一种地板上漆装置制造方法及图纸

技术编号:41806482 阅读:8 留言:0更新日期:2024-06-24 20:26
本技术公开一种地板上漆装置,包括支撑架、支撑环、转轴、销轴、转盘、弧形槽。通过上述结构的配合,能够将两个同步气缸推动两个夹持块将木地板夹持固定,并通过翻转电机驱动输出轴转动,从而带动木地板进行180°翻转,进而便于对木地板进行双面喷漆,不需要人工翻转木地板,省时省力;通过第一伺服电机驱动第一螺纹杆转动,从而带动喷漆头前后移动,通过第二伺服电机驱动第二螺纹杆转动,从而带动喷漆头左右移动,通过喷漆头前后左右移动,从而便于对木地板进行全面喷漆,防止漏喷的现象的发生;通过推拉气缸推动喷漆头上下移动,使喷漆头和木地板保持合适的喷漆距离,从而使木地板喷漆更加均匀,上漆效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于实木地板,具体涉及一种地板上漆装置


技术介绍

1、实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料,又名原木地板,是用实木直接加工成的地板,它具有木材自然生长的纹理,是热的不良导体,能起到冬暖夏凉的作用,具有脚感舒适、使用安全的特点,是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料,实木地板的油漆涂装,基本保持了木材的本色韵味,色系较为单纯,大致可分为红色系、褐色系、黄色系,每个色系又分若干个不同色号,几乎可以与所有常见的家具和流行的家具装饰面板相配色;

2、现有的木底板上漆方式一般都是工作人员手持油漆喷枪给木板进行喷漆,喷完一面之后,需要人工翻转木地板,再对木地板的另一面进行喷漆,费时费力,而且会出现喷漆不均匀或漏喷的现象,上漆效果不好,为此,提出一种可以自动翻面的地板上漆装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中需要人工翻转木地板,再对木地板的另一面进行喷漆,费时费力,而且会出现喷漆不均匀、漏喷和上漆效果不好的问题,从而提供一种可以自动翻面,并且通过推拉气缸推动喷漆头上下移动,使喷漆头和木地板保持合适的喷漆距离,从而使木地板喷漆更加均匀,上漆效果更好的地板上漆装置。

2、为了实现上述目的,本技术提供一种地板上漆装置,包括翻转组件,所述翻转组件包括支撑架、支撑环、转轴、销轴、转盘、弧形槽、弧形齿板、齿轮、输出轴、支架和翻转电机;

3、所述支撑架的上表面两侧中部均固定连接有支撑环,两个所述支撑环的内侧壁分别转动连接有转轴和销轴,所述转轴的外侧壁一侧固定连接有转盘,所述转盘的一侧开设有弧形槽,所述有弧形槽的内侧壁外侧设置有弧形齿板,所述弧形齿板的内侧壁啮合连接有齿轮,所述齿轮的内侧壁固定连接有输出轴,所述支撑架的一侧通过支架固定连接有翻转电机,所述输出轴的一侧固定连接于翻转电机的输出端。

4、优选的,所述转轴和销轴的相靠近的一侧均固定连接有安装板,两个所述安装板的相靠近的一侧均固定连接有同步气缸,两个所述同步气缸的输出端均固定连接有夹持块,两个所述夹持块的相靠近的一侧均开设有夹持槽,两个所述夹持槽的内侧壁均固定连接有u形防滑垫。

5、优选的,所述支撑架的上表面四角均固定连接有支撑柱,四个所述支撑柱的顶部固定连接有支撑框,所述支撑框的前表面中心处贯穿有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧壁螺纹连接有推拉块,所述推拉块的底部固定连接有滑动梁,所述滑动梁的上表面两侧均固定连接有滑块,所述支撑框的上表面两侧均开设有滑槽,所述滑块的外侧壁滑动连接于滑槽的内侧壁,所述支撑框的前表面中心外侧通过第一安装环固定连接有第一伺服电机,所述第一螺纹杆的前表面固定连接于第一伺服电机的输出端。

6、优选的,所述滑动梁的一侧中心处贯穿有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧壁螺纹连接有限位块,所述滑动梁的下表面中部开设有限位槽,所述限位块的外侧壁滑动连接于限位槽的内侧壁,所述滑动梁的一侧中心处外侧通过第二安装环固定连接有第二伺服电机,所述第二螺纹杆的一侧固定连接于第二伺服电机的输出端,所述限位块的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有推拉气缸,所述推拉气缸的输出端通过连接件安装有喷漆头。

7、优选的,所述支撑框的后表面中心处开设有限位孔,所述第一螺纹杆的外侧壁后部转动连接于限位孔的内侧壁。

8、优选的,两个所述滑块的上表面均固定连接有限位板,所述限位板的下表面外侧滑动连接于支撑框的上表面靠近滑槽的外侧。

9、优选的,所述连接板的上表面外侧滑动连接于滑动梁的下表面靠近限位槽的外侧。

10、优选的,两个所述u形防滑垫的内侧壁贴合连接有木地板。

11、本技术的有益效果是:

12、本技术通过两个同步气缸推动两个夹持块将木地板夹持固定,并通过翻转电机驱动输出轴转动,从而带动木地板进行180°翻转,进而便于对木地板进行双面喷漆,不需要人工翻转木地板,省时省力;通过第一伺服电机驱动第一螺纹杆转动,从而带动喷漆头前后移动,通过第二伺服电机驱动第二螺纹杆转动,从而带动喷漆头左右移动,通过喷漆头前后左右移动,从而便于对木地板进行全面喷漆,防止漏喷的现象的发生;通过推拉气缸推动喷漆头上下移动,使喷漆头和木地板保持合适的喷漆距离,从而使木地板喷漆更加均匀,上漆效果更好。

