【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢板材加工领域，具体为一种不锈钢橱柜生产用板材加工装置。
技术介绍
1、不锈钢是一种合金钢，具有耐腐蚀和耐氧化的特性，通常含有铁、碳、铬和其他合金元素，不锈钢具有出色的耐腐蚀性，能够抵抗大部分化学物质的侵蚀，同时具有良好的机械性能，强度高，耐磨损，因此在制造高强度要求的零部件时应用广泛，不锈钢表面光滑、亮丽，易于清洁和保养，因此常用于需要美观性的装饰和家具制造，而不锈钢的橱柜便是家具中最常见的一种不锈钢产品。
2、不锈钢橱柜在加工时，通常是通过将不锈钢板材通过折弯机进行折弯后拼接焊接完成，但现有的折弯机存在大量的使用缺点，首先技术要求高，需要至少两名工人抓住板材的一端，然后将另一端放入折弯机中进行折弯，期间还需要进行手动校准位置，对于操作人员来说，需要熟练掌握不锈钢折弯机的操作技术需要一定的学习和培训，特别是在处理复杂工件时，不仅加工效率低，且容易导致加工质量差，安全性低，其次现有的折弯机在折弯时，只能通过折弯架和折弯槽来确定折弯结果，在折弯角度方面存在限制，无法满足一些特殊形状的加工需求，这些问题亟待解决。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种不锈钢橱柜生产用板材加工装置，解决了现有的折弯机技术要求高，在处理复杂工件时，不仅加工效率低，且容易导致加工质量差，安全性低和在折弯角度方面存在限制，无法满足一些特殊形状的加工需求的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢橱柜生产用板材加工装置
3、优选的，所述板材旋转机构包括导轨，所述导轨固定安装在机架的内底部，所述导轨的中部活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧外径上均螺纹连接有活动块，所述活动块的顶端均固定连接有立杆，所述立杆的顶部外侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端均贯穿对应侧所述立杆的内顶部并固定连接有手指气缸，所述导轨的一侧固定安装有第二电机且第二电机的驱动端固定连接在双向螺纹杆的一侧。
4、优选的，所述机架的顶端一侧固定连接有搭台，所述搭台远离z轴直线运动模组的一侧活动连接有折弯板，所述机架的底部一侧活动安装有电动缸，所述电动缸的末端活动连接在折弯板的底端。
5、优选的，所述机架的顶端靠近搭台的位置处固定连接有龙门架，所述龙门架的顶端中部固定安装有液压缸，所述液压缸的驱动端贯穿龙门架的顶部并固定连接有压板，所述压板的底端固定连接有压条。
6、优选的，所述龙门架远离z轴直线运动模组的一侧活动连接有两个导杆，所述导杆的底端分别固定连接在安装架的顶端两侧。
7、优选的，所述安装架的底端两侧均固定连接有短杆，所述短杆的底端均固定连接有梯形滑块，所述折弯板的上表面设有挡板，所述挡板的上表面两侧均设有梯形滑槽，所述梯形滑块的外壁均活动连接在对应侧所述梯形滑槽的内部。
8、优选的，所述压板远离z轴直线运动模组的一端两侧均固定连接有第一齿条板，所述龙门架远离z轴直线运动模组的一端两侧均活动连接有传动齿轮，所述安装架靠近z轴直线运动模组的一端两侧均固定连接有第二齿条板，所述传动齿轮的一侧均与对应侧所述第一齿条板啮合相连，所述传动齿轮的另一侧均与对应侧所述第二齿条板啮合相连。
9、优选的，所述安装架的中部固定安装有第四电机，所述第四电机的驱动端固定连接有转盘，所述转盘的底端一侧固定连接有圆头块，所述挡板的上表面中部设有直槽口，所述圆头块的末端活动连接在直槽口的内部。
10、所述机架的顶端两侧均活动连接有两个架杆。
11、工作原理：首先工作人员将机架两侧的四个架杆向内转动撑开，在机架的中部形成一个临时支撑架，随后工作人员将待折弯加工的不锈钢板材放置在架杆上，随后通过z轴直线运动模组控制横架下降，带动底部连接结构上的压脚下降并贴附在不锈钢板材表面，将电磁铁通电产生磁力，从而将板材吸附固定，随后工作人员将架杆复位，即可开始折弯加工，首先通过第四电机驱动转盘转动，带动转盘上的圆头块跟随旋转，圆头块会在直槽口内移动，再利用梯形滑块和梯形滑槽对挡板限位，从而带动挡板左右移动，通过挡板的左右移动可以调整板材在折弯时的位置，随后通过电动伸缩杆推动移动块移动，带动吸附在压脚下的板材移动至龙门架的下方，随着板材的移动，板材的末端会抵触到挡板的侧面，而电磁铁吸附的板材是可以允许板材进行移动时，此时板材会利用挡板进行纠偏校准，同时确定折弯位置，完成后通过液压缸驱动压板下降，带动压条下降，利用压条将不锈钢板材压紧在搭台上，而在压板下降的同时，会通过第一齿条板带动传动齿轮旋转，传动齿轮再通过与第二齿条板的啮合传动，带动安装架上升，从而带动挡板上升，防止对后期的折弯工序造成阻挡，随后通过电动缸驱动内部活塞杆伸出，带动折弯板发生偏转，从而将不锈钢板材完成折弯工作，需要进行连续折弯时，先通过第四电机配合转盘和圆头块来调整挡板的位置，随后通过液压缸带动压条上升，此时挡板会再次下降至搭台上，通过电动伸缩杆控制板材向外移动使其再次触碰到挡板确认好二次折弯的位置，随后重复上述步骤即可进行连续折弯工作，当需要进行另一边的折弯工作时，先将板材移动至机架的中部，随后通过第三电机驱动转杆旋转，即可带动板材旋转，实现对另一边的折弯工作，当需要进行反面折弯时，通过z轴直线运动模组将板材下降至板材旋转机构内，通过第二电机驱动双向螺纹杆旋转，带动两个活动块同时向内运动，从而使手指气缸接触到板材，再通过手指气缸将板材的两端夹紧，启动第一电机，通过第一电机的旋转将板材旋转翻面，即可实现板材的反面折弯工作。
