一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构制造技术

技术编号:41811027 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-24 20:29
本技术公开了一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,涉及风电塔筒焊缝检测技术领域,该一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,包括检测探头,还包括检测仪,所述检测仪通过线材与检测探头连接;固定件,所述固定件上安装有驱动件,所述驱动件连接有检测套件;两个固定环,所述固定环连接有悬挂件,所述悬挂件连接有用于对其进行收卷以及放卷的收卷结构,用于对检测套件的高度进行调节。本技术可以根据焊缝的高度,对检测探头的高度进行自动调节,避免需要手动调节,调节方便,适用与不同高度的焊缝使用,且操作简便,方便拆卸与安装使用,可对检测板进行限位导向,避免移动过程中发生倾斜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风电塔筒焊缝检测,具体为一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构


技术介绍

1、风电塔筒系圆锥筒形焊接结构件,分段制造,每段高度在十几米至三十几米。其承重、受力焊缝的内在质量尤为重要,特别是筒节与法兰、筒节与筒节、基础环的对接焊缝,如果内部存在裂纹、未焊透及大面积的夹渣等缺陷,会严重降低焊接强度,造成重大经济损失和安全事故。因此,风电塔筒在出厂前需要对焊缝进行探伤检测,保证后期运行安全,像这种大型工件焊缝探伤,主要采用超声波探伤。

2、现有的中国专利公开的申请号为cn218382435u,名称为一种风电塔筒焊缝检测装置,本技术通过第一u形板、第一安装环、第二安装环、检测机构和安装机构之间的配合,只需检测人员转动检测环来使射灯沿着焊缝转动即可对风电塔筒的焊缝进测,相比较检测人员不停的变换身位和长时间手持检测装置来完成检测,不但降低了劳动强度,而且有效提高了检测效率。本技术通过限位杆和限位孔之间的配合,当将限位杆的一端插接在限位孔的内部后,即可将装置固定在风电塔筒的外表面,此时检测人员开启射灯并转动检测环即可对风电塔筒的焊缝进行检测。

3、该装置可以固定在风电塔筒外部,并对塔筒焊缝进行检测,但其在对下一焊缝进行检测时,需解除限位杆对装置的限位,再手动对装置进行位置移动,当塔筒竖直放置,且焊缝位置较高时,手动移动不便,且当塔筒上待检测的焊缝较多时,需反复操作,使得使用操作繁琐,因此,我们提出了一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术提供了一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,具备可以根据焊缝的高度,对检测探头的高度进行自动调节,操作简便,方便拆卸与安装使用的优点,以解决当塔筒竖直放置,且焊缝位置较高时,手动移动不便,且使用操作繁琐的问题。

2、为实现当塔筒竖直放置,且焊缝位置较高时,避免需要手动移动,移动不便以及操作繁琐的目的,本技术提供如下技术方案:一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,包括检测探头,还包括检测仪,所述检测仪通过线材与检测探头连接,其内部设置有控制装置,用于控制对塔筒焊缝进行检测,以及对检测结果进行显示;固定件,所述固定件安装在检测探头上,所述固定件上安装有驱动件,所述驱动件连接有检测套件,所述检测套件套设在塔筒外部;两个固定环,两个所述固定环安装在检测套件上,所述固定环连接有悬挂件,所述悬挂件连接有用于对其进行收卷以及放卷的收卷结构,用于对检测套件的高度进行调节,所述收卷结构连接有安装架。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述固定件套设安装在检测探头外部,且所述固定件一侧安装有红外传感器,用于对焊缝的位置进行检测。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述悬挂件包括挂钩以及绳索,所述挂钩安装在绳索下端,所述绳索缠绕在收卷结构上。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述收卷结构包括安装板,所述安装板安装在安装架上,所述安装板上安装有收卷杆,所述绳索缠绕在收卷杆上,所述收卷杆一端连接有调节电机。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装架上安装有固定架,所述固定架上安装有传动轮,所述绳索与传动轮连接。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述检测套件包括两个对称设置的检测板,两个所述固定环对称安装在两个检测板上,所述检测板两端分别设置有凸板,同一侧两个所述凸板上安装有锁紧螺丝。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述检测板上线性阵列安装有连接件,所述连接件上安装有滑轮,所述滑轮与塔筒外壁相贴。

9、作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动件包括驱动电机以及移动轮,所述移动轮安装在驱动电机输出端,所述驱动电机外部套设安装有安装壳,所述移动轮与移动槽连接,所述移动槽底部设置有凸条,所述移动轮与凸条接触。

