一种开口气缸的轴套润滑装置制造方法及图纸

技术编号:41807285 阅读:20 留言:0更新日期:2024-06-24 20:27
本申请涉及一种开口气缸的轴套润滑装置,缸体一侧开设有开口,固定座和盖板均连接于缸体靠近开口一侧,固定座和盖板之间形成放置区,轴套位于放置区内,轴套内部为中空设置,开口气缸的活塞杆穿过轴套,轴套靠近开口气缸的活塞杆一侧开设有多个出油孔,涉及开口气缸技术的领域,其包括连接组件、储存组件和过滤组件,连接组件包括导管,导管管一端与轴套内腔连通;储存组件包括储存箱和抽油件,导管远离轴套一端与储存箱底部连通,抽油件与导管连接,过滤组件包括滤网,储存箱侧壁开设有更换口,储存箱于更换口处安装有更换板,滤网位于储存箱内靠近更换口,滤网可拆卸连接于储存箱,本申请具有改善不易对滤网进行清理的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及开口气缸技术的领域,尤其是涉及一种开口气缸的轴套润滑装置


技术介绍

1、开口气缸是工业自动化生产技术中常用的电气伸缩装置,开口气缸在工作时活塞杆需要不断的进行往复运动,随着活塞杆不断的进行伸缩,活塞杆与轴套之间会发生摩擦,为了减小活塞杆和轴套之间的摩擦,需要对轴套进行润滑。

2、相关技术中,公开号为cn219140460u的申请文件公开了一种口钳开关气缸自动润滑装置,包括外壳,外壳的一侧设置有气缸轴,且外壳的一侧设置有与气缸轴相对应的轴套,气缸轴的一端穿过轴套的内部,轴套的一端设置有自润滑件,外壳的上部设置有储油箱,自润滑件包括有限位套,限位套与轴套的一端相连接,且限位套的内部为中空结构,打开盖板,向储油箱中加入润滑油,储油箱中的滤网对润滑油进行过滤,使得润滑油的杂质留在滤网上,之后,抽油泵将润滑油给抽到限位套中,通过出油槽将海绵垫圈给润湿,使气缸轴不断的来回运动,能够对限位套和气缸轴进行润滑。

3、针对上述中的相关技术,将润滑油加入至储油箱内,润滑油经过滤网进行过滤,随后,通过抽油泵将润滑油抽至限位套中,对限位套和气缸轴进行润滑,但随着滤网使用次数的增多,滤网将润滑油中的杂质过滤后可能会导致堵塞滤网,不易对滤网进行清理。


技术实现思路

1、为了改善不易对滤网进行清理的问题,本申请提供一种开口气缸的轴套润滑装置。

2、本申请提供的一种开口气缸的轴套润滑装置采用如下的技术方案:

3、一种开口气缸的轴套润滑装置,缸体一侧开设有开口,固定座和盖板均连接于缸体靠近开口一侧,固定座和盖板之间形成放置区,轴套位于放置区内,轴套与放置区契合,轴套与固定座连接,轴套内部为中空设置,开口气缸的活塞杆穿过轴套,轴套靠近开口气缸的活塞杆一侧开设有多个出油孔,包括连接组件、储存组件和过滤组件,所述连接组件包括导管,所述导管管一端与轴套内腔连通;

4、所述储存组件包括储存箱和抽油件,所述储存箱为中空设置,所述储存箱与缸体连接,所述导管远离轴套一端与所述储存箱底部连通,所述抽油件与所述导管连接,所述抽油件用于将润滑油经所述导管抽至轴套内,所述过滤组件包括滤网,所述储存箱侧壁开设有更换口,所述储存箱于所述更换口处安装有更换板,所述更换板用于将所述更换口打开或关闭,所述滤网位于所述储存箱内靠近所述更换口,所述滤网可拆卸连接于所述储存箱,所述滤网用于对润滑油过滤。

5、通过采用上述技术方案,当需要使用开口气缸的轴套润滑装置时,提前将润滑油注入储存箱内,位于储存箱内的润滑油经过滤网,随后,经过滤网过滤后的润滑油流至储存箱底部,再启动抽油件,抽油件将过滤后的润滑油经过导管抽至轴套内腔,之后,润滑油沿轴套内壁流动,经过出油孔流出,此时,润滑油能够对轴套和活塞杆润滑,当需要对滤网进行清理时,人员将更换板打开,人员用手通过更换口将滤网和储存箱分离,再将滤网从储存箱内经过更换口取出,之后,使用专用的清洁剂对滤网进行清理,待清理完成后,再将滤网经过更换口伸进储存箱内与储存箱连接,再关闭更换板即可,也可以对滤网进行更换,与相关技术相比,本申请通过滤网与储存箱可拆卸连接,只需将滤网从储存箱内取出即可,通过设置滤网可拆卸连接,便于对滤网进行清理和更换,有利于改善不易对滤网进行清理的问题。

