【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属管材加工设备，特别涉及一种防止废屑飞溅的金属管材磨边装置及其实施方法。
技术介绍
1、金属管材一般是以金属构件，也就是金属材料为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，金属管在生产的过程中，金属管的端部易产生毛边，这时，需要一种金属管道边部打磨装置来对其边部进行打磨。目前的金属管道边部打磨装置虽然种类和数量非常多，但现有的金属管道边部打磨装置仍存在了一定的问题，对金属管道边部打磨装置的使用带来一定的不便。
2、现有的金属管打磨一般都是将其夹持固定后对其进行打磨，但打磨的金属碎屑会到处飞溅，会影响到工作环境的洁净，而且工人吸入金属碎屑后也会造成身体的影响，不能对废屑进行收集和再利用且加工范围也有限。
3、针对上述问题，本专利技术提出了一种防止废屑飞溅的金属管材磨边装置及其实施方法，它具有可防废屑飞溅、能对废屑进行收集和再利用且加工范围也较广等优点。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防止废屑飞溅的金属管材磨边装置及其实施方法，它具有可防废屑飞溅、能对废屑进行收集和再利用且加工范围也较广等优点，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防止废屑飞溅的金属管材磨边装置，包括固定打磨承载机构和工作辅助旋转机构，固定打磨承载机构的一侧上端安装有工作
3、工作辅助旋转机构包括工作箱、辅助定位导向转辊、旋转转把和辅助固定箱，工作箱的上端面对称加工有四组弧形定位孔，且仅一组弧形定位孔的内腔中安装有第一定位杆，第一定位杆的内侧活动安装有旋转挡板，旋转挡板的上端面安装有电源，且旋转挡板的内腔中设置有电磁铁，电磁铁电性连接电源且旋转挡板的底面且靠近一侧边沿处设置有储屑槽。
4、进一步地，弧形定位孔的内腔中固定插接有第二定位杆，第二定位杆的上端活动设置有限位长杆，第二定位杆的外侧设置有旋钮且其对称安装有两组，且弧形定位孔的内腔中活动安装有第三定位杆，第三定位杆的上端内侧固设有限位卡杆且第三定位杆的一侧外端连接有固定杆，固定杆的内侧通过连杆连接移动板，且第三定位杆的底端通过横杆连接第一定位杆。
5、进一步地，工作箱的上端面中央处开设有通槽，通槽的外侧安装有弧形顶板，工作箱的内腔中安装有长顶杆，长顶杆的顶端延伸至工作箱的外侧且连接弧形顶板，长顶杆的外侧安装有短杆，短杆的另一端设置有第一弧形件。
6、进一步地，长顶杆的内腔中活动设置有螺杆，螺杆的顶端设置有弧形转盘，螺杆的底端穿过长顶杆且连接齿轮，且工作箱的外侧安装有把杆，把杆的内侧设置有齿条，齿条的一端伸入工作箱的内腔中且啮合连接齿轮。
7、进一步地，辅助固定箱的上端面安装有插筒，且辅助固定箱的一侧内壁上设置有转柱，转柱的另一端连接蜗轮，蜗轮的另一侧底端设置有轴长杆，轴长杆的外侧安装有第二弧形件，第二弧形件的另一端铰接第一弧形件。
8、进一步地，旋转转把的一侧底端设置有竖直长杆，竖直长杆的底端穿过插筒且伸入辅助固定箱的内腔中，且竖直长杆的下端外侧设置有蜗杆齿，且蜗杆齿的外侧啮合连接蜗轮。
9、本专利技术提出的另一种技术方案：提供的一种防止废屑飞溅的金属管材磨边装置的实施方法，包括以下步骤：
10、s1：将金属管材的底侧放入工作箱上端的辅助定位导向转辊之间，并与辅助定位导向转辊接触，且再向内侧移动限位长杆使其抵住金属管材的一侧；
11、s2：启动直线电机利用电动推杆推动移动板和长载杆一同向金属管材方向移动，且待磨砂轮接触管材边沿后，开启主电机和减速电机，利用磨砂轮对管材边沿打磨的同时利用辅助定位导向转辊不断转动管材；
12、s3：在对金属管材的一侧边沿打磨完成后，可关闭主电机和减速电机，利用直线电机驱动电动推杆将移动板和第三定位杆向远离管材的方向移动；
13、s4：逆时针转动旋转转把，将管材向上顶出一段距离，同时向外拉动把杆，利用齿条移动带动齿轮和弧形转盘同步转动，且使弧形转盘上端的管材也进行换向，使其另一侧接受磨边工作；
