实验型压片机制造技术

本发明专利技术涉及一种实验型压片机，包括电动机、齿轮、复位机构、冲压机构及进料机构。复位机构包括一复位凸轮，冲压机构包括一冲压凸轮，进料机构包括一进料凸轮，通过一固定轴穿设在齿轮、复位凸轮、冲压凸轮和进料凸轮内从而将复位机构、冲压机构及进料机构组合在一起。电动机的转动轴和齿轮相啮合，从而带动复位机构、冲压机构及进料机构一起运作。进料凸轮的轨迹槽包括一段圆弧和四个爪形，冲压凸轮为一偏心轮，复位凸轮的轨迹槽则两端凸起中间平滑，三个凸轮各自的运动轨迹带动上下冲头及料斗装置的组合运动，从而完成压片动作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压片机，尤其涉及一种实验型压片机。
技术介绍
压片机是在生化、食品、药品等领域中用来制作片剂的机器，目前的压 片机都是在高压下挤压粉末或颗粒状产品来制成片剂。压片机完成这个操作，一般需要以下部件配合首先需要一料斗进行填料，然后需要可往复运动的 上下冲头，这些冲头由合适的驱动机构驱动，该驱动^i^H吏上下沖头沿垂直 方向成对地彼此相对运动以使它们能进入相应的孔或模具中且能挤压该产品 以形成片剂。然后，上下冲头彼此离开，并将制成的片剂推入合适的容器中。中国专利号为02800302.0的专利技术专利公布了一种压片机，请参见图l，其 包含一中心料斗l,用于将一定剂量的粉末或颗粒状产品2送入环绕第一盘3a 的周围而布置的多个孔或模具3中，该第一盘3a可绕垂直轴线X旋转。上部的 第二盘4位于第一盘3a的上面，该第二盘4也可绕轴线X4^转，并安装了第一个 上部冲头5,该上部冲头5环绕第二盘4的周围均匀分布，而下部的第三盘6位 于第一盘3a的下面，该第三盘6也可绕轴线X旋转，并安装了第二多个下部冲 头，该多个下部冲头7对着所述多个上部冲头5。通过凸轮装置的驱动，上部 冲头5和下部冲头7可以彼此同步并与模具3同步地沿两个方向交替上下运动， 从而批量地生产片剂。这种压片机中漏斗状的进料装置可以放置大容量物料，其冲头具有若干 对， 一次可产出多个片剂，所以其特点是可以大批量地生产片剂，但是其缺 陷是不适合实验室进行口感评估等实验。因为实验室用压片机，要求体积小， 结构紧凑，移动方便，且便于观察和操作。而该压片机由于要实现大批量生 产，所以其整体比较庞大，结构复杂，且不便于进行观察研究。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种实验型压片机，以解决现有 技术中压片机体积过大，移动不便且不便于对压片过程进行观察研究的缺陷。本专利技术提出一种实验型压片机，包括电动机、齿轮、复位机构、冲压机 构及进料机构，电动机转动轴和所述齿轮相啮合，所述复位机构包括一复位 凸轮，所述冲压机构包括一冲压凸轮，所述进料机构包括一进料凸轮，所述 齿轮、复位凸轮、冲压凸轮及进料凸轮的中心固定在同一轴上，所述进料凸 轮的轨迹槽包括一段圓弧和四个爪形，所述冲压凸轮为一偏心轮，所述复位 凸轮的轨迹槽则两端凸起中间平滑。依照本专利技术较佳实施例所述的实验型压片机，其复位机构还包括滑动轴 套、滑动杆及滑动销，所述滑动轴套设置在所述复位凸轮的凸轮轨迹槽内， 所述滑动销穿设在所述滑动轴套及所述滑动杆内，并通过固定装置将滑动杆 及滑动轴套固定在一起。依照本专利技术较佳实施例所述的实验型压片机，其沖压凸轮设置在一偏心 套内，所述冲压机构还包括连接轴、冲压套杆及上冲头，所述连接轴连接偏 心套及冲压套杆，所述上冲头设置在所述冲压套杆底部。依照本专利技术较佳实施例所述的实验型压片机，其连接偏心套及冲压套杆 的连接轴为球形连接轴，连接轴的球形端固定在所述冲压套杆中。依照本专利技术较佳实施例所述的实验型压片机，其进料机构还包括曲柄连 杆、进料装置和下固定座，所述曲柄连杆一端设置在所述进料凸轮上，其另 一端连接至所述进料装置尾部，所述进料装置的底座和所述下固定座紧密接触。依照本专利技术较佳实施例所述的实验型压片机，其进料装置为 一鞋形料斗， 所述鞋形料斗内壁光滑，呈圆弧形，其进料口为敞开型。依照本专利技术较佳实施例所述的实-验型压片机，所述复位机构、冲压机构 及进料机构设置在一拒体内，所述拒体门为透明的有机玻璃门。本专利技术上下冲头的运动都由设计合理的凸轮带动，凸轮的轨迹决定了一系列的压片动作，为了配合有限的空间，其料斗为一鞋形料斗，最大限度地 利用了压片机的空间，使得压片机整体结构紧凑。