一种用含双氧水废水处理高浓度难降解废水的方法技术

一种用含双氧水废水处理高浓度难降解废水的方法，包括：（１）使含双氧水废水与高浓度难降解的废水在氧化池中充分混合，加酸调节废水的ｐＨ值，加入催化剂进行芬顿氧化反应；（２）在氧化完毕后的废水中加碱调节ｐＨ值，在沉降池中进行絮凝沉降，（３）沉降完毕，分别处理上清液和沉淀下来的污泥。本发明专利技术采用双氧水废水处理高浓度难降解废水，既节约了双氧水废水的处理成本，同时也节约了处理高浓度难降解废水的处理成本。在取得良好经济效益的同时，也具有显著的社会效益和环保效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于污水处理方面的处理方法，尤其一种用含双氧 水废水处理高浓度难降解废水的方法。
技术介绍
双氧水作为一种重要的无机化工产品，用途十分广泛。作为性能良 好的氧化剂，双氧水是工业生产中的重要原料，因而许多工厂都利用自 身生产的产品和资源优势建有双氧水的生产装置。目前，国内大多数企 业采用的蒽醌法生产双氧水。由于蒽醌法生产双氧水主要是以蒽醌等重 芳烃有机化合物为原料，因而双氧水生产废水中主要含重芳烃物质及双 氧水。对双氧水废水的处理方法，通常是采用隔油气浮去除废水中的重 芳烃类物质，再通过加入硫酸亚铁等药剂去除废水中的过氧化氢，最后 再通过生化的方法处理。目前，国内外的文献对于双氧水废水处理的报道主要集中在工艺技 术的改进提高方面，例如a ."双氧水生产废水的治理工程实例" (《环境工 程》.2005,23,4:17 19，刘燕林，周海峰)提出了隔油+气浮+催化氧 化+生物碳塔为核心的双氧水废水的治理工艺b."双氧水生产中有机废水处理技术研究"(《川化》，2006, 3:9 13，陈建波，刘军等)提出三级重力隔油+混凝破乳+气浮混凝+催化氧 化+接触氧化+生化降解为核心的新处理工艺处理双氧水废水。长期以来，环境中高浓度难生物降解有机废水由于其B/C值较低， 难于用生化的方法处理。又由于其C0D较高，采用吸附、膜处理等方法 成本较高，工业上应用并不经济。因而该类废水的处理一直是水处理行 业的难题，也是重点研究的课题。而以芬顿氧化为代表的高级氧化技术 在处理难降解废水具有显著的效果，所以近年来得到了广泛的研究，例如1、 "催化氧化法处理难生化降解有机废水"(《上海大学学报》(自然科学版)，2002， 8(2) :159-162,邢建南等)采用芬顿氧化为主的工艺处 理高浓度难生化降解的化工厂废水，取得了良好的效果。2、 "Fenton试剂处理苯酚废水的研究"(《陕西科技大学学 报》，2005,23(6) :73-79,王婷等)采用芬顿试剂处理苯酚废水，可使 苯酚的转化率达到98%，矿化率达到65%以上。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种用含双氧水废水处理高浓度难降解废水 的以废治废的方法。本专利技术是利用双氧水废水中的过氧化氢做氧化剂，氧化高浓度难降 解废水中的有机物，从而提高难降解废水的可生化性，使废水能进入生 化系统进行进一步处理。本专利技术的提供的方法包括 一种用含双氧水废水处理高浓度难降解 废水的方法，包括(1)使含双氧水废水与高浓度难降解的废水在氧化 池中充分混合，加酸调节废水的pH值，加入催化剂进行芬顿氧化反应；(2) 在氧化完毕后的废水中加碱调节pH值，在沉降池中进行絮凝沉降，(3) 沉降完毕，分别处理上清液和沉淀下来的污泥。所说的高浓度难降解废水的C0D值通常大于1000 mg/L， B/C值小 于O, 3。所说的双氧水废水中，过氧化氢的浓度通常为100mg/卜1000mg/L。 本专利技术中，过氧化氢与废水中有机物的质量浓度比可以是5: 1—1: 100，优选2:1-1:20。若双氧水废水中的过氧化氢的量少于处理高浓度 废水所需的氧化剂量，可在氧化池中补充加入需要量的过氧化氢。氧化 池中的废水pH值可以是1一6，优选2 — 5。所加入的酸可以是硫酸、盐 酸、硝酸中的一种，优选硫酸。停留时间为20-120分钟。所说的催化剂可以是选自IB、 IIB、 VIB、 VIIB和W1族的金属离子或选自Mn02、 "02和八1203金属氧化物中的一种，优选Fe、 Fe3+、 Mn2+、 Ni2+、 Co2+、 Gd2+、 Gu2+、 Ag+、 C,和Zn2+中的一种，特别优选Fe2+。