System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种碳酸甲乙酯生产工艺制造技术_技高网

一种碳酸甲乙酯生产工艺制造技术

技术编号:41806077 阅读:12 留言:0更新日期:2024-06-24 20:26
本发明专利技术公开了一种碳酸甲乙酯生产工艺,涉及实验研究技术领域,包括以下步骤:步骤S1:原料准备,准备甲醇和乙醇以及包括二氧化碳,确保纯度和质量符合要求,同时准备催化剂,在生产前需要通过储存罐进行存放保证其密封性,防止发生挥发;步骤S2:设备准备,准备搅拌器、反应釜,并且进行调试,其中搅拌器采用桨式搅拌器,采用容量为100m l—5L的反应釜,并且对桨式搅拌器和反应釜进行清洗杀菌工作。本发明专利技术通过选择碱土金属催化剂做催化工作,与传统的碱金属催化剂相比,碱土金属催化剂通常具有更高的稳定性,特别是对于氧化、水解和其他失活反应的抵抗能力更强,并且具有更高的选择性,能够实现更高的产物选择性和更低的副反应生成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及实验研究,具体为一种碳酸甲乙酯生产工艺


技术介绍

1、碳酸甲乙酯是一种重要的有机化学品,广泛应用于溶剂、涂料、塑料、药物和其他领域,传统的碳酸甲乙酯生产工艺通常采用甲醇和乙醇与二氧化碳反应而成,该反应需要在高温高压条件下进行,碳酸甲乙酯的生产工艺受到催化剂选择、反应条件控制以及原料纯度等因素的影响。

2、经过大量的检索后发现,在现有技术中,传统生产工艺面临一些挑战,在反应的过程中需要选择催化剂进行催化工作,一般的催化剂均选择碱金属催化剂,但是碱金属催化剂在反应的过程中稳定性较差,容易受到氧化、水解和其他失活反应的影响,需要频繁的催化剂再生或更换,另外,碱金属催化剂的选择性较低,容易导致副反应的产生或产物分布的不理想性。这可能在有机合成过程中引入不需要的副产物,降低反应的效率和纯度,影响生产成品的质量,增加了成本和操作复杂性。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种碳酸甲乙酯生产工艺,解决了上述
技术介绍
“一般的催化剂均选择碱金属催化剂,但是碱金属催化剂在反应的过程中稳定性较差,容易受到氧化、水解和其他失活反应的影响,需要频繁的催化剂再生或更换”的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种碳酸甲乙酯生产工艺,包括以下步骤:

5、步骤s1:原料准备

6、准备甲醇和乙醇以及二氧化碳,确保纯度和质量符合要求,同时准备催化剂,在生产前需要通过储存罐进行存放保证其密封性,防止发生挥发;

7、步骤s2:设备准备

8、准备搅拌器、反应釜,并且进行调试,其中搅拌器采用桨式搅拌器,采用容量为100ml—5l的反应釜,并且对桨式搅拌器和反应釜进行清洗杀菌工作,检查电路正常运行;

9、步骤s3:酯化反应

10、调整反应釜的温度、压力以及反应时间,然后将相对应的原料和催化剂添加至反应釜中并搅拌进行反应;

11、步骤s4:产物分离提纯

12、步骤s3中反应完成后将会得到反应混合物,其中包括产物和副产物,需要对反应混合物进行冷却、蒸馏、结晶、筛分、干燥工作得到纯净产物;

13、步骤s5:储存使用

14、将纯净产物进行包装贴标并且放置在合适的环境进行储存。

15、优选的,所述步骤s1中甲醇的纯度需要>99%,水分含量<0.5%,乙醇的纯度需要>95%,水分含量<1%,二氧化碳的纯度需要>99.99%,并且选取合适的催化剂。

16、优选的,所述步骤s3中包括以下步骤:

17、步骤s301:将甲醇和乙醇、二氧化碳以摩尔比为1∶1∶1的比例添加至桨式搅拌器内,并且将转速调至为1000-3000rpm,工作时间控制在5—30分钟;