12、本专利技术提供了一种不锈钢橱柜生产用板材加工装置。具备以下有益效果：
13、1、本专利技术通过将板材放置在搭台上，利用压板和压条将板材压紧，并采用液压缸驱动折弯板旋转来将板材进行折弯加工，同时设置和压板联动的挡板，不仅可以实现板材折弯时的折弯位置自动校准，同时折弯效率高，折弯角度可控，提高了加工的便利性和加工质量。
14、2、本专利技术工作人员仅需进行上下料即可完成板材的全自动折弯工作，通过z轴运动模组、板材旋转机构、第三电机和电动伸缩杆，可以实现对板材多角度全方面位置调整，从而实现板材的两端和正反面的折弯加工工作，不仅安全可控，同时加工效率高，加工质量高，给工作人员带来便利。
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1.一种不锈钢橱柜生产用板材加工装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的内部设有板材旋转机构（2），所述机架（1）的内侧壁一端上固定安装有Z轴直线运动模组（3），所述Z轴直线运动模组（3）的驱动端固定连接有横架（4），所述横架（4）的内部固定安装有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的驱动端固定安装有移动块（6），所述移动块（6）的顶端固定安装有第三电机（7），所述第三电机（7）的驱动端贯穿移动块（6）的内部并固定连接有转杆（8），所述转杆（8）的底端固定连接有横板（9），所述横板（9）的底端两侧均固定连接有压脚（10），所述压脚（10）的底端均固定安装有电磁铁（11）；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢橱柜生产用板材加工装置，其特征在于，所述板材旋转机构（2）包括导轨（201），所述导轨（201）固定安装在机架（1）的内底部，所述导轨（201）的中部活动连接有双向螺纹杆（202），所述双向螺纹杆（202）的两侧外径上均螺纹连接有活动块（203），所述活动块（203）的顶端均固定连接有立杆（204），所述立杆（204）的顶部外侧均固定安装有第一电机（20
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢橱柜生产用板材加工装置，其特征在于，所述安装架（20）的中部固定安装有第四电机（28），所述第四电机（28）的驱动端固定连接有转盘（29），所述转盘（29）的底端一侧固定连接有圆头块（30），所述挡板（23）的上表面中部设有直槽口（31），所述圆头块（30）的末端活动连接在直槽口（31）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢橱柜生产用板材加工装置，其特征在于，所述机架（1）的顶端两侧均活动连接有两个架杆（32）。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢橱柜生产用板材加工装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的内部设有板材旋转机构（2），所述机架（1）的内侧壁一端上固定安装有z轴直线运动模组（3），所述z轴直线运动模组（3）的驱动端固定连接有横架（4），所述横架（4）的内部固定安装有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的驱动端固定安装有移动块（6），所述移动块（6）的顶端固定安装有第三电机（7），所述第三电机（7）的驱动端贯穿移动块（6）的内部并固定连接有转杆（8），所述转杆（8）的底端固定连接有横板（9），所述横板（9）的底端两侧均固定连接有压脚（10），所述压脚（10）的底端均固定安装有电磁铁（11）；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢橱柜生产用板材加工装置，其特征在于，所述板材旋转机构（2）包括导轨（201），所述导轨（201）固定安装在机架（1）的内底部，所述导轨（201）的中部活动连接有双向螺纹杆（202），所述双向螺纹杆（202）的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海连，
申请(专利权)人：佛山市顺世通不锈钢制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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