【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控机床，特别是一种丝筒前置的双丝筒绕线装置。
技术介绍
1、电火花线切割机广泛使用在加工电极、加工坚硬材料(如硬质合金、合金工具钢等)制作的平板形模具、切割形状复杂的具有空间曲面的零件以及锥度零件、精密复杂的小工件及中小型金属零件等。
2、在现有技术中，都是通过人工的方式将线切割丝的方式绕到储丝筒上的，而且，现有的储丝筒均设置于线切割装置的后方；当需要去除破损的线切割丝时，工作人员需要绕到线切割装置的后方将线切割丝扯出，将已经破损的线切割丝剪去，再将线切割丝穿过线切割机头，随后，再将线切割丝绕回储丝筒。由于现有的线切割装置结构复杂，造成更换线切割丝的操作麻烦，导致绕丝时间长，效率低下。
技术实现思路
1、针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提出一种丝筒前置的双丝筒绕线装置，以提高换丝的效率以及操作的便捷性。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种丝筒前置的双丝筒绕线装置，包括：
3、支撑柱，所述支撑柱的前侧与后侧分别设置有前绕丝装置和后绕丝装置，所述前绕丝装置和后绕丝装置的表面共同绕设一根线切割丝；
4、置物台，设置于所述支撑住的前侧，位于所述前绕丝装置的下方，所述置物台用于存放待切割物；
5、线切割机头，设置于所述支撑住的前侧，且位于所述置物台与前绕丝装置之间，所述线切割机头用于切割待切割物；
6、移动导向装置，设置于所述支撑住的前侧，且位于所述所述前绕丝装置的旁侧；
7、
8、所述移动导向装置可带着线切割丝沿所述前绕丝装置的长度方向进行移动；
9、优选的，所述移动导向装置包括导轨柱、第一滑块、第一丝杆、动力装置以及排丝部件；
10、所述导轨柱固定于所述支撑柱的前侧，且所述导轨柱的表面固定有第一导轨，所述第一导轨沿所述前绕丝装置的长度方向延伸，所述第一导轨柱的末端向外突出有支撑板；
11、所述第一丝杆穿过所述支撑板，所述第一丝杆的一端为安装端，另一端为动力端，所述安装端位于所述第一导轨的旁侧，且所述第一丝杆的安装端平行于所述第一丝杆，所述动力装置固定于所述安装板背离安装端的一面，且所述动力装置与所述动力端传动连接；
12、所述第一滑块的一侧滑动安装于所述第一导轨，所述第一滑块的中部开设有螺孔，所述螺孔与所述第一丝杆的安装端适配安装设置，所述排丝部件固定于所述第一滑块的一侧面，所述排丝部件的表面绕有线切割丝。
13、优选的，所述排丝部件包括安装块以及排丝轮，所述安装块固定于所述第一滑块，所述安装孔背离所述第一滑块的一面转动安装有排丝轮，所述线切割丝张紧于所述排丝轮。
14、优选的，所述排丝轮包括转轴以及轮子；
15、所述转轴通过轴承固定于所述安装块，且所述转轴突出于安装块；所述轮子转动设置于所述转轴突出的部分，且所述轮子沿外周设有环形的凹槽，所述凹槽的宽度大于所述线切割丝的直径，所述线切割丝绕于所述凹槽内。
16、优选的，所述支撑柱的顶部设有向前延伸的连接臂，所述连接臂的前端设有安装板，所述前绕丝装置和线切割机头设置于安装板；所述前绕丝装置和线切割机头之间设有切割丝滚筒，所述线切割丝从所述线切割机头穿出，并经过所述切割丝滚筒与移动导向装置，固定于所述前绕丝装置。
17、优选的，前绕丝装置包括前储丝筒以及前储丝筒驱动组件；
18、所述前储丝筒固定安装于安装板的顶部，所述前储丝筒驱动组件固定于所述前储丝筒的端部且与所述前储丝筒传动连接，所述前储丝筒驱动组件用于驱动所述前储丝筒旋转。
19、优选的，还包括导向臂，所述导向臂包括导向臂本体、第一转向导轮、第一导电块和穿线板；
20、所述导向臂本体设置于支撑柱的侧壁，所述导向臂本体的侧壁沿x轴方向设有避让槽，所述第一转向导轮设置于所述避让槽的前端，所述穿线板设置于第一转向导轮的上方，所述第一导电块设置于穿线板，且所述第一导电块位于第一转向导轮的前侧，所述穿线板设有第一穿线嘴；所述线切割丝的另一端进入所述避让槽后，穿过所述第一转向导轮和第一导电块的间隙，并从所述第一穿线嘴穿出，进入所述线切割机；
21、所述支撑柱的侧壁还设有第一驱动组件和副导轮，所述第一驱动组件设置于导向臂本体的后侧，所述副导轮设置于第一驱动组件与导向臂本体之间；
22、所述第一驱动组件包括连接座、第一驱动电机、第一主动轮和第一从动轮；所述连接座固定于支撑柱；所述连接座沿x轴方向设有丝线通道，且所述连接座沿z轴方向设有贯穿丝线通道的滚轮槽；所述第一主动轮和第一从动轮分别转动安装于滚轮槽；所述第一驱动电机固定于连接座，且所述第一驱动电机的驱动端穿过连接座，与所述第一主动轮驱动连接；
23、所述线切割丝的另一端进入所述丝线通道后，穿过第一主动轮和第一从动轮之间的间隙，所述线切割丝与副导轮相切后进入避让槽。
24、优选的，所述后绕丝装置包括后储丝筒、后储丝筒安装座和后储丝筒驱动组件；
25、所述后储丝筒安装座安装于所述支撑柱的后侧，所述后储丝筒和后储丝筒驱动组件分别安装于所述后储丝筒安装座的顶部；
26、所述后储丝筒与后储丝筒驱动组件传动连接，使得所述后储丝筒驱动组件可驱动所述后储丝筒转动和沿y轴方向移动。
27、优选的，