18、步骤s302:将s301中完成的混合物倒入至反应釜内同时继续进行搅拌,并且将反应釜的温度调至100℃-200℃,压力控制在10—30pa,反应时间控制在5min—30min;

19、步骤s303:在步骤s302反应完成后添加催化剂,催化剂选取碳酸钙,并且在添加的时候进行搅拌,添加完成后继续反应5min;

20、步骤s304:进行冷却,冷却时间控制在60min。

21、优选的,所述步骤s4具体包括以下步骤:

22、步骤s401:确保反应达到完全转化或符合需求的程度;

23、步骤s402:将反应釜的温度调至0℃;

24、步骤s403:进行蒸馏收集产物,设备采用蒸馏塔,温度控制在115℃,蒸馏时间控制在30min;

25、步骤s404:将步骤s403中得到的产物进行结晶工作;

26、步骤s405:采用袋式过滤器将产物进行分离;

27、步骤s406:将步骤s405中分离后的产品通过活性炭进行干燥工作。

28、优选的,所述步骤s5中储存选取耐酸碱的塑料瓶,并且环境温度控制在20-25℃。

29、优选的,所述步骤s404中添加丙醇进行结晶工作。

30、优选的,所述步骤s405中过滤规格选择孔径为0.54nm×0.56nm,并且选择规格为2目的活性炭。

31、(三)有益效果

32、本专利技术提供了一种碳酸甲乙酯生产工艺。具备以下有益效果:

33、(1)该碳酸甲乙酯生产工艺在使用时,通过选择碱土金属催化剂做催化工作,与传统的碱金属催化剂相比,碱土金属催化剂通常具有更高的稳定性,特别是对于氧化、水解和其他失活反应的抵抗能力更强,并且具有更高的选择性,能够实现更高的产物选择性和更低的副反应生成。

34、(2)该碳酸甲乙酯生产工艺在使用时,通过在步骤s301中将甲醇、乙醇以及二氧化碳放置在桨式搅拌器内进行搅拌,通过多实施例调整桨式搅拌器的转速、反应釜不同的温度值、压力值以及反应时间,并且通过表格的形式来呈现最终的实验结果,来得出碳酸甲乙酯生产的最佳比例以及数值,保证后续碳酸甲乙酯的使用质量。

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【技术保护点】

1.一种碳酸甲乙酯生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种碳酸甲乙酯生产工艺,其特征在于:所述步骤S1中甲醇的纯度需要>99%,水分含量<0.5%,乙醇的纯度需要>95%,水分含量<1%,二氧化碳的纯度需要>99.98%,并且选取合适的催化剂。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸甲乙酯生产工艺,其特征在于:所述步骤S3中包括以下步骤:

4.根据权利要求1所述的一种碳酸甲乙酯生产工艺,其特征在于:所述步骤S4具体包括以下步骤:

5.根据权利要求1所述的一种碳酸甲乙酯生产工艺,其特征在于:所述步骤S5中储存选取耐酸碱的塑料瓶,并且环境温度控制在20-25℃。

6.根据权利要求5所述的一种碳酸甲乙酯生产工艺,其特征在于:所述步骤S404中添加丙醇进行结晶工作。

7.根据权利要求5所述的一种碳酸甲乙酯生产工艺,其特征在于:所述步骤S405中过滤规格选择孔径为0.54nm×0.56nm,并且选择规格为2目的活性炭。

【技术特征摘要】

1.一种碳酸甲乙酯生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种碳酸甲乙酯生产工艺,其特征在于:所述步骤s1中甲醇的纯度需要>99%,水分含量<0.5%,乙醇的纯度需要>95%,水分含量<1%,二氧化碳的纯度需要>99.98%,并且选取合适的催化剂。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸甲乙酯生产工艺,其特征在于:所述步骤s3中包括以下步骤:

4.根据权利要求1所述的一种碳酸甲乙酯生产工艺,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王平王朋
申请(专利权)人:宁夏久兴环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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