肥料传送装置制造方法及图纸

技术编号:41806140 阅读:15 留言:0更新日期:2024-06-24 20:26
本技术公开了一种肥料传送装置,包括:安装架;下料机构,其设于所述安装架上,包括多个下料仓和第一传送带,所述第一传送带对应设于多个所述下料仓的下方;第二传送带,其设于所述安装架上,所述第二传送带进料端对应所述第一传送带的出料端设置,所述第二传送带表面设有多个防滑凸条,所述第二传送带上侧的传送带呈U型结构,中部形成储料槽;以及多个搅拌轮,其为圆形或椭圆形,设于所述安装架上,多个所述搅拌轮呈倾斜交错均匀分布设置,位于所述第二传送带U型槽的上方的两侧,并向所述U型槽底延伸,且与U型槽底存在间隙空间。本技术的装置,在传送物料过程中即可将多种物料混匀。肥料生产线连续性好,也能达到很好的混料效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及肥料生产设备,特别涉及一种肥料传送装置


技术介绍

1、化肥作为现代农业生产中不可或缺的物品,对农田种植起到至关重要的作用。肥料的加工需要将多种原料根据不同的配方和要求进行混合,混合时需要根据各元素的比例和特性等进行严格控制,确保肥料成分的均匀和准确性。在生产有机质肥料或基质时,通常是将有机质的原料,如草炭、木屑、蔗渣、发酵料等混合,在加入粉碎后的蛭石或珍珠岩等,以提高基质的透气性。在整个生产过程中,需要将物料传送到各工序进行加工。在传送过程中需要用到各种传送设备,例如传送带、传送管道或是收集物料后进行搬运等。由于肥料原料通常是粉末或细颗粒,使用传统的传送带运输时物料流动性好,容易从传送带上掉落。多种原材料生产时也需要将物料进行混合,需要用到混料搅拌设备,通常是在搅拌仓内用搅拌轴进行搅拌,然后下料。然而搅拌时需要用到的设备较大,连续生产性较低。

2、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种肥料传送装置,从而克服生产肥料传送物料时物料容易掉落、以及混料生产连续性差等的缺点。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种肥料传送装置,包括:安装架;下料机构,其设于所述安装架上,包括多个下料仓和第一传送带,所述第一传送带对应设于多个所述下料仓的下方,用于接收和传送原料;第二传送带,其设于所述安装架上,所述第二传送带进料端对应所述第一传送带的出料端设置,所述第二传送带表面设有多个防滑凸条,所述第二传送带上侧的传送带呈u型结构,中部形成储料槽;以及多个搅拌轮,其为圆形或椭圆形,设于所述安装架上,多个所述搅拌轮呈倾斜交错均匀分布设置,位于所述第二传送带u型槽的上方的两侧,并向所述u型槽底延伸,且与u型槽底存在间隙空间。

3、优选地,上述技术方案中,所述第二传送带呈倾斜设置。

4、优选地,上述技术方案中,所述安装架上表面设有上滚轮组件,下表面设有下滚轮组件,所述第二传送带安装在所述上滚轮组件和所述下滚轮组件上,所述上滚轮组件包括多对上滚轮组,每对所述上滚轮组相对倾斜设置,呈v型设置,下滚轮组件包括多个下滚轮,所述下滚轮为横向设置;其中,处于安装状态下,所述第二传送带的下表面置于所述上滚轮组的上表面,缠绕所述安装架穿至所述安装架下方的所述下滚轮上表面,形成循环传动的传送带。

5、优选地,上述技术方案中,所述搅拌轮呈30-60°倾斜设置。

6、优选地,上述技术方案中,所述搅拌轮通过连接杆与所述安装架连接,连接处于球接。

7、优选地,上述技术方案中,所述搅拌轮为圆形圆盘或椭圆形圆盘。

8、优选地,上述技术方案中,还包括混料仓,其对应设于所述第二传送带的出料端,所述混料仓内内壁上设有缓冲板和多个混料板,所述缓冲板上设有多个能透料的通孔,且倾斜设于进料口处,多个所述混料板设于所述缓冲板的下方,多个所述混料板倾斜向下,且对向的所述混料板之间错落排列设置。

