述抱箍连接。所述搅拌杆包括固定连接的第一杆体以及第二杆体,所述第一杆体与所述刀头连接件固定连接;所述第二杆体的自由端固定连接,该结构的刀头构成锥形结构,具有更好的破碎能力。

21、进一步的,所述刀头连接件上设有加强筋,此处加强筋的设置使得搅拌破碎组件的结构稳定性更好,力学性能更好。

22、进一步的,所述支架底座上还设有垂直限位单元,此处垂直限位单元的设置使得钢导管在使用过程中始终保持垂直状态。

23、进一步的,所述支撑件包括背板、支撑座以及支撑筋;所述背板与支撑座垂直固定连接,所述支撑筋的一端与背板固定连接,另一端与支撑座固定连接,此处支撑筋的设置使得支撑件的稳定性更好。

24、进一步的,钢导管上设有垂直度监测组件,此处垂直度监测组件的设置使得钢导管的垂直调节更加精准。

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【技术保护点】

1.一种钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于,包括支架底座(6)以及与支架底座(6)可拆卸连接的上支架(8);

2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于,所述搅拌破碎组件(5)包括抱箍(25),所述抱箍(25)套设在钢导管(24)的自由端;所述抱箍(25)的周向设有刀头(28)。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于,所述刀头(28)包括若干搅拌杆(281);所述抱箍(25)的周向设有若干刀头连接件(27),若干所述搅拌杆(281)通过所述刀头连接件(27)与所述抱箍(25)连接。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于,所述搅拌杆(281)包括固定连接的第一杆体(282)以及第二杆体(283),所述第一杆体(282)与所述刀头连接件(27)固定连接;所述第二杆体(283)的自由端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于,所述刀头连接件(27)上设有加强筋(26)。

6.根据权利要求5所述的一种钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于,所述加强筋(26)为环形结构,所述加强筋(26)与所述抱箍(25)同轴设置。

7.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于,所述支架底座(6)上还设有垂直限位单元(2);

8.根据权利要求7所述的一种钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于,所述支撑件包括背板(16)、支撑座(14)以及支撑筋(17);

9.根据权利要求7所述的一种钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于,所述垂直限位件包括定位圈(12);所述定位圈(12)上固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的另一端与背板(16)可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于,所述钢导管(24)上设有垂直度监测组件(29)。

...

【技术特征摘要】

1.一种钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于,包括支架底座(6)以及与支架底座(6)可拆卸连接的上支架(8);

2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于,所述搅拌破碎组件(5)包括抱箍(25),所述抱箍(25)套设在钢导管(24)的自由端;所述抱箍(25)的周向设有刀头(28)。

3.根据权利要求2所述的一种钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于,所述刀头(28)包括若干搅拌杆(281);所述抱箍(25)的周向设有若干刀头连接件(27),若干所述搅拌杆(281)通过所述刀头连接件(27)与所述抱箍(25)连接。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔灌注桩清孔装置,其特征在于,所述搅拌杆(281)包括固定连接的第一杆体(282)以及第二杆体(283),所述第一杆体(282)与所述刀头连接件(27)固定连接;所述第二杆体(283)的自由端固定连接。

5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超王天松郭斌强韩东李彦飞唐奔奔申迎港李林峰刘博文李腾郗婉月赵俊杰党东东
申请(专利权)人:陕西华山路桥集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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