一种石油树脂制备的加料装置制造方法及图纸

技术编号:41805541 阅读:10 留言:0更新日期:2024-06-24 20:26
本技术涉及到一种石油树脂生产技术领域,具体涉及到一种石油树脂制备的加料装置。包括釜体,釜体上端内转动连接有上杆,上杆上同心固定有甩盘,甩盘周向均布开设有多个槽口,甩盘内同心固定有导料锥,釜体上端固定有进管,釜体上端内固定有锥斗,锥斗上端内固定有环管,环管下端固定连通有多个喷头,喷头的出口端朝向锥斗内缘,环管通过连通管与釜体连通,连通管上安装有水泵,上杆与釜体上的驱动装置连接,上杆下端与电磁离合器连接,电磁离合器固定在釜体内,电磁离合器下端与搅拌杆固定连接,搅拌杆下端转动连接在釜体内。本技术能够将物料分散后加入到釜体内的溶剂中,能够提高物料与溶剂的混匀效率,降低搅拌杆的搅拌时长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种石油树脂生产,具体涉及到一种石油树脂制备的加料装置


技术介绍

1、石油树脂是石油裂解所副产的c5、c9馏份,经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂。

2、现有的石油树脂制备加工过程中,需要进行定量加料处理,传统的定量加料处理是把称量好的物料直接倾倒釜体内,使得溶质与石油树脂在釜体内充分混合,但是这种直接把称量好的溶质直接倒入釜体内的操作,会导致溶质大量堆积,不容易与溶剂的混合,石油树脂具有一定粘度,致使其与溶剂的充分混合的难度更大。

3、申请号为cn202122479638.6,专利技术名称为《一种便于控制加料的石油树脂生产用聚合釜装置》的专利文件中公开了一种方便定时加料的石油树脂生产用聚合釜装置。使用时,将物料倒入至料斗内,通过驱动电机的驱动,使得主动轴同步转动,并利用带轮与皮带的传动作用,使得转轴a同步转动,带动直齿轮同步转动,通过直齿轮与齿形环啮合传动作用,并配合齿形环沿限制杆表面进行滑动,通过齿形环与半齿轮之间的啮合传动作用,使得驱动轴同步转动,带动转轮同步转动,并利用连接杆的传动作用,使得挡板片沿导向槽进行往复滑动,对管道内的物料实现均匀定量的下料。该聚合釜装置虽然能够进行定量加料,但是,加入到聚合釜体内的物料主要依靠搅拌杆的搅拌实现混匀。当物料粘度大时,仅仅依靠搅拌杆进行搅拌,物料混匀的效率低。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于一种能够将物料均匀的加入到釜体内,能够降低物料混匀时长,混匀效率高的石油树脂制备的加料装置。为了实现上述目的,本技术提供的技术方案是:

2、一种石油树脂制备的加料装置,包括釜体,釜体上端内转动连接有上杆,上杆上同心固定有甩盘,甩盘周向均布开设有多个槽口,甩盘内同心固定有导料锥,釜体上端固定有进管,进管的上投影位于甩盘内。

3、釜体上端内固定有锥斗,甩盘位于锥斗内,锥斗上端内固定有环管,环管下端固定连通有多个喷头,喷头的出口端朝向锥斗内缘,环管通过连通管与釜体连通,连通管上安装有水泵。水泵与釜体固定连接。

4、上杆与釜体上的驱动装置连接,上杆下端与电磁离合器连接,电磁离合器固定在釜体内,电磁离合器下端与搅拌杆固定连接,搅拌杆下端转动连接在釜体内。

5、具体的,所述驱动装置包括固定在釜体上端的电机,电机的输出轴与上杆上端固定连接。

6、具体的,所述甩盘上端向其中心方向弯折形成内折边。

7、具体的,所述电磁离合器壳体的外侧圆周均布固定有多个固定杆,固定杆与釜体固定连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