9、优选地,上述技术方案中,所述混料板呈拱形设置。

10、优选地,上述技术方案中,所述混料仓上设有振动器。

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

12、(1)本技术肥料传送装置,下料机构设有多个下料仓,多种原料能同时下料,然后经过第一传送带传送至第二传送带,第二传送带的上侧传送部分为物料传送面,传送面呈u型结构形成出料槽,且上表面还设有防滑凸条,颗粒或粉料的肥料原料在传送带上运输不易掉落。在第二传送带上设有有多个搅拌轮,两侧的搅拌轮对传送带上的物料进行拨动搅拌混料,搅拌轮与安装架为球接,在传送过程中,搅拌轮与物料接触,搅拌轮转动,使得物料混料更为均匀。即在传送物料过程中即可将多种物料混匀。肥料生产线连续性好,且能耗低,也能达到很好的混料效果,提高生产效率。

13、(2)还设有混料仓,混料仓内壁设有缓冲板和多个倾斜向下的混料板,物料现在缓冲板上堆积,部分物料通过缓冲板上的通孔掉落下来,部分物料再缓冲板上堆积缓慢掉落至混料板上,拱形的混料板将下落的物料打散,与通孔下落的物料相遇,再经过下层的混料板打散混料。使得物料混合均匀。而且在混料仓上设有振动器,使得物料下落顺畅,也起到一定的混料作用。本技术的装置,在运输过程中先经过传送带上的搅拌轮进行混料,再经过混料仓再次混料,使得物料混合的更为均匀,生产连续性好,能耗也少。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种肥料传送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的肥料传送装置,其特征在于,所述第二传送带呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的肥料传送装置,其特征在于,所述安装架上表面设有上滚轮组件,下表面设有下滚轮组件,所述第二传送带安装在所述上滚轮组件和所述下滚轮组件上,所述上滚轮组件包括多对上滚轮组,每对所述上滚轮组相对倾斜设置,呈V型设置,下滚轮组件包括多个下滚轮,所述下滚轮为横向设置;

4.根据权利要求1所述的肥料传送装置,其特征在于,所述搅拌轮呈30-60°倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的肥料传送装置,其特征在于,所述搅拌轮通过连接杆与所述安装架连接,连接处于球接。

6.根据权利要求1所述的肥料传送装置,其特征在于,所述搅拌轮为圆形圆盘或椭圆形圆盘。

7.根据权利要求1所述的肥料传送装置,其特征在于,还包括混料仓,其对应设于所述第二传送带的出料端,所述混料仓内内壁上设有缓冲板和多个混料板,所述缓冲板上设有多个能透料的通孔,且倾斜设于进料口处,多个所述混料板设于所述缓冲板的下方,多个所述混料板倾斜向下,且对向的所述混料板之间错落排列设置。

8.根据权利要求7所述的肥料传送装置,其特征在于,所述混料板呈拱形设置。

9.根据权利要求7所述的肥料传送装置,其特征在于,所述混料仓上设有振动器。

...

【技术特征摘要】

1.一种肥料传送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的肥料传送装置,其特征在于,所述第二传送带呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的肥料传送装置,其特征在于,所述安装架上表面设有上滚轮组件,下表面设有下滚轮组件,所述第二传送带安装在所述上滚轮组件和所述下滚轮组件上,所述上滚轮组件包括多对上滚轮组,每对所述上滚轮组相对倾斜设置,呈v型设置,下滚轮组件包括多个下滚轮,所述下滚轮为横向设置;

4.根据权利要求1所述的肥料传送装置,其特征在于,所述搅拌轮呈30-60°倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的肥料传送装置,其特征在于,所述搅拌轮通过连接杆与...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯汝龙许亮马长河
申请(专利权)人:南宁普田润生物有机肥有限公司
类型:新型
国别省市:

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