10、作为本技术的一种优选技术方案,所述移动槽开设在检测板内壁上,所述固定件下端延伸至检测板下方,所述检测探头设置在检测板下方。

11、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装壳上端安装有连接板,所述连接板远离安装壳一端底部安装有滚珠,所述滚珠与滑槽连接,所述滑槽开设在检测板上端。

12、与现有技术相比,本技术提供了一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,具备以下有益效果:

13、1、该风电塔筒焊缝检测高度调节结构,通过设置的检测套件、固定环、挂钩、绳索、传动轮、收卷结构以及安装架配合使用,用于根据焊缝的高度,对检测套件以及检测探头的高度进行自动调节,避免需要手动调节,调节方便,适用与不同高度的焊缝使用,且操作简便。

14、2、该风电塔筒焊缝检测高度调节结构,通过设置的对两个检测板进行拼接使用,使得驱动件带动检测探头围绕塔筒进行移动,从而对焊缝进行检测,方便拆卸与安装使用,且通过设置的连接件以及滑轮,可对检测板进行限位导向,避免移动过程中发生倾斜。

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【技术保护点】

1.一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,包括检测探头(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,其特征在于:所述固定件(3)套设安装在检测探头(1)外部,且所述固定件(3)一侧安装有红外传感器(4),用于对焊缝的位置进行检测。

3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,其特征在于:所述悬挂件包括挂钩(19)以及绳索(20),所述挂钩(19)安装在绳索(20)下端,所述绳索(20)缠绕在收卷结构上。

4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,其特征在于:所述收卷结构包括安装板(23),所述安装板(23)安装在安装架(25)上,所述安装板(23)上安装有收卷杆,所述绳索(20)缠绕在收卷杆上,所述收卷杆一端连接有调节电机(24)。

5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,其特征在于:所述安装架(25)上安装有固定架(22),所述固定架(22)上安装有传动轮(21),所述绳索(20)与传动轮(21)连接。

6.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,其特征在于:所述检测套件包括两个对称设置的检测板(10),两个所述固定环(18)对称安装在两个检测板(10)上,所述检测板(10)两端分别设置有凸板(14),同一侧两个所述凸板(14)上安装有锁紧螺丝(15)。

7.根据权利要求6所述的一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,其特征在于:所述检测板(10)上线性阵列安装有连接件(16),所述连接件(16)上安装有滑轮(17),所述滑轮(17)与塔筒外壁相贴。

8.根据权利要求7所述的一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,其特征在于:所述驱动件包括驱动电机(6)以及移动轮(7),所述移动轮(7)安装在驱动电机(6)输出端,所述驱动电机(6)外部套设安装有安装壳(5),所述移动轮(7)与移动槽(8)连接,所述移动槽(8)底部设置有凸条(9),所述移动轮(7)与凸条(9)接触。

9.根据权利要求8所述的一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,其特征在于:所述移动槽(8)开设在检测板(10)内壁上,所述固定件(3)下端延伸至检测板(10)下方,所述检测探头(1)设置在检测板(10)下方。

10.根据权利要求9所述的一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,其特征在于:所述安装壳(5)上端安装有连接板(11),所述连接板(11)远离安装壳(5)一端底部安装有滚珠(12),所述滚珠(12)与滑槽(13)连接,所述滑槽(13)开设在检测板(10)上端。

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【技术特征摘要】

1.一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,包括检测探头(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,其特征在于:所述固定件(3)套设安装在检测探头(1)外部,且所述固定件(3)一侧安装有红外传感器(4),用于对焊缝的位置进行检测。

3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,其特征在于:所述悬挂件包括挂钩(19)以及绳索(20),所述挂钩(19)安装在绳索(20)下端,所述绳索(20)缠绕在收卷结构上。

4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,其特征在于:所述收卷结构包括安装板(23),所述安装板(23)安装在安装架(25)上,所述安装板(23)上安装有收卷杆,所述绳索(20)缠绕在收卷杆上,所述收卷杆一端连接有调节电机(24)。

5.根据权利要求4所述的一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,其特征在于:所述安装架(25)上安装有固定架(22),所述固定架(22)上安装有传动轮(21),所述绳索(20)与传动轮(21)连接。

6.根据权利要求1所述的一种风电塔筒焊缝检测高度调节结构,其特征在于:所述检测套件包括两个对称设置的检测板(10),两个所述固定环(18)对称安装在两个检测板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭志民郭伟东曹志权
申请(专利权)人:汕头问源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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