6、可选的,所述滤网倾斜设置于所述储存箱内。

7、通过采用上述技术方案,当人员将润滑油注入储存箱内,此时,润滑油能够流动至滤网表面,位于滤网表面的润滑油能够沿滤网表面滑动,对润滑油进行过滤,通过滤网倾斜设置于储存箱,一方面,润滑油沿滤网表面滑动,便于对润滑油进行过滤;另一方面,润滑油滑动的过程中,能够带动润滑油内的杂质流动,使杂质流向滤网较低一端,只需对滤网较低一端清理即可,有利于减少滤网堵塞的情况,有利于改善不易对滤网进行清理的问题。

8、可选的,所述储存箱顶部为开口设置,所述储存箱于开口处连接有防护板,所述防护板上开设有进油口;

9、所述过滤组件还包括锥形滤网和驱动件,所述锥形滤网位于所述防护板靠近所述储存箱内腔一侧,所述锥形滤网的开口朝向所述防护板,所述锥形滤网转动连接于所述防护板,所述进油口与所述锥形滤网内侧连通,所述驱动件与所述防护板连接,所述驱动件与所述锥形滤网连接以驱动所述锥形滤网转动。

10、通过采用上述技术方案,当将润滑油经过进油口注入储存箱内时,润滑油流动至锥形滤网内侧,在此过程中,启动驱动件,驱动件驱动锥形滤网转动,在锥形滤网转动的过程中,锥形滤网能够对润滑油进行过滤,通过设置锥形滤网转动连接于防护板,锥形滤网在转动的过程中对润滑油进行离心过滤,一方面,便于对润滑油进行过滤;另一方面,锥形滤网在转动的过程中,产生晃动,有利于减少锥形滤网堵塞的情况。

11、可选的,所述防护板靠近所述储存箱内腔一侧开设有滑动槽,所述滑动槽沿所述防护板周向设置;

12、所述驱动件包括外齿环、齿轮和动力源,所述外齿环位于所述滑动槽内,所述外齿环能够在所述滑动槽内滑动,所述锥形滤网与所述外齿环连接,所述防护板靠近所述滑动槽处开设有避让槽,所述齿轮位于所述避让槽内,所述齿轮能够与所述外齿环啮合,所述齿轮转动连接于所述防护板,所述动力源与所述防护板连接,所述动力源与所述齿轮连接以驱动所述齿轮转动。

13、通过采用上述技术方案,当需要锥形滤网转动时,人员驱动动力源,动力源驱动齿轮转动,在齿轮转动的过程中,齿轮带动外齿环转动,外齿环带动锥形滤网转动,能够对润滑油进行过滤,通过设置外齿环和齿轮的配合,有利于人员驱动锥形滤网转动。

14、可选的,所述防护板可拆卸连接于所述储存箱,所述锥形滤网侧壁开设有清理口,所述锥形滤网于所述清理口处安装有清理板,所述清理板用于将所述清理口打开或关闭。

15、通过采用上述技术方案,当需要对锥形滤网进行清理时,人员将防护板和储存箱分离,随后,将锥形滤网从储存箱内取出,打开清理板,再使用专用的清洁剂对锥形滤网进行清理,锥形滤网内的杂质能够经过清理口排出,通过设置防护板,便于将锥形滤网从储存箱内取出,通过设置清理板和清理口,便于对锥形滤网进行清理。

16、可选的,所述过滤组件还包括安装板和紧固件,所述安装板倾斜设置于所述储存箱内,所述安装板滑动设置于所述储存箱,所述安装板由所述储存箱内朝所述储存箱外侧滑动,所述安装板上开设有嵌槽,所述嵌槽沿所述安装板的厚度方向贯穿于所述安装板,所述滤网嵌设于所述嵌槽,所述滤网可拆卸连接于所述安装板,所述紧固件与所述储存箱连接,所述紧固件用于将所述安装板和所述储存箱固定。

17、通过采用上述技术方案,当需要对滤网进行清理时,首先,打开更换板,人员驱动紧固件,使紧固件与安装板分离,之后,人员拉动安装板,安装板有储存箱内侧朝储存箱外侧滑动,直至安装板和储存箱分离,再将滤网使用专用的清洁剂进行清洗即可;当需要对滤网进行更换时,将滤网从安装板取下,将更换后的滤网与安装板安装,再将安装有滤网的安装板和储存箱安装即可,通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种开口气缸的轴套润滑装置,缸体(11)一侧开设有开口,固定座(12)和盖板(14)均连接于缸体(11)靠近开口一侧,固定座(12)和盖板(14)之间形成放置区,轴套(13)位于放置区内,轴套(13)与放置区契合,轴套(13)与固定座(12)连接,轴套(13)内部为中空设置,开口气缸(1)的活塞杆穿过轴套(13),轴套(13)靠近开口气缸(1)的活塞杆一侧开设有多个出油孔(133),其特征在于:包括连接组件(2)、储存组件(4)和过滤组件(5),所述连接组件(2)包括导管(23),所述导管(23)管一端与轴套(13)内腔连通;

