【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及接装纸微孔孔径检测，更具体的说是接装纸微孔孔径检测系统。
技术介绍
1、接装纸微孔孔径检测是指对接装纸（也称为涂布纸）中微小孔洞的直径进行测量和分析的过程。
2、这些微孔通常是通过涂布工艺形成的，用于调节纸张的透气性、湿度等性能。微孔孔径检测可以通过不同的方法进行，如气体渗透法、光学显微镜法和纸张图像分析法，旨在评估纸张的质量、性能和应用领域的适用性。
3、这种检测可以帮助生产商确保生产工艺的稳定性，并为产品的改进和优化提供数据支持。
4、而烟用的接装纸在进行生产的过程中，需要对接装纸进行打孔，通过对接装纸进行打孔，实现当接装纸使用在香烟烟嘴上时，人员通过抽吸香烟，实现外界的气体能够通过接装纸上的微孔进入到烟嘴内部，提高香烟的透气性；所以接装纸上的微孔的孔径大小对香烟成品的影响较大，所以在香烟接装纸在进行生产的过程中需要对接装纸上的孔径进行检测。
5、当对接装纸进行检测时，由于接装纸上的微孔孔径较小，尤其是接装纸不在无尘车间生产时，接装纸上的微孔内部若是出现灰尘杂质，以及在打孔的过程中，微孔中产生微小碎屑，致使接装纸上的微孔进行检测时，会影响孔径检测精度。
6、综上，本申请提出接装纸微孔孔径检测系统，改善上述提到技术问题。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，接装纸微孔孔径检测系统；该检测系统包括一种检测箱；所述检测箱包括：上箱体和下箱体，所述上箱体的上端设置有发光模块，所述下箱体的内部设置有图像采集模
2、所述下箱体的一端上侧设置有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的上端与所述上箱体的下端固连；所述上箱体的两侧下端和所述下箱体的两侧上端均开设有滑槽，所述上箱体两侧下端的滑槽内部滑动连接有一号滑板，所述下箱体的两侧上端滑动连接有二号滑板；
3、一号滑板靠近一号伸缩杆的一侧下端面设置有卡销，二号滑板靠近一号伸缩杆的一侧上端面开设有卡槽，当所述一号滑板向下运动时，所述卡销嵌入至卡槽内部；
4、所述下箱体的两侧设置有矩形块，矩形块中部为空腔，且所述二号滑板远离图像采集模块的一端位于矩形块上的空腔内部，且所述二号滑板与所述矩形块的空腔的内壁之间设置有弹簧；
5、所述下箱体内部设置有拉绳，所述拉绳的两端分别穿过所述下箱体内壁与所述二号滑板的下端连接，且所述拉绳的两端与二号滑板的连接处位于矩形块内的空腔中；所述下箱体的内壁设置有导向轮和限位柱，实现拉绳的两端之间部位贴在下箱体的内壁位置；
6、所述下箱体的内部设置有调节单元，所述调节单元用于实现对拉绳的中部位置调节。
7、作为本专利技术的一种优选方案，所述调节单元包括；
8、调节槽，所述调节槽开设在所述下箱体的中部位置，且所述拉绳的中部位于所述调节槽的正上方；
9、调节块，所述调节块滑动连接在所述调节槽内部，且所述调节块的两端位于所述拉绳的上端，且当所述调节块在调节槽内部运动时，调节块的两端对拉绳进行推动；
10、支撑柱，所述支撑柱设置在所述下箱体内部，且所述支撑柱的上端设置有驱动电机，驱动电机的上端设置有转动盘，转动盘位于图像检测模块的下方，转动盘的下端设置有挤压块，且所述挤压块一端开设弧形面，当转动盘转动时，挤压块上的弧形面对调节块进行挤压。
11、作为本专利技术的一种优选方案，所述转动盘的外侧设置有扇叶，所述驱动电机工作时，驱动电机带动转动盘转动，转动盘带动挤压块和扇叶转动。
12、作为本专利技术的一种优选方案，所述挤压块上的弧形面处设置有滚珠，当挤压块转动时，滚珠与调节块上端接触。
13、作为本专利技术的一种优选方案，所述支撑柱为电动伸缩杆，当所述支撑柱向上延伸时，支撑柱推动驱动电机向上运动，驱动电机带动转动盘和挤压块向上运动。
14、作为本专利技术的一种优选方案，每个所述矩形块的内部均设置有两个一号板，且两个一号板为上下分布，所述二号滑板滑动连接在两个所述一号板之间，且两个所述一号板与矩形块上空腔内部之间形成矩形空间，且所述矩形块内部的弹簧位于两个一号板之间，且位于上端的一号板靠近发光模块的一端开设有矩形槽，所述矩形块远离下箱体的一端开设有通孔，所述通孔与两个一号板之间的空间连通。
15、作为本专利技术的一种优选方案，两个所述一号板之间设置有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的端部固定连接有矩形块内的空腔内壁，所述二号伸缩杆的伸缩端与二号滑板连接，且所述二号伸缩杆内部设置有压力传感器。