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【技术保护点】

1.一种地板上漆装置,其特征在于,包括翻转组件(1),所述翻转组件(1)包括支撑架(11)、支撑环(12)、转轴(13)、销轴(14)、转盘(15)、弧形槽(16)、弧形齿板(17)、齿轮(18)、输出轴(19)、支架(20)和翻转电机(21);

2.根据权利要求1所述的地板上漆装置,其特征在于,所述转轴(13)和销轴(14)的相靠近的一侧均固定连接有安装板(22),两个所述安装板(22)的相靠近的一侧均固定连接有同步气缸(23),两个所述同步气缸(23)的输出端均固定连接有夹持块(24),两个所述夹持块(24)的相靠近的一侧均开设有夹持槽(25),两个所述夹持槽(25)的内侧壁均固定连接有U形防滑垫(26)。

3.根据权利要求1所述的地板上漆装置,其特征在于,所述支撑架(11)的上表面四角均固定连接有支撑柱(27),四个所述支撑柱(27)的顶部固定连接有支撑框(28),所述支撑框(28)的前表面中心处贯穿有第一螺纹杆(29),所述第一螺纹杆(29)的外侧壁螺纹连接有推拉块(30),所述推拉块(30)的底部固定连接有滑动梁(31),所述滑动梁(31)的上表面两侧均固定连接有滑块(32),所述支撑框(28)的上表面两侧均开设有滑槽(33),所述滑块(32)的外侧壁滑动连接于滑槽(33)的内侧壁,所述支撑框(28)的前表面中心外侧通过第一安装环(47)固定连接有第一伺服电机(34),所述第一螺纹杆(29)的前表面固定连接于第一伺服电机(34)的输出端。

4.根据权利要求3所述的地板上漆装置,其特征在于,所述滑动梁(31)的一侧中心处贯穿有第二螺纹杆(35),所述第二螺纹杆(35)的外侧壁螺纹连接有限位块(36),所述滑动梁(31)的下表面中部开设有限位槽(37),所述限位块(36)的外侧壁滑动连接于限位槽(37)的内侧壁,所述滑动梁(31)的一侧中心处外侧通过第二安装环(38)固定连接有第二伺服电机(39),所述第二螺纹杆(35)的一侧固定连接于第二伺服电机(39)的输出端,所述限位块(36)的底部固定连接有连接板(40),所述连接板(40)的底部固定连接有推拉气缸(41),所述推拉气缸(41)的输出端通过连接件(42)安装有喷漆头(43)。

5.根据权利要求3所述的地板上漆装置,其特征在于,所述支撑框(28)的后表面中心处开设有限位孔(44),所述第一螺纹杆(29)的外侧壁后部转动连接于限位孔(44)的内侧壁。

6.根据权利要求3所述的地板上漆装置,其特征在于,两个所述滑块(32)的上表面均固定连接有限位板(45),所述限位板(45)的下表面外侧滑动连接于支撑框(28)的上表面靠近滑槽(33)的外侧。

7.根据权利要求4所述的地板上漆装置,其特征在于,所述连接板(40)的上表面外侧滑动连接于滑动梁(31)的下表面靠近限位槽(37)的外侧。

8.根据权利要求2所述的地板上漆装置,其特征在于,两个所述U形防滑垫(26)的内侧壁贴合连接有木地板(46)。

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【技术特征摘要】

1.一种地板上漆装置,其特征在于,包括翻转组件(1),所述翻转组件(1)包括支撑架(11)、支撑环(12)、转轴(13)、销轴(14)、转盘(15)、弧形槽(16)、弧形齿板(17)、齿轮(18)、输出轴(19)、支架(20)和翻转电机(21);

2.根据权利要求1所述的地板上漆装置,其特征在于,所述转轴(13)和销轴(14)的相靠近的一侧均固定连接有安装板(22),两个所述安装板(22)的相靠近的一侧均固定连接有同步气缸(23),两个所述同步气缸(23)的输出端均固定连接有夹持块(24),两个所述夹持块(24)的相靠近的一侧均开设有夹持槽(25),两个所述夹持槽(25)的内侧壁均固定连接有u形防滑垫(26)。

3.根据权利要求1所述的地板上漆装置,其特征在于,所述支撑架(11)的上表面四角均固定连接有支撑柱(27),四个所述支撑柱(27)的顶部固定连接有支撑框(28),所述支撑框(28)的前表面中心处贯穿有第一螺纹杆(29),所述第一螺纹杆(29)的外侧壁螺纹连接有推拉块(30),所述推拉块(30)的底部固定连接有滑动梁(31),所述滑动梁(31)的上表面两侧均固定连接有滑块(32),所述支撑框(28)的上表面两侧均开设有滑槽(33),所述滑块(32)的外侧壁滑动连接于滑槽(33)的内侧壁,所述支撑框(28)的前表面中心外侧通过第一安装环(47)固定连接有第一伺服电机(34),所述第一螺纹杆(29)的前表面固定连接于第一伺服电机(34)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:于德清蔡海明
申请(专利权)人:青岛绿之巢新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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