该实验型压片机的主要机 构都设置在一拒体内，拒体门为透明的有机玻璃门，可以方便的观察压片动 作以便及时做出调整。附图说明图1为现有技术中压片机的机构示意图； 图2为本专利技术实施例的 一 种实验型压片机的结构示意图； 图3为本专利技术实施例的一种进料机构的结构示意图； 图4为本专利技术实施例的一种沖压机构的结构示意图； 图5为本专利技术实施例的一种复位机构的结构示意图； 图6为本专利技术实施例的一种进料凸轮的结构示意图； 图7为本专利技术实施例的一种冲压凸轮的结构示意图； 图8为本专利技术实施例的一种复位凸轮的结构示意图。具体实施例方式以下结合附图，具体i兑明本专利技术。请参见图2，其为本专利技术实施例的一种实验型压片机的结构示意图。该实 验型压片机100包括电动机200、齿轮300、复位机构400、冲压机构500及 进料机构600。复位机构400、冲压机构500及进料机构600均设置在一拒体 内，拒体具有一透明的有才几玻璃门，从而方便对压片过程进行观察。复位机 构400包括一复位凸轮401,沖压机构500包括一冲压凸轮501,进料机构600 包括一进料凸轮601,固定轴700穿设在齿轮300、复位凸轮401、冲压凸轮 501和进料凸轮601内从而将复位机构400、冲压机构500及进料机构600组 合在一起。电动机200的转动轴和齿轮300相啮合，从而带动复位机构400、 沖压机构500及进料才几构600 —起运作。请参见图3，其为本专利技术实施例的一种进料机构的结构示意图。该进料机构600包括进料凸轮601、曲柄连杆607、进料装置和下固定座 620。进料凸轮601通过紧钉螺钉602锁定在固定轴700上，从而可以随着固定轴700的转动而运转。滑动轴套603设置在进料凸轮601的轨迹槽内，销 轴605穿过曲柄连杆607和滑动轴套603,并通过螺母604将曲柄连杆607和 滑动轴套603加以固定，从而使滑动轴套603可以在进^牛凸轮601的轨迹槽 内自由运动。4交链轴606是曲柄连杆607的摆动支点，其一端固定于支撑板 618，另一端连接至曲柄连杆607，其外部还设置有4交链轴套619。曲柄连杆 607的底部连接至鞋形料斗614的尾部，鞋形料斗614尾部开设有一受力孔， 回转销612穿过受力孔，并通过螺母613将其固定。固定块608与曲柄连杆 607之间通过螺栓609相连，同时在固定块608内还设置有一小连杆610，其 一端柠入固定块608内，另一端与回转销612通过螺母611相连接，从而实 现曲柄连杆607和鞋形料斗614之间的连接。鞋形料斗614内壁光滑且呈圆 弧形，其后部设置一支撑件，从而使其看起来整体呈鞋状。鞋形料斗614的 开口是敞开型的，从而使得物料在其内部可以流动顺畅，不会造成物料的淤 积和堵塞。鞋形料斗614的底座和下固定座620紧密接触，并通过一螺栓615 将其和下固定座620加以固定。螺栓615上还设置有弹簧616和螺母617,通 过调节螺母617可以调节鞋形料斗614和下固定座620之间的紧密度。请再 参见图2，在下固定座620内还设置有下冲头101和冲才莫座102,下冲头101 的沖头刚好可以在冲模座孔内自由上下滑动。请参见图4，其为本专利技术实施例的一种沖压机构的结构示意图。该冲压才几构500包括冲压凸轮501、连接轴505、冲压套杆509及上冲头 512。冲压凸4仑501外部设置有一偏心套503，可以通过若干螺栓504和一挡 片502将冲压凸4仑501及偏心套503固定在一起。连4妄轴505为一端螺杆一 端球头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验型压片机，包括电动机、齿轮、进料机构、冲压机构及复位机构，电动机转动轴和所述齿轮相啮合，其特征在于，所述复位机构包括一复位凸轮，所述冲压机构包括一冲压凸轮，所述进料机构包括一进料凸轮，所述齿轮、复位凸轮、冲压凸轮及进料凸轮固定在同一轴上，所述进料凸轮的轨迹槽包括一段圆弧和四个爪形，所述冲压凸轮为一偏心轮，所述复位凸轮的轨迹槽则两端凸起中间平滑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万国兵，佘振强，赵吉安，苏薇薇，赵晓辉，马杰，李文艺，
申请(专利权)人：上海沃迪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：31[]