【技术实现步骤摘要】
本技术涉及tp保护膜覆膜领域，更具体地说，涉及一种触摸屏tp保护膜覆膜组件。
技术介绍
1、触摸屏是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。覆膜是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。
2、中国专利授权公告号：cn208841837u，提供了触摸屏的数控覆膜装置，此专利通过间歇运动组件带动第一触摸屏放置盘间歇运动，过程平稳，提高覆膜位置的准确性，避免因为人工送件导致覆膜位置不精准，大大提高生产效率和产品质量。间歇运动组件将电机的匀速运动转换为第一触摸屏放置盘的间歇运动，无需额外的控制器进行间歇运动控制，大大降低成本，并且不需要频繁地启停电机，大大提高电机的使用寿命，间歇运动组件的机械效率高，并能较平稳地、间歇地进行转位，使得待覆膜的触摸屏间歇且平稳地被覆膜。实现放件、覆膜、以及取件同时进行，互不干扰，且不浪费时间，大大提高覆膜效率。可以同时对不同规格的触摸屏进行覆膜作业，大大提高覆膜效率，通过传动件进行传动，无需额外电机，并能保持第一触摸屏放置盘与第二触摸屏放置盘的转动情况一致。加强筋板使得l型支
3、上述覆膜组件通过将四个触摸屏放置在第一触摸屏盘内，进行间歇运动然后依次覆膜，然后关闭机器手动将触摸屏下料和上料，导致触摸屏在上下料的过程中消耗时间，降低触摸屏的覆膜速度和覆膜效率。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种触摸屏tp保护膜覆膜组件，它可以实现通过将触摸屏依次摆放在传送带上，并同时驱动切割标记组件和模压板，tp保护膜位于切割标记组件和模压板下方，并通过收卷组件带动tp保护膜与传送带同步向右侧移动，同时，驱动切割标记组件下压在tp保护膜上切割标记处于触摸屏大小匹配的矩形标框，随触摸屏和矩形标框同步向后移动，位于模压板下方时，模压板下压，将矩形表框内的tp保护膜压覆在触摸屏表面，重复操作，可实现多个触摸屏不间断的覆膜，提高覆膜组件的覆膜效率。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种触摸屏tp保护膜覆膜组件，包括底座，所述底座上端设置有限位槽，所述限位槽内部设置有传送带，所述传送带上端设置有多个触摸屏，且触摸屏通过横向阵列分布方式设置于传送带上端，所述底座外侧上端固定连接有两个固定框架，所述固定框架中部固定嵌设有电动缸，所述电动缸内部下端设置有输出轴，左侧所述输出轴下端安装有切割标记组件，右侧所述输出轴下端固定连接有模压板，所述底座上端左侧固定连接有支撑框，所述支撑框设置于切割标记组件下方，所述支撑框上端设置有防护垫，所述切割标记组件包括限位筒、固定杆和标记框，所述限位筒设置于左侧输出轴下端，两个所述固定杆通过固定连接方式安装在限位筒前后端，所述标记框通过固定连接方式安装在固定杆外侧，且标记框的形状与触摸屏的形状相匹配。多个触摸屏等距放置在传送带上端，且相邻触摸屏的间距与切割标记组件和模压板的间距相同，两个电动缸同步运动，切割标记组件和模压板同步下压。
6、进一步的，所述传送带中部设置有凸起支撑部，所述凸起支撑部设置于模压板下方，所述底座内部转动连接有多个滚筒，所述滚筒的顶部凸于底座顶端，且凸起支撑部位于滚筒上方，使用时，通过多个滚筒的设置，将传送带中部支撑形成凸起支撑部，且通过凸起支撑部的设置，使触摸屏在移动至凸起支撑部位置时高度变大，与支撑框位置平齐。
7、进一步的，所述传送带上端设置有tp保护膜，且tp保护膜位于触摸屏上方，使用时，底座左侧设置有成卷的tp保护膜。
8、进一步的，所述底座右侧安装有收卷组件，所述收卷组件包括两个固定片、收卷轴和电机罩，所述固定片通过固定连接方式安装在底座右侧前后端，所述固定片内部上端设置有轴承，所述收卷轴设置于轴承内部，所述电机罩通过固定连接方式安装在前端固定片前端上部，所述电机罩内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机后端中部设置有输出轴，所述输出轴与收卷轴固定连接，使用时，tp保护膜右侧固定在收卷轴外侧，启动伺服电机，可带动收卷轴转动控制tp保护膜移动同时对tp保护膜废料进行收卷。
9、3.有益效果
10、相比于现有技术，本技术的优点在于：
11、(1)本方案可以实现通过将触摸屏依次摆放在传送带上，并同时驱动切割标记组件和模压板，tp保护膜位于切割标记组件和模压板下方，并通过收卷组件带动tp保护膜与传送带同步向右侧移动，同时，驱动切割标记组件下压在tp保护膜上切割标记处于触摸屏大小匹配的矩形标框，随触摸屏和矩形标框同步向后移动，位于模压板下方时，模压板下压，将矩形表框内的tp保护膜压覆在触摸屏表面，重复操作，可实现多个触摸屏不间断的覆膜，提高覆膜组件的覆膜效率。