14、s5：在利用磨砂轮对管材边沿打磨时，接通电磁铁中的电能，通过旋转挡板对磨砂轮向外产生的金属废屑进行阻挡，同时还能够利用其内部的电磁铁将飞溅的废屑吸附到旋转挡板表面，在加工结束后，旋转旋转挡板至竖直状态，并关闭电源，此时电磁铁中无电能，金属废屑由于重力效应利用旋转挡板滑入储屑槽中并对其进行收集。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1.本专利技术提出的一种防止废屑飞溅的金属管材磨边装置及其实施方法，在第三定位杆的上端内侧固设有限位卡杆且第三定位杆的一侧外端连接有固定杆，固定杆的内侧通过连杆连接移动板，使得在对金属管材磨边之前，可将其的底侧放入工作箱上端的辅助定位导向转辊之间，并与辅助定位导向转辊接触，且再向内侧移动限位长杆使其抵住金属管材的一侧，同时启动直线电机利用电动推杆推动移动板和长载杆一同向金属管材方向移动，且待磨砂轮接触管材边沿后，开启主电机和减速电机，在利用磨砂轮对管材边沿打磨的同时还能够利用辅助定位导向转辊不断转动管材，增加了打磨的范围，且在移动板移动的过程中，连杆也能发生同步运动并利用限位卡杆对管材的另一侧进行限位和固定，防止在磨边时发生倾斜影响其工作效率和效果。
17、2.本专利技术提出的一种防止废屑飞溅的金属管材磨边装置及其实施方法，在竖直长杆的下端外侧设置有蜗杆齿，且蜗杆齿的外侧啮合连接蜗轮，齿条的一端伸入工作箱的内腔中且啮合连接齿轮，使得在对金属管材的一侧边沿打磨完成后，可关闭主电机和减速电机，利用直线电机驱动电动推杆将移动板和第三定位杆向远离管材的方向移动，且向外侧移动限位长杆使其脱离金属管材，同时逆时针转动旋转转把，此时竖直长杆连接的蜗杆齿也会同步逆时针发生旋转，且由于蜗杆齿的外侧与蜗轮相啮合，蜗轮会带动轴长杆同步转动，轴长杆的一端连接的第二弧形件会向下运动，同时由于第二弧形件的一端铰接第一弧形件，当第二弧形件向下移动时，第一弧形件会带动长顶杆同步向上运动，并将管材向上顶出一段距离，同时向外拉动把杆，利用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防止废屑飞溅的金属管材磨边装置，包括固定打磨承载机构（1）和工作辅助旋转机构（2），固定打磨承载机构（1）的一侧上端安装有工作辅助旋转机构（2），其特征在于：固定打磨承载机构（1）包括安装底架（11）、承载板（12）、减速电机（13）和移动打磨结构（14），安装底架（11）的上端安装有承载板（12），且承载板（12）的上端面安装有移动打磨结构（14），移动打磨结构（14）分别由底槽板（141）、移动板（142）、弧形固定件（143）以及直线电机（144）组成，底槽板（141）的上端面固设有弧形固定件（143），弧形固定件（143）的一端通过滑杆（1431）连接移动板（142），移动板（142）的底端套接在滑杆（1431）的外侧，且直线电机（144）的输出端设置有电动推杆（1441），电动推杆（1441）的另一端连接移动板（142），且移动板（142）远离直线电机（144）的一端安装有长载杆（1421），长载杆（1421）的顶端设置有套筒（1422），套筒（1422）的一侧安装有主电机（1423），主电机（1423）的输出端设置有转杆（14231），转杆（14231）的另一
2.如权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的金属管材磨边装置，其特征在于：弧形定位孔（211）的内腔中固定插接有第二定位杆（2115），第二定位杆（2115）的上端活动设置有限位长杆（2116），第二定位杆（2115）的外侧设置有旋钮（21151）且其对称安装有两组，且弧形定位孔（211）的内腔中活动安装有第三定位杆（2117），第三定位杆（2117）的上端内侧固设有限位卡杆（21171）且第三定位杆（2117）的一侧外端连接有固定杆（2118），固定杆（2118）的内侧通过连杆（21181）连接移动板（142），且第三定位杆（2117）的底端通过横杆（21172）连接第一定位杆（2111）。
3.如权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的金属管材磨边装置，其特征在于：工作箱（21）的上端面中央处开设有通槽（212），通槽（212）的外侧安装有弧形顶板（213），工作箱（21）的内腔中安装有长顶杆（214），长顶杆（214）的顶端延伸至工作箱（21）的外侧且连接弧形顶板（213），长顶杆（214）的外侧安装有短杆（2141），短杆（2141）的另一端设置有第一弧形件（21411）。