16、作为本专利技术的一种优选方案，所述二号滑板的上端面开设有三角槽，且一号滑板的下端开设三角槽，且一号滑板的下端表面为橡胶材质。
17、本专利技术的有益效果如下：
18、挤压块间歇对挤压块挤压，进而实现接装纸处在绷紧和松弛的状态下不断转变，进而实现接装纸随着驱动电机转动，接装纸自身不断摆动，在一定程度上将接装纸微孔内部的粉尘或者微小碎屑振落；进而在一定程度上避免由于微孔孔径较小，接装纸上的微孔内部出现灰尘杂质，以及在打孔的过程中，微孔中产生微小碎屑，导致影响孔径检测精度的问题；随后使用现有技术中的孔径检测方法，如发光模块发光，并将发射的光谱投射到接装纸上，接装纸以及接装纸上的微孔产生的图像会投射到图像采集模块上，并分析由此产生的阴影或图像，以根据由微孔引起的光线变形或衍射确定微孔的大小。
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1.接装纸微孔孔径检测系统；该检测系统包括一种检测箱；其特征在于，所述检测箱包括：上箱体(1)和下箱体(11)，所述上箱体(1)的上端设置有发光模块(12)，所述下箱体(11)的内部设置有图像采集模块(13)；
2.根据权利要求1所述的接装纸微孔孔径检测系统，其特征在于：所述调节单元(2)包括；
3.根据权利要求2所述的接装纸微孔孔径检测系统，其特征在于：所述转动盘(25)的外侧设置有扇叶(27)，所述驱动电机(24)工作时，驱动电机(24)带动转动盘(25)转动，转动盘(25)带动挤压块(26)和扇叶(27)转动。
4.根据权利要求3所述的接装纸微孔孔径检测系统，其特征在于：所述挤压块(26)上的弧形面处设置有滚珠(261)，当挤压块(26)转动时，滚珠(261)与调节块(22)上端接触。
5.根据权利要求2所述的接装纸微孔孔径检测系统，其特征在于：所述支撑柱(23)为电动伸缩杆，当所述支撑柱(23)向上延伸时，支撑柱(23)推动驱动电机(24)向上运动，驱动电机(24)带动转动盘(25)和挤压块(26)向上运动。
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7.根据权利要求6所述的接装纸微孔孔径检测系统，其特征在于：两个所述一号板(141)之间设置有二号伸缩杆(144)，所述二号伸缩杆(144)的端部固定连接有矩形块(14)内的空腔内壁，所述二号伸缩杆(144)的伸缩端与二号滑板(114)连接，且所述二号伸缩杆(144)内部设置有压力传感器。
8.根据权利要求7所述的接装纸微孔孔径检测系统，其特征在于：所述二号滑板(114)的上端面开设有三角槽(117)，一号滑板(113)的下端开设三角槽(117)，且一号滑板(113)的下端表面为橡胶材质。
...【技术特征摘要】
1.接装纸微孔孔径检测系统；该检测系统包括一种检测箱；其特征在于，所述检测箱包括：上箱体(1)和下箱体(11)，所述上箱体(1)的上端设置有发光模块(12)，所述下箱体(11)的内部设置有图像采集模块(13)；
2.根据权利要求1所述的接装纸微孔孔径检测系统，其特征在于：所述调节单元(2)包括；
3.根据权利要求2所述的接装纸微孔孔径检测系统，其特征在于：所述转动盘(25)的外侧设置有扇叶(27)，所述驱动电机(24)工作时，驱动电机(24)带动转动盘(25)转动，转动盘(25)带动挤压块(26)和扇叶(27)转动。
4.根据权利要求3所述的接装纸微孔孔径检测系统，其特征在于：所述挤压块(26)上的弧形面处设置有滚珠(261)，当挤压块(26)转动时，滚珠(261)与调节块(22)上端接触。
5.根据权利要求2所述的接装纸微孔孔径检测系统，其特征在于：所述支撑柱(23)为电动伸缩杆，当所述支撑柱(23)向上延伸时，支撑柱(23)推动驱动电机(24)向上运动，驱动电机(24)带动转动盘(25)和挤压块(26)向上运动。
6.根据权利要求1所述的接装纸微孔孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：余天祥，余向东，秦秀平，
申请(专利权)人：安徽天翔高新特种包装材料集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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