2.根据权利要求1所述的一种开口气缸的轴套润滑装置,其特征在于:所述滤网(52)倾斜设置于所述储存箱(41)内。

3.根据权利要求1所述的一种开口气缸的轴套润滑装置,其特征在于:所述储存箱(41)顶部为开口设置,所述储存箱(41)于开口处连接有防护板(411),所述防护板(411)上开设有进油口(4113);

4.根据权利要求3所述的一种开口气缸的轴套润滑装置,其特征在于:所述防护板(411)靠近所述储存箱(41)内腔一侧开设有滑动槽(4111),所述滑动槽(4111)沿所述防护板(411)周向设置;

5.根据权利要求3所述的一种开口气缸的轴套润滑装置,其特征在于:所述防护板(411)可拆卸连接于所述储存箱(41),所述锥形滤网(55)侧壁开设有清理口(551),所述锥形滤网(55)于所述清理口(551)处安装有清理板(552),所述清理板(552)用于将所述清理口(551)打开或关闭。

6.根据权利要求2所述的一种开口气缸的轴套润滑装置,其特征在于:所述过滤组件(5)还包括安装板(51)和紧固件(53),所述安装板(51)倾斜设置于所述储存箱(41)内,所述安装板(51)滑动设置于所述储存箱(41),所述安装板(51)由所述储存箱(41)内朝所述储存箱(41)外侧滑动,所述安装板(51)上开设有嵌槽(511),所述嵌槽(511)沿所述安装板(51)的厚度方向贯穿于所述安装板(51),所述滤网(52)嵌设于所述嵌槽(511),所述滤网(52)可拆卸连接于所述安装板(51),所述紧固件(53)与所述储存箱(41)连接,所述紧固件(53)用于将所述安装板(51)和所述储存箱(41)固定。

7.根据权利要求6所述的一种开口气缸的轴套润滑装置,其特征在于:所述安装板(51)于较低一侧固定有挡板(512),所述挡板(512)沿其所在所述安装板(51)侧边的长度方向设置,所述挡板(512)较长一边与其所在所述安装板(51)侧边契合。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种开口气缸的轴套润滑装置,其特征在于:还包括密封组件(3),所述密封组件(3)包括海绵垫圈(31),轴套(13)靠近活塞杆一侧开设有润滑槽(132),且润滑槽(132)沿轴套(13)周向设置,多个出油孔(133)均位于润滑槽(132)内,所述海绵垫圈(31)位于润滑槽(132)内,所述海绵垫圈(31)与润滑槽(132)过盈配合。

9.根据权利要求8所述的一种开口气缸的轴套润滑装置,其特征在于:所述密封组件(3)还包括两个密封环(32),两个所述密封环(32)均连接于轴套(13)靠近活塞杆一侧,两个所述密封环(32)沿轴套(13)的轴线方向分布于轴套(13)两端,所述海绵垫圈(31)位于两个所述密封环(32)之间,所述密封环(32)与活塞杆外壁贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种开口气缸的轴套润滑装置,缸体(11)一侧开设有开口,固定座(12)和盖板(14)均连接于缸体(11)靠近开口一侧,固定座(12)和盖板(14)之间形成放置区,轴套(13)位于放置区内,轴套(13)与放置区契合,轴套(13)与固定座(12)连接,轴套(13)内部为中空设置,开口气缸(1)的活塞杆穿过轴套(13),轴套(13)靠近开口气缸(1)的活塞杆一侧开设有多个出油孔(133),其特征在于:包括连接组件(2)、储存组件(4)和过滤组件(5),所述连接组件(2)包括导管(23),所述导管(23)管一端与轴套(13)内腔连通;

2.根据权利要求1所述的一种开口气缸的轴套润滑装置,其特征在于:所述滤网(52)倾斜设置于所述储存箱(41)内。

3.根据权利要求1所述的一种开口气缸的轴套润滑装置,其特征在于:所述储存箱(41)顶部为开口设置,所述储存箱(41)于开口处连接有防护板(411),所述防护板(411)上开设有进油口(4113);

4.根据权利要求3所述的一种开口气缸的轴套润滑装置,其特征在于:所述防护板(411)靠近所述储存箱(41)内腔一侧开设有滑动槽(4111),所述滑动槽(4111)沿所述防护板(411)周向设置;

5.根据权利要求3所述的一种开口气缸的轴套润滑装置,其特征在于:所述防护板(411)可拆卸连接于所述储存箱(41),所述锥形滤网(55)侧壁开设有清理口(551),所述锥形滤网(55)于所述清理口(551)处安装有清理板(552),所述清理板(552)用于将所述清理口(551)打开或关闭。

6.根据权利要求2所述的一种开口气缸的轴套润滑装置,其特征在于:所述过滤组件(5)还包括安...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨周强卢健邓永强
申请(专利权)人:绵竹市红森玻璃制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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