9、1、本技术通过设置可转动的甩盘,黏性大的物料加入到甩盘内后通过甩盘的转动,粘性大的物料能够均匀的通过多个槽口被甩出后进入到釜体内的溶剂中。能够将物料分散后加入到釜体内的溶剂中,能够提高物料与溶剂的混匀效率,降低搅拌杆的搅拌时长。

10、2、通过设置锥斗,能够避免物料被甩向釜体内壁,环管上的喷头能够对锥斗进行冲洗,能够防止物料在锥斗内残留。保证物料加入量的准确性。

11、3、可通过支管向甩盘内加入溶剂,进而将甩盘内残留的物料冲洗至釜体内,防止物料在甩盘内残留。

12、4、搅拌杆与上杆能够脱离,转动甩盘时,能够避免搅拌杆转动而损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石油树脂制备的加料装置,包括釜体(1),釜体(1)上端内转动连接有上杆(2),其特征在于,上杆(2)上同心固定有甩盘(3),甩盘(3)周向均布开设有多个槽口(5),甩盘(3)内同心固定有导料锥(4),釜体(1)上端固定有进管(11),进管(11)的上投影位于甩盘(3)内,釜体(1)上端内固定有锥斗(6),甩盘(3)位于锥斗(6)内,锥斗(6)上端内固定有环管(7),环管(7)下端固定连通有多个喷头(8),喷头(8)的出口端朝向锥斗(6)内缘,环管(7)通过连通管(9)与釜体(1)连通,连通管(9)上安装有水泵(10),上杆(2)与釜体(1)上的驱动装置连接,上杆(2)下端与电磁离合器(13)连接,电磁离合器(13)固定在釜体(1)内,电磁离合器(13)下端与搅拌杆(14)固定连接,搅拌杆(14)下端转动连接在釜体(1)内。

2.根据权利要求1所述一种石油树脂制备的加料装置,其特征在于,所述驱动装置包括固定在釜体(1)上端的电机(12),电机(12)的输出轴与上杆(2)上端固定连接。

3.根据权利要求1所述一种石油树脂制备的加料装置,其特征在于,所述甩盘(3)上端向其中心方向弯折形成内折边。

4.根据权利要求1所述一种石油树脂制备的加料装置,其特征在于,所述电磁离合器(13)壳体的外侧圆周均布固定有多个固定杆(15),固定杆(15)与釜体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述一种石油树脂制备的加料装置,其特征在于,所述釜体(1)下端固定连通有出管(16)。

6.根据权利要求1所述一种石油树脂制备的加料装置,其特征在于,所述环管(7)内侧固定连通有支管(17),支管(17)出口端位于甩盘(3)上方,支管(17)的出口端上安装有电磁阀。

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【技术特征摘要】

1.一种石油树脂制备的加料装置,包括釜体(1),釜体(1)上端内转动连接有上杆(2),其特征在于,上杆(2)上同心固定有甩盘(3),甩盘(3)周向均布开设有多个槽口(5),甩盘(3)内同心固定有导料锥(4),釜体(1)上端固定有进管(11),进管(11)的上投影位于甩盘(3)内,釜体(1)上端内固定有锥斗(6),甩盘(3)位于锥斗(6)内,锥斗(6)上端内固定有环管(7),环管(7)下端固定连通有多个喷头(8),喷头(8)的出口端朝向锥斗(6)内缘,环管(7)通过连通管(9)与釜体(1)连通,连通管(9)上安装有水泵(10),上杆(2)与釜体(1)上的驱动装置连接,上杆(2)下端与电磁离合器(13)连接,电磁离合器(13)固定在釜体(1)内,电磁离合器(13)下端与搅拌杆(14)固定连接,搅拌杆(14)下端转动连接在釜体(1)内。

2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄廷义郑奎强苏尚忠宫春雷黄平亚
申请(专利权)人:山东莘县瑞森石油树脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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