【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹持工装的，尤其涉及一种双工件焊接用偏心轮式夹紧工装。
技术介绍
1、在两个或者多个工件焊接时需要对其进行位置的固定，保证焊接的精准度。现有的一些夹具多采用螺栓或者顶丝等工件进行固定，有时候操作起来可能不是很方便，需要搭配相关的拧紧工具，效率降低。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种双工件焊接用偏心轮式夹紧工装。
2、本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
3、一种双工件焊接用偏心轮式夹紧工装，包括底座，底座上表面后侧中间位置设有偏心轮，偏心轮通过偏心轴安装在底座上，底座上表面后侧在偏心轮左右两侧设有夹紧板安装座，夹紧板安装座穿设有夹紧杆，夹紧杆后端设有后挡板，后挡板与夹紧板安装座后面之间设有复位弹簧，复位弹簧套装在夹紧杆上，夹紧杆前端安装有夹紧板，夹紧板前面左右两侧设有定位杆，底座上表面左右两侧设有侧挡板，底座前面左右两端安装有工件挡块，待焊接的第一工件、第二工件位于底座上表面且夹紧在夹紧板、侧挡板、工件挡块之间。
4、偏心轮上表面设有把手立板。
5、夹紧板底部左右两侧设有定位滑块，底座上表面左右两侧设有定位滑槽，定位滑块对应滑动设置在定位滑槽内。
6、本技术的有益效果是：本技术对第一工件、第二工件定位夹紧准确，安装拆卸操作简便，夹持效果好，焊接效率高。
【技术保护点】
1.一种双工件焊接用偏心轮式夹紧工装，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上表面后侧中间位置设有偏心轮(2)，偏心轮(2)通过偏心轴(3)安装在底座(1)上，底座(1)上表面后侧在偏心轮(2)左右两侧设有夹紧板安装座(4)，夹紧板安装座(4)穿设有夹紧杆(5)，夹紧杆(5)后端设有后挡板(6)，后挡板(6)与夹紧板安装座(4)后面之间设有复位弹簧(7)，复位弹簧(7)套装在夹紧杆(5)上，夹紧杆(5)前端安装有夹紧板(8)，夹紧板(8)前面左右两侧设有定位杆(9)，底座(1)上表面左右两侧设有侧挡板(10)，底座(1)前面左右两端安装有工件挡块(11)，待焊接的第一工件(12)、第二工件(13)位于底座(1)上表面且夹紧在夹紧板(8)、侧挡板(10)、工件挡块(11)之间。
2.根据权利要求1所述的一种双工件焊接用偏心轮式夹紧工装，其特征在于，偏心轮(2)上表面设有把手立板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种双工件焊接用偏心轮式夹紧工装，其特征在于，夹紧板(8)底部左右两侧设有定位滑块(15)，底座(1)上表面左右两侧设有定位滑槽(16)，定位滑块(
4.根据权利要求3所述的一种双工件焊接用偏心轮式夹紧工装，其特征在于，夹紧板(8)通过第一螺栓(17)可拆卸安装在夹紧杆(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种双工件焊接用偏心轮式夹紧工装，其特征在于，夹紧板(8)为L形结构。
6.根据权利要求5所述的一种双工件焊接用偏心轮式夹紧工装，其特征在于，夹紧板安装座(4)上贯穿有安装孔(18)，夹紧杆(5)穿设在安装孔(18)内。
7.根据权利要求6所述的一种双工件焊接用偏心轮式夹紧工装，其特征在于，工件挡块(11)包括底块(1101)，底块(1101)上表面前侧设有前挡块(1102)，前挡块(1102)后侧对应侧挡板(10)设有边挡块(1103)。
8.根据权利要求7所述的一种双工件焊接用偏心轮式夹紧工装，其特征在于，工件挡块(11)通过第二螺栓(19)可拆卸安装在底座(1)及侧挡板(10)上。
...【技术特征摘要】
1.一种双工件焊接用偏心轮式夹紧工装，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上表面后侧中间位置设有偏心轮(2)，偏心轮(2)通过偏心轴(3)安装在底座(1)上，底座(1)上表面后侧在偏心轮(2)左右两侧设有夹紧板安装座(4)，夹紧板安装座(4)穿设有夹紧杆(5)，夹紧杆(5)后端设有后挡板(6)，后挡板(6)与夹紧板安装座(4)后面之间设有复位弹簧(7)，复位弹簧(7)套装在夹紧杆(5)上，夹紧杆(5)前端安装有夹紧板(8)，夹紧板(8)前面左右两侧设有定位杆(9)，底座(1)上表面左右两侧设有侧挡板(10)，底座(1)前面左右两端安装有工件挡块(11)，待焊接的第一工件(12)、第二工件(13)位于底座(1)上表面且夹紧在夹紧板(8)、侧挡板(10)、工件挡块(11)之间。
2.根据权利要求1所述的一种双工件焊接用偏心轮式夹紧工装，其特征在于，偏心轮(2)上表面设有把手立板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种双工件焊接用偏心轮式夹紧工装，其特征在于，夹紧板(8)底部左右两侧设有定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，刘国庆，
申请(专利权)人：天津滨海雷克斯激光科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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