4.如权利要求3所述的一种防止废屑飞溅的金属管材磨边装置，其特征在于：长顶杆（214）的内腔中活动设置有螺杆（2142），螺杆（2142）的顶端设置有弧形转盘（21421），螺杆（2142）的底端穿过长顶杆（214）且连接齿轮（21422），且工作箱（21）的外侧安装有把杆（215），把杆（215）的内侧设置有齿条（2151），齿条（2151）的一端伸入工作箱（21）的内腔中且啮合连接齿轮（21422）。
5.如权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的金属管材磨边装置，其特征在于：辅助固定箱（24）的上端面安装有插筒（241），且辅助固定箱（24）的一侧内壁上设置有转柱（242），转柱（242）的另一端连接蜗轮（2421），蜗轮（2421）的另一侧底端设置有轴长杆（24211），轴长杆（24211）的外侧安装有第二弧形件（24212），第二弧形件（24212）的另一端铰接第一弧形件（21411）。
6.如权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的金属管材磨边装置，其特征在于：旋转转把（23）的一侧底端设置有竖直长杆（231），竖直长杆（231）的底端穿过插筒（241）且伸入辅助固定箱（24）的内腔中，且竖直长杆（231）的下端外侧设置有蜗杆齿（2311），且蜗杆齿（2311）的外侧啮合连接蜗轮（2421）。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的防止废屑飞溅的金属管材磨边装置的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种防止废屑飞溅的金属管材磨边装置，包括固定打磨承载机构（1）和工作辅助旋转机构（2），固定打磨承载机构（1）的一侧上端安装有工作辅助旋转机构（2），其特征在于：固定打磨承载机构（1）包括安装底架（11）、承载板（12）、减速电机（13）和移动打磨结构（14），安装底架（11）的上端安装有承载板（12），且承载板（12）的上端面安装有移动打磨结构（14），移动打磨结构（14）分别由底槽板（141）、移动板（142）、弧形固定件（143）以及直线电机（144）组成，底槽板（141）的上端面固设有弧形固定件（143），弧形固定件（143）的一端通过滑杆（1431）连接移动板（142），移动板（142）的底端套接在滑杆（1431）的外侧，且直线电机（144）的输出端设置有电动推杆（1441），电动推杆（1441）的另一端连接移动板（142），且移动板（142）远离直线电机（144）的一端安装有长载杆（1421），长载杆（1421）的顶端设置有套筒（1422），套筒（1422）的一侧安装有主电机（1423），主电机（1423）的输出端设置有转杆（14231），转杆（14231）的另一端穿过套筒（1422）且连接磨砂轮（14232），且承载板（12）的底端固设有两组减速电机（13），减速电机（13）的输出端设置有外转轴（131），两组外转轴（131）之间连接有传送辊带（1311），且外转轴（131）的另一端连接工作辅助旋转机构（2）；
2.如权利要求1所述的一种防止废屑飞溅的金属管材磨边装置，其特征在于：弧形定位孔（211）的内腔中固定插接有第二定位杆（2115），第二定位杆（2115）的上端活动设置有限位长杆（2116），第二定位杆（2115）的外侧设置有旋钮（21151）且其对称安装有两组，且弧形定位孔（211）的内腔中活动安装有第三定位杆（2117），第三定位杆（2117）的上端内侧固设有限位卡杆（21171）且第三定位杆（2117）的一侧外端连接有固定杆（2118），固定杆（2118）的内侧通过连杆（21181）连接移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，
申请(专利权)人：南通钢安机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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