System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 中框、其制备方法及电子设备技术_技高网

中框、其制备方法及电子设备技术

技术编号:41807294 阅读:1 留言:0更新日期:2024-06-24 20:27
本申请提供一种中框、其制备方法及电子设备。本申请实施例的中框包括:中板,所述中板包括相连的支撑部及主辐射体,所述主辐射体设置于所述支撑部的一侧;边框,所述边框环绕所述中板的外周设置,且所述边框与所述中板间隔设置,所述边框具有通槽,所述通槽对应所述主辐射体设置;以及绝缘件,所述绝缘件设置于中板与所述边框之间,用于连接所述中板与所述边框,并使所述中板与所述边框绝缘设置,所述绝缘件还部分位于所述通槽内。本申请的中框其具有较低的制备时间、较少的材料损耗,较高的生产效率及较低的制备成本。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电子领域,具体涉及一种中框、其制备方法及电子设备


技术介绍

1、现有的电子设备(例如手机、平板等)的中框大多采用cnc加工(computerizednumerical control,计算机数字化控制,简称cnc),或者cnc加工的比例非常高,其加工成型耗时长,原材料浪费大,生产成本高,大大提高了电子设备的制备成本。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种中框,其具有较低的制备时间、较少的材料损耗,较高的生产效率及较低的制备成本。

2、本申请第一方面实施例提供了一种中框,其包括:

3、中板,所述中板包括相连的支撑部及主辐射体,所述主辐射体设置于所述支撑部的一侧;

4、边框,所述边框环绕所述中板的外周设置,且所述边框与所述中板间隔设置,所述边框具有通槽,所述通槽对应所述主辐射体设置;以及

5、绝缘件,所述绝缘件设置于中板与所述边框之间,用于连接所述中板与所述边框,并使所述中板与所述边框绝缘设置,所述绝缘件还部分位于所述通槽内。

6、本申请第二方面实施例提供了一种中框的制备方法,其包括:

7、采用冲压的片材形成边框,其中,所述边框具有通槽;

8、采用压铸工艺形成中板,其中,所述中板包括相连的支撑部及主辐射体,所述主辐射体设置于所述支撑部的一侧;以及

9、将所述中板设置于所述边框内,以使边框环绕所述中板设置且所述中框与所述中板间隔设置,并使所述通槽对应所述主辐射体设置,在边框与中板之间进行纳米注塑,形成绝缘件,以将所述边框与所述中框连接,其中,所述绝缘件还部分位于所述通槽内。

10、本申请第三方面实施例提供一种电子设备,其特征在于,包括:

11、显示屏;

12、本申请实施例所述的中框,所述中框设置于所述显示屏的一侧,用于支撑所述显示屏;以及

13、处理器,所述处理器位于所述中框背离所述显示屏的一侧,所述处理器与所述显示屏电连接,用于控制所述显示屏进行显示。

14、本申请实施例的中框包括中板、边框以及绝缘件;所述中板包括相连的支撑部及主辐射体,所述主辐射体设置于所述支撑部的一侧;所述边框环绕所述中板的外周设置,且所述边框与所述中板间隔设置,所述边框具有通槽,所述通槽对应所述主辐射体设置;所述绝缘件设置于中板与所述边框之间,用于连接所述中板与所述边框,并使所述中板与所述边框绝缘设置,所述绝缘件还部分位于所述通槽内。本申请实施例的中框将主辐射体设置于中板上,边框上没有主辐射体的结构,对精度要求较低,因此,边框可以采用冲压的片材形成,且无需额外采用cnc加工形成主辐射体,这大大降低了边框制备时间及工艺成本;此外,相较于采用压铸工艺形成的方案,边框采用冲压片材形成,使得边框在进行阳极氧化后,不易存在异色及孔隙,使得边框具有更好的外观效果;再者,主辐射体位于中板上,由于中板在使用时不显露,位于电子设备内部,中板无需进行阳极氧化,因此中板可以采用压铸工艺进行制备,压铸形成时,支撑部与主辐射体一步成型,无需要采用cnc加工工艺额外加工形成,从而可以大大减少整个中框的cnc工艺,缩短了中框的制备时间及材料的损耗,提高了中框的生产效率,降低了中框的制备成本。

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【技术保护点】

1.一种中框,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的中框,其特征在于,所述边框包括多个边框部,所述多个边框部环绕所述绝缘件的外周间隔设置,相邻的两个边框部之间围合成所述通槽,所述多个边框部中的至少一者还作为耦合辐射体,所述耦合辐射体与所述主辐射体耦合;所述绝缘件包括相连的第一绝缘部及第二绝缘部,所述第一绝缘部位于所述中板与所述边框之间,所述第二绝缘部设置于所述通槽。

3.根据权利要求2所述的中框,其特征在于,所述多个边框部中的至少一者包括本体子部及凸出子部,所述凸出子部凸设于所述本体子部面向所述绝缘件的表面,所述凸出子部具有挂位槽,所述挂位槽裸露设置。

4.根据权利要求1所述的中框,其特征在于,所述边框具有位于面向所述绝缘件的配合槽,所述配合槽环绕绝缘件的外周设置,所述绝缘件还部分位于所述配合槽内。

5.根据权利要求4所述的中框,其特征在于,所述配合槽的深度h1的范围为0.5mm≤h1≤0.9mm;所述配合槽的宽度w1的范围为3mm≤w1≤7mm。

6.根据权利要求1所述的中框,其特征在于,所述边框具有位于面向所述中板的表面的多个孔隙,所述孔隙的尺寸的范围为60nm至80nm,相邻的孔隙之间的间距的范围为50nm至100nm。

7.一种中框的制备方法,其特征在于,包括:

8.根据权利要求7所述框的制备方法,其特征在于,所述采用冲压的片材形成边框,包括:

9.根据权利要求8所述框的制备方法,其特征在于,所述冲压的片材形成边框,还包括:

10.一种电子设备,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种中框,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的中框,其特征在于,所述边框包括多个边框部,所述多个边框部环绕所述绝缘件的外周间隔设置,相邻的两个边框部之间围合成所述通槽,所述多个边框部中的至少一者还作为耦合辐射体,所述耦合辐射体与所述主辐射体耦合;所述绝缘件包括相连的第一绝缘部及第二绝缘部,所述第一绝缘部位于所述中板与所述边框之间,所述第二绝缘部设置于所述通槽。

3.根据权利要求2所述的中框,其特征在于,所述多个边框部中的至少一者包括本体子部及凸出子部,所述凸出子部凸设于所述本体子部面向所述绝缘件的表面,所述凸出子部具有挂位槽,所述挂位槽裸露设置。

4.根据权利要求1所述的中框,其特征在于,所述边框具有位于面向所述绝缘件的配合槽,所述配合槽环绕绝缘件...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟李雄马俊陈志斌
申请(专利权)人:深圳市万普拉斯科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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