【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜棒加工，尤其涉及一种铜棒表面抛光装置。
技术介绍
1、铜棒是有色金属加工棒材的一种，铜棒的导电性能高且适用广泛，主要分为黄铜棒和紫铜棒。黄铜棒为铜锌合金，价格较便宜，而紫铜棒含有较高的铜含量，故不同种类的铜棒在用于不同的用途。铜棒有较好的加工性能，可对铜棒进行深度加工，其中为了保持铜棒外表面的光滑度和色泽度，需要对铜棒进行抛光处理。
2、现有的抛光一般手持打磨机器进行打磨抛光或者推动并不断旋转铜棒至打磨装置处进行打磨抛光，此过程较为麻烦，且铜棒较长，不好控制，较为费事，且难以控制打磨的均匀，打磨效率较低，对此，我们设计一种铜棒表面抛光装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜棒表面抛光装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种铜棒表面抛光装置，包括底板，所述底板的的顶部一侧固定有侧板；
4、限位板，所述限位板安装在底板上，且限位板上开设有供铜棒穿过的孔；
5、打磨组件，所述打磨组件包括支撑架，且支撑架内转动设置有套环，所述套环的外壁开设有孔，且孔内固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有打磨轮；
6、第二驱动机构，所述第二驱动机构位于支撑架上用于驱动套环实现转动；
7、第一驱动机构，所述第一驱动机构位于底板的顶部用于驱动支撑架实现移动。
8、作为本技术的进一步方案，所述支撑架包括支撑板，所述支撑板的顶部固定有
9、作为本技术的进一步方案，所述第一驱动机构包括固定在底板顶部的滑道，所述滑道内转动设置有螺纹丝杆所述滑道的外壁固定有输出轴与螺纹丝杆同轴固定的双向电机，所述螺纹丝杆上设置有与其适配的适配块，所述适配块与支撑板固定。
10、作为本技术的进一步方案，所述套环的外壁开设有限位槽，所述固定环转动嵌合在限位槽内设置。
11、作为本技术的进一步方案，所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定有齿轮，所述套环的外端固定有齿环，所述齿环与齿轮啮合，所述支撑板的外壁固定有电机座，所述第二电机固定在电机座上。
12、作为本技术的进一步方案，所述侧板的外壁安装有对钢棒进行夹持的挤压组件，所述挤压组件包括固定在侧板外壁的u形架，所述侧板的外壁位于u形架的上方固定有固定板，所述固定板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定有挤压垫。
13、作为本技术的进一步方案，所述底板的顶部安装有调节机构，所述调节机构包括固定在底板顶部位于滑道两侧的两个固定板,所述限位板底部开口，所述限位板与两个固定板之间通过螺栓固定，通过设置有调节机构，且限位板底部开设口，安装条的外壁等距开设有安装孔，限位板通过螺栓与安装条进行固定，且能够调节安装位置，根据不同长度的铜棒选择限位板的合适的安装位置，适应不同长度铜棒的安装。
14、本技术的有益效果为：
15、本技术：通过设置的底板、侧板、限位板、第一驱动机构、打磨组件和第二驱动机构，使用时，铜棒穿过限位板上的孔，另一端通过设置的挤压组件进行固定，启动第二电机和第一电机，第一电机驱动打磨轮转动，第二电机带动齿轮转动，使得齿环和套环同步转动，双向电机工作，实现适配块移动，进而实习打磨组件的移动，通过上述的设计，能够实现打磨组件的往复移动打磨并进行转动，以此实现对钢棒的外壁进行360度移动打磨，打磨效率更高。
16、本技术：通过设置有调节机构，且限位板底部开设口，安装条的外壁等距开设有安装孔，限位板通过螺栓与安装条进行固定，且能够调节安装位置，根据不同长度的铜棒选择限位板的合适的安装位置，适应不同长度铜棒的安装。
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1.一种铜棒表面抛光装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部一侧固定有侧板(2)；
2.根据权利要求1所述的一种铜棒表面抛光装置，其特征在于，所述支撑架包括支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部固定有固定环(14)，所述套环(15)转动设置在固定环(14)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种铜棒表面抛光装置，其特征在于，所述第一驱动机构(6)包括固定在底板(1)顶部的滑道(9)，所述滑道(9)内转动设置有螺纹丝杆(10)所述滑道(9)的外壁固定有输出轴与螺纹丝杆(10)同轴固定的双向电机(11)，所述螺纹丝杆(10)上设置有与其适配的适配块(12)，所述适配块(12)与支撑板(13)固定。
4.根据权利要求3所述的一种铜棒表面抛光装置，其特征在于，所述套环(15)的外壁开设有限位槽，所述固定环(14)转动嵌合在限位槽内设置。
5.根据权利要求4所述的一种铜棒表面抛光装置，其特征在于，所述第二驱动机构(8)包括第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴固定有齿轮(21)，所述套环(15)的外端固定有齿环(18)，
6.根据权利要求1所述的一种铜棒表面抛光装置，其特征在于，所述侧板(2)的外壁安装有对钢棒进行夹持的挤压组件(5)，所述挤压组件(5)包括固定在侧板(2)外壁的U形架(22)，所述侧板(2)的外壁位于U形架(22)的上方固定有固定板(23)，所述固定板(23)上螺纹连接有螺杆(25)，所述螺杆(25)的底部固定有挤压垫(24)。
7.根据权利要求1所述的一种铜棒表面抛光装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括固定在底板(1)顶部位于滑道(9)两侧的两个固定板(23),所述限位板(3)底部开口，所述限位板(3)与两个固定板(23)之间通过螺栓固定。
...【技术特征摘要】
1.一种铜棒表面抛光装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部一侧固定有侧板(2)；
2.根据权利要求1所述的一种铜棒表面抛光装置，其特征在于，所述支撑架包括支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部固定有固定环(14)，所述套环(15)转动设置在固定环(14)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种铜棒表面抛光装置，其特征在于，所述第一驱动机构(6)包括固定在底板(1)顶部的滑道(9)，所述滑道(9)内转动设置有螺纹丝杆(10)所述滑道(9)的外壁固定有输出轴与螺纹丝杆(10)同轴固定的双向电机(11)，所述螺纹丝杆(10)上设置有与其适配的适配块(12)，所述适配块(12)与支撑板(13)固定。
4.根据权利要求3所述的一种铜棒表面抛光装置，其特征在于，所述套环(15)的外壁开设有限位槽，所述固定环(14)转动嵌合在限位槽内设置。
5.根据权利要求4所述的一种铜棒表面抛光装置，其特征在于，所述第二驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁明烨，
申请(专利权)人：扬州市华烨金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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