12、(2)通过多个滚筒的设置，将传送带中部支撑形成凸起支撑部，且通过凸起支撑部的设置，使触摸屏在移动至凸起支撑部位置时高度变大，与支撑框位置平齐，可便于切割标记组件和模压板同时使用，且避免tp保护膜受到拉扯导致变形。
13、(3)tp保护膜右侧固定在收卷轴外侧，启动伺服电机，可带动收卷轴转动控制tp保护膜移动同时对tp保护膜废料进行收卷，有效提高收卷组件的功能性。
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1.一种触摸屏TP保护膜覆膜组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有限位槽(11)，所述限位槽(11)内部设置有传送带(2)，所述传送带(2)上端设置有多个触摸屏(8)，且触摸屏(8)通过横向阵列分布方式设置于传送带(2)上端，所述底座(1)外侧上端固定连接有两个固定框架(4)，所述固定框架(4)中部固定嵌设有电动缸(5)，所述电动缸(5)内部下端设置有输出轴，左侧所述输出轴下端安装有切割标记组件(6)，右侧所述输出轴下端固定连接有模压板(7)，所述底座(1)上端左侧固定连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)设置于切割标记组件(6)下方，所述支撑框(3)上端设置有防护垫(31)，所述切割标记组件(6)包括限位筒(61)、固定杆(62)和标记框(63)，所述限位筒(61)设置于左侧输出轴下端，两个所述固定杆(62)通过固定连接方式安装在限位筒(61)前后端，所述标记框(63)通过固定连接方式安装在固定杆(62)外侧，且标记框(63)的形状与触摸屏(8)的形状相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏TP保护膜覆膜组件，其特征在于：所述传送带(2)中部设
3.根据权利要求1所述的一种触摸屏TP保护膜覆膜组件，其特征在于：所述底座(1)内部转动连接有多个滚筒(9)，所述滚筒(9)的顶部凸于底座(1)顶端，且位于滚筒(9)位于凸起支撑部(21)下方。
4.根据权利要求1所述的一种触摸屏TP保护膜覆膜组件，其特征在于：所述传送带(2)上端设置有TP保护膜(12)，且TP保护膜(12)位于触摸屏(8)上方。
5.根据权利要求1所述的一种触摸屏TP保护膜覆膜组件，其特征在于：所述底座(1)右侧安装有收卷组件(10)，所述收卷组件(10)包括两个固定片(101)、收卷轴(102)和电机罩(103)，所述固定片(101)通过固定连接方式安装在底座(1)右侧前后端，所述固定片(101)内部上端设置有轴承，所述收卷轴(102)设置于轴承内部，所述电机罩(103)通过固定连接方式安装在前端固定片(101)前端上部。
6.根据权利要求5所述的一种触摸屏TP保护膜覆膜组件，其特征在于：所述电机罩(103)内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机后端中部设置有输出轴，所述输出轴与收卷轴(102)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种触摸屏tp保护膜覆膜组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设置有限位槽(11)，所述限位槽(11)内部设置有传送带(2)，所述传送带(2)上端设置有多个触摸屏(8)，且触摸屏(8)通过横向阵列分布方式设置于传送带(2)上端，所述底座(1)外侧上端固定连接有两个固定框架(4)，所述固定框架(4)中部固定嵌设有电动缸(5)，所述电动缸(5)内部下端设置有输出轴，左侧所述输出轴下端安装有切割标记组件(6)，右侧所述输出轴下端固定连接有模压板(7)，所述底座(1)上端左侧固定连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)设置于切割标记组件(6)下方，所述支撑框(3)上端设置有防护垫(31)，所述切割标记组件(6)包括限位筒(61)、固定杆(62)和标记框(63)，所述限位筒(61)设置于左侧输出轴下端，两个所述固定杆(62)通过固定连接方式安装在限位筒(61)前后端，所述标记框(63)通过固定连接方式安装在固定杆(62)外侧，且标记框(63)的形状与触摸屏(8)的形状相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏tp保护膜覆膜组件，其特征在于：所述传送带(2)中部设置有凸起支撑部(21)，所述凸起...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚林博文，周忠文，罗咏华，
申请(专利权)人：深圳市东上实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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