一种化浆池曝气装置制造方法及图纸

本技术提供一种化浆池曝气装置，包括化浆池本体、搅拌器、曝气风机和排气管；所述搅拌器包括搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述化浆池本体的内部；所述排气管的第一端连接所述曝气风机，第二端伸入所述化浆池本体内；所述排气管的第二端设置有排风口，所述排风口位于所述搅拌叶片的下方并朝向所述化浆池本体的底面，所述排风口与所述搅拌叶片之间形成预设距离；所述曝气风机通过所述排气管向所述化浆池本体的底部输送预设压力的气流，以驱动沉积在化浆池本体底部的物料向上移动以加入所述搅拌叶片的搅拌过程。本技术的一个技术效果在于，设计合理，既能实现物料与水的充分混合以制备密度合格的浆液，又能减少对化浆池本体的清理维护次数。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化浆池，具体涉及一种化浆池曝气装置。

技术介绍

1、化浆池作为在湿法脱硫系统中湿法电石渣提纯氢氧化钙脱硫剂的一种配浆装置。化浆池的整体设置于地下，并在与地面平齐处设有卸料口，卸料口为敞口式，运输车辆拉运的物料通过卸料口直接卸入化浆池本体内，通过对化浆池本体内水以及物料的搅拌以配置密度合格的浆液并用于脱硫吸收塔。化浆池的顶部设有搅拌器，化浆池的侧壁下方设有浆液排出的排出口。

2、目前在日常运行过程中发现位于搅拌器下方的化浆池底部位置存在搅拌死角，易导致物料沉积在化浆池的底部。同时，部分大颗粒物料因搅拌不均匀无法快速溶解也沉积在化浆池的底部，这都造成了物料浪费。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种化浆池曝气装置的新技术方案。

2、根据本申请的一个方面，提供了一种化浆池曝气装置，包括：

3、化浆池本体；

4、搅拌器，所述搅拌器包括搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述化浆池本体的内部；

5、曝气风机和排气管，所述排气管的第一端连接所述曝气风机，第二端伸入所述化浆池本体内；所述排气管的第二端设置有排风口，所述排风口位于所述搅拌叶片的下方并朝向所述化浆池本体的底面，所述排风口与所述搅拌叶片之间形成预设距离；

6、所述曝气风机通过所述排气管向所述化浆池本体的底部输送预设压力的气流，以驱动沉积在化浆池本体底部的物料向上移动以加入所述搅拌叶片的搅拌过程。

7、可选地，化浆池曝气装置还包括保护层，所述保护层覆盖所述化浆池本体的底面。

8、可选地，所述保护层为钢板。

9、可选地，所述搅拌叶片与所述化浆池本体的底面之间的距离为100cm。

10、可选地，所述排气管的第二端设置有横向支管以及与所述横向支管连接的多个竖向支管，每个所述竖向支管的远离所述横向支管的一端设置所述排风口。

11、可选地，所述竖向支管的长度为10cm。

12、可选地，所述横向支管与所述化浆池本体的底面之间的距离为50cm-70cm。

13、可选地，化浆池曝气装置还包括浆液泵，化浆池本体的侧壁下方设置有排出口，所述浆液泵位于所述化浆池本体的外侧，且所述浆液泵通过输送管与所述排出口连接，所述浆液泵用于将所述化浆池本体内的浆液通过所述输送管输出。

14、可选地，所述排出口与所述化浆池本体的底面之间的距离不大于50cm。

15、可选地，所述化浆池本体内部形成圆柱状的容置空间，所述化浆池本体的内径为400cm-600cm。

16、本申请的一个技术效果在于：

17、在本申请实施例中，排气管的第一端连接曝气风机，第二端伸入化浆池本体内；排气管的第二端设置有排风口，排风口位于搅拌叶片的下方并朝向化浆池本体的底面，排风口与搅拌叶片之间形成预设距离；曝气风机通过排气管向化浆池本体的底部输送预设压力的气流，以驱动沉积在化浆池本体的底部的物料向上移动以加入搅拌叶片的搅拌过程。因此，该化浆池曝气装置能够驱动沉积在化浆池本体底部的物料向上移动以重新加入搅拌叶片的搅拌过程，从而加速物料的溶解，一方面，有助于物料与水的充分混合以制备密度合格的浆液，进而有助于节约物料，降低成本，另一方面，避免物料堆积在化浆池底部位置，减少对化浆池本体的清理维护次数。

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【技术保护点】

1.一种化浆池曝气装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的化浆池曝气装置，其特征在于，还包括保护层，所述保护层覆盖所述化浆池本体的底面。

3.根据权利要求2所述的化浆池曝气装置，其特征在于，所述保护层为钢板。

4.根据权利要求1所述的化浆池曝气装置，其特征在于，所述搅拌叶片与所述化浆池本体的底面之间的距离为100cm。

5.根据权利要求4所述的化浆池曝气装置，其特征在于，所述排气管的第二端设置有横向支管以及与所述横向支管连接的多个竖向支管，每个所述竖向支管的远离所述横向支管的一端设置所述排风口。

6.根据权利要求5所述的化浆池曝气装置，其特征在于，所述竖向支管的长度为10cm。

7.根据权利要求6所述的化浆池曝气装置，其特征在于，所述横向支管与所述化浆池本体的底面之间的距离为50cm-70cm。

8.根据权利要求1所述的化浆池曝气装置，其特征在于，还包括浆液泵，化浆池本体的侧壁下方设置有排出口，所述浆液泵位于所述化浆池本体的外侧，且所述浆液泵通过输送管与所述排出口连接，所述浆液泵用于将所述化浆池本体内的浆液通过所述输送管输出。

9.根据权利要求8所述的化浆池曝气装置，其特征在于，所述排出口与所述化浆池本体的底面之间的距离不大于50cm。

10.根据权利要求1所述的化浆池曝气装置，其特征在于，所述化浆池本体内部形成圆柱状的容置空间，所述化浆池本体的内径为400cm-600cm。

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【技术特征摘要】

1.一种化浆池曝气装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的化浆池曝气装置，其特征在于，还包括保护层，所述保护层覆盖所述化浆池本体的底面。

3.根据权利要求2所述的化浆池曝气装置，其特征在于，所述保护层为钢板。

4.根据权利要求1所述的化浆池曝气装置，其特征在于，所述搅拌叶片与所述化浆池本体的底面之间的距离为100cm。

5.根据权利要求4所述的化浆池曝气装置，其特征在于，所述排气管的第二端设置有横向支管以及与所述横向支管连接的多个竖向支管，每个所述竖向支管的远离所述横向支管的一端设置所述排风口。

6.根据权利要求5所述的化浆池曝气装置，其特征在于，所述竖向支管的长度为10cm。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢岗，常永生，王秋剑，杨靖，杨宇琪，
申请(专利权)人：北京亘源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：