一种液控缓冲器制造技术

技术编号:41806711 阅读:10 留言:0更新日期:2024-06-24 20:26
本技术公开了一种液控缓冲器,包括右端盖、缓冲杆、缓冲活塞、缸体、左端盖、复位活塞、以及弹簧;右端盖以及左端盖固定安装于缸体两侧,右端盖上设有与缓冲杆匹配的通孔;缸体中部设有一圈凸台将缸体内部分为左右两腔,并预留有液压油通道;复位活塞设置于左腔内,缓冲活塞设置于右腔内并套装在缓冲杆的左端,缓冲杆右端伸到右端盖外;复位活塞与左端盖之间通过弹簧抵接;复位活塞上固定套装有复位活塞密封圈,缓冲活塞上固定套装有缓冲活塞密封圈。通过缓冲杆受外部压力压缩右腔液压油,液体压力施加的反作用力达到缓冲效果,能对作用在其上的设备进行缓冲减速,起到保护设备的作用,当没有外力作用时复位活塞在弹簧的作用下恢复初始状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压,具体涉及一种液控缓冲器


技术介绍

1、机械运动是日常生活中最常见的运动形态,日常所能接触的简单机构,或者是机器设备往往采用机械运动进行工作。机械运动一般会涉及到物体表面的接触,接触时产生的冲击大多数是有危害,机械运动的冲击会影响到各类机构或者机械设备的使用,发生各类故障,降低机械运动产生的冲击非常重要。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种能有效降低机械运动产生的冲击,减少设备故障影响使用的液控缓冲器。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下技术方案:一种液控缓冲器,包括右端盖、缓冲杆、缓冲活塞、缸体、左端盖、复位活塞以及弹簧;所述右端盖以及左端盖固定安装于缸体两侧,右端盖上设有与缓冲杆匹配的通孔;所述缸体中部设有一圈凸台将缸体内部分为左右两腔,并在中心位置处预留有液压油通道;所述缓冲活塞与复位活塞均设置于缸体内,复位活塞设置于左腔内,缓冲活塞设置于右腔内并套装在缓冲杆的左端,缓冲杆右端伸到右端盖外;所述复位活塞与左端盖之间通过弹簧抵接;所述复位活塞上固定套装有复位活塞密封圈,缓冲活塞上固定套装有缓冲活塞密封圈,使得复位活塞与缓冲活塞之间形成液压油密封腔。

3、优选的,所述右端盖与缓冲杆之间设置有防尘圈。

4、优选的,所述左端盖上设置有带滤网的通气孔,过滤网防止灰尘吸入其中影响使用寿命,通气孔起泄压作用。

5、优选的,所述复位活塞与缸体之间设有复位导向环,使复位活塞在运动时具有更好的导向性。

6、优选的,所述缸体与右端盖、缸体与左端盖均采用螺纹连接。

7、优选的,所述缓冲杆通过卡簧固定在缓冲活塞上。

8、本技术的有益效果:通过缓冲杆受外部压力推动缓冲活塞压缩右腔液压油,液压油向左边流动,右腔减小,左腔随之增大,液体压力施加的反作用力达到缓冲效果,能对作用在其上的设备进行缓冲减速,减少冲击,起到保护设备的作用;当没有外力作用时复位活塞在弹簧的作用下,将液压油流向右边推动,直至恢复初始状态。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液控缓冲器,其特征在于:包括右端盖(1)、缓冲杆(4)、缓冲活塞(6)、缸体(8)、左端盖(9)、复位活塞(11)以及弹簧(12);所述右端盖(1)以及左端盖(9)固定安装于缸体(8)两侧,右端盖(1)上设有与缓冲杆(4)匹配的通孔;所述缸体(8)中部设有一圈凸台将缸体(8)内部分为左右两腔,并在中心位置处预留有液压油通道;所述缓冲活塞(6)与复位活塞(11)均设置于缸体(8)内,复位活塞(11)设置于左腔内,缓冲活塞(6)设置于右腔内并套装在缓冲杆(4)的左端,缓冲杆(4)右端伸到右端盖(1)外;所述复位活塞(11)与左端盖(9)之间通过弹簧(12)抵接;所述复位活塞(11)上固定套装有复位活塞密封圈(14),缓冲活塞(6)上固定套装有缓冲活塞密封圈(5),使得复位活塞(11)与缓冲活塞(6)之间形成液压油密封腔。

2.根据权利要求1所述的一种液控缓冲器,其特征在于:所述右端盖(1)与缓冲杆(4)之间设置有防尘圈(2)。

3.根据权利要求1所述的一种液控缓冲器,其特征在于:所述左端盖(9)上设置有带滤网的通气孔。

4.根据权利要求1所述的一种液控缓冲器,其特征在于:所述复位活塞(11)与缸体(8)之间设有复位导向环(13)。

5.根据权利要求1所述的一种液控缓冲器,其特征在于:所述缸体(8)与右端盖(1)、缸体(8)与左端盖(9)均采用螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种液控缓冲器,其特征在于:所述缓冲杆(4)通过卡簧(7)固定在缓冲活塞(6)上。

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【技术特征摘要】

1.一种液控缓冲器,其特征在于:包括右端盖(1)、缓冲杆(4)、缓冲活塞(6)、缸体(8)、左端盖(9)、复位活塞(11)以及弹簧(12);所述右端盖(1)以及左端盖(9)固定安装于缸体(8)两侧,右端盖(1)上设有与缓冲杆(4)匹配的通孔;所述缸体(8)中部设有一圈凸台将缸体(8)内部分为左右两腔,并在中心位置处预留有液压油通道;所述缓冲活塞(6)与复位活塞(11)均设置于缸体(8)内,复位活塞(11)设置于左腔内,缓冲活塞(6)设置于右腔内并套装在缓冲杆(4)的左端,缓冲杆(4)右端伸到右端盖(1)外;所述复位活塞(11)与左端盖(9)之间通过弹簧(12)抵接;所述复位活塞(11)上固定套装有复位活塞密封圈(14),缓冲活塞(6)上固定套装有缓冲活塞密封圈(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒙帮爱潘家孝倪建国何智勇宋健王勇
申请(专利权)人:贵州轮胎股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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