其中所说的 Fe2+可以来自硫酸亚铁、氯化亚铁、硝酸亚铁中的一种，优选硫酸亚铁。 过氧化氢与催化剂的摩尔比可以是10: 1—1: 3，优选5:1-1:2。本专利技术中，调节沉降池中废水pH值为5-9，优选6-8。所加入的碱 可以是氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、碳酸钠中的一种，优选氢氧化 钠。沉降池停留时间为0.5-5小时。根据废水的水质情况，在沉降池中还可以加入助凝剂以增强絮凝的 效果。本专利技术中采用的助凝剂可以是聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚丙烯 酰胺中的一种或几种。本专利技术采用双氧水废水处理高浓度难降解废水，既节约了双氧水 废水的处理成本，同时也节约了处理高浓度难降解废水的处理成本。双 氧水生产废水去除重芳烃后，废水中主要污染物为双氧水，将含双氧水 废水用于处理高浓度难降解废水，利用双氧水废水中的过氧化氢氧化高 浓度难降解废水中的难生化降解的有机物，以废治废，在取得良好经济 效益的同时，也具有显著的社会效益和环保效益。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的说明，但本专利技术要求保护 的范围并不局限于实施例表示的范围。 实施例1处理某化纤厂废水，过氧化氢与废水中有机物的质量浓度之比为 1:8，双氧水废水中过氧化氢含量为0.6g/L。操作条件确定为^202/「62+ (摩尔比)为1:1，反应池pH为3，沉降池pH为6.5，反应池停留时间 30分钟，沉降池停留时间为3小时。处理结果见表1。从表1的结果可 以看出，处理后的混合废水可生化性大大提高。表1 含双氧水废水处理化纤厂废水<table>table see original document page 6</column></row><table>实施例2处理某造纸厂印染废水，过氧化氢与废水中有机物的质量浓度之比为1: 12，双氧水废水中过氧化氢的含量为0.8g/L。操作条件确定为 H202/ Fe2+ (摩尔比)为2: 1，反应池pH为5， #沉降池pH为6. 5， 反应池停留吋间40分钟，沉降池停留时间为1小时。处理结果见表2。 从表2的结果可以看出，处理后的混合废水可生化性大大提高表2 含双氧水废水处理印染废水<table>table see original document page 6</column></row><table>实施例3处理某化工厂废水，过氧化氢与废水中有机物的质量浓度之比为1:5，双氧水废水中过氧化氢的含量为0. 4g/L。操作条件确定为H202/ Fe2 + (摩尔比)为1: 1,反应池pH为4， m^K沉降池pH为6.5，反应池停 留时间30分钟，沉降池停留吋间为1.5小时。处理结果见表3。从表3 的结果可以看出，处理后的混合废水可生化性大大提高。表3 含双氧水废水处理化工废水<table>table see original document page 6</column></row><table>权利要求1.，包括(1)使含双氧水废水与高浓度难降解的废水在氧化池中充分混合，加酸调节废水的pH值，加入催化剂进行芬顿氧化反应；(2)在氧化完毕后的废水中加碱调节pH值，在沉降池中进行絮凝沉降，(3)沉降完毕，分别处理上清液和沉淀下来的污泥。2. 按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所说的高浓度难降解废水 的C0D值大于1000 mg/L， B/C值小于0. 3。3. 按照权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用含双氧水废水处理高浓度难降解废水的方法，包括：（１）使含双氧水废水与高浓度难降解的废水在氧化池中充分混合，加酸调节废水的ｐＨ值，加入催化剂进行芬顿氧化反应；（２）在氧化完毕后的废水中加碱调节ｐＨ值，在沉降池中进行絮凝沉降，（３）沉降完毕，分别处理上清液和沉淀下来的污泥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，张利强，李本高，桑军强，张莉，马欣，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]