28、所述后储丝筒驱动组件包括后储丝筒转动座、后储丝筒滑动座、后储丝筒驱动件、后传动齿轮组、后储丝筒传动丝杆、后储丝筒滑动块、后储丝筒导轨条和后导轨座；
29、所述后储丝筒转动座安装于所述后储丝筒滑动座的顶部；所述后储丝筒的两端分别转动装配于后储丝筒转动座；
30、所述后储丝筒驱动件固定于后储丝筒转动座的一端，所述后储丝筒的一端与后储丝筒驱动件的驱动端连接；所述后传动齿轮组设置于后储丝筒转动座的另一端，所述后储丝筒的另一端与后传动齿轮组的输入端传动连接；
31、所述后储丝筒安装座设有后丝杆安装座，所述后储丝筒传动丝杆转动装配于后丝杆安装座，所述后传动齿轮组的输出端与后储丝筒传动丝杆传动连接；所述后储丝筒传动丝杆与后储丝筒滑动块螺纹连接；
32、所述后储丝筒滑动块和后储丝筒导轨条分别安装于所述后储丝筒安装座的顶部；所述后导轨座设置于所述后储丝筒滑动座的底部，所述后导轨座滑动装配于后储丝筒导轨条。
33、优选的，所述线切割机头包括连接块、导向柱、机头驱动装置、升降板、第二导轨、第二滑块、第二转向导轮和第二驱动组件；
34、所述连接块与支撑柱固定连接；所述第二滑块设置于连接块的侧壁；所述第二导轨设置于导向柱的侧壁，所述第二滑块与第二导轨滑动连接；
35、所述机头驱动装置设置于导向柱的上端，且所述连接块与机头驱动装置的活动端传动连接；所述机头驱动装置驱动所述导向柱相对于所述连接块上升或下降；
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【技术保护点】
1.一种丝筒前置的双丝筒绕线装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种丝筒前置的双丝筒绕线装置，其特征在于，所述移动导向装置(7)包括导轨柱(7a)、第一滑块(7b)、第一丝杆(7c)、动力装置(7d)以及排丝部件(7e)；
3.根据权利要求2所述的一种丝筒前置的双丝筒绕线装置，其特征在于，所述排丝部件(7e)包括安装块(7ea)以及排丝轮(7eb)，所述安装块(7ea)固定于所述第一滑块(7b)，所述安装孔背离所述第一滑块(7b)的一面转动安装有排丝轮(7eb)，所述线切割丝(4)绕设于所述排丝轮(7eb)。
4.根据权利要求3所述的一种丝筒前置的双丝筒绕线装置，其特征在于，所述排丝轮(7eb)包括转轴(7eba)以及轮子(7ebb)；
5.根据权利要求1所述的一种丝筒前置的双丝筒绕线装置，其特征在于，所述支撑柱(1)的顶部设有向前延伸的连接臂(8)，所述连接臂(8)的前端设有安装板(9)，所述前绕丝装置(2)和线切割机头(6)设置于安装板(9)；所述前绕丝装置(2)和线切割机头(6)之间设有切割丝滚筒(10)，所述线
6.根据权利要求5所述的一种丝筒前置的双丝筒绕线装置，其特征在于，前绕丝装置(2)包括前储丝筒(2a)以及前储丝筒驱动组件(2b)；
7.根据权利要求1所述的一种丝筒前置的双丝筒绕线装置，其特征在于，还包括导向臂(11)，所述导向臂(11)包括导向臂本体(11a)、第一转向导轮(11b)、第一导电块(11c)和穿线板(11d)；
8.根据权利要求1所述的一种丝筒前置的双丝筒绕线装置，其特征在于，所述后绕丝装置(3)包括后储丝筒(3a)、后储丝筒安装座(3b)和后储丝筒驱动组件(3c)；
9.根据权利要求8所述的一种丝筒前置的双丝筒绕线装置，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的一种丝筒前置的双丝筒绕线装置，其特征在于，所述线切割机头(6)包括连接块(6a)、导向柱(6b)、机头驱动装置(6c)、升降板(6d)、第二导轨(6e)、第二滑块(6f)、第二转向导轮(6g)和第二驱动组件(6h)；
...【技术特征摘要】
1.一种丝筒前置的双丝筒绕线装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种丝筒前置的双丝筒绕线装置，其特征在于，所述移动导向装置(7)包括导轨柱(7a)、第一滑块(7b)、第一丝杆(7c)、动力装置(7d)以及排丝部件(7e)；
3.根据权利要求2所述的一种丝筒前置的双丝筒绕线装置，其特征在于，所述排丝部件(7e)包括安装块(7ea)以及排丝轮(7eb)，所述安装块(7ea)固定于所述第一滑块(7b)，所述安装孔背离所述第一滑块(7b)的一面转动安装有排丝轮(7eb)，所述线切割丝(4)绕设于所述排丝轮(7eb)。
4.根据权利要求3所述的一种丝筒前置的双丝筒绕线装置，其特征在于，所述排丝轮(7eb)包括转轴(7eba)以及轮子(7ebb)；
5.根据权利要求1所述的一种丝筒前置的双丝筒绕线装置，其特征在于，所述支撑柱(1)的顶部设有向前延伸的连接臂(8)，所述连接臂(8)的前端设有安装板(9)，所述前绕丝装置(2)和线切割机头(6)设置于安装板(9)；所述前绕丝装置(2)和线切割机头(6)之间设有切割丝滚筒(10)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷金波，王庆海，冯尚信，
申请(专利权)人：佛山市小奇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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