一种自动换型穿筋新型滚焊机制造技术

技术编号：41804967 阅读：9 留言：0更新日期：2024-06-24 20:25

本发明专利技术提供一种自动换型穿筋新型滚焊机，包括机架、穿筋盘、牵引机构、花盘、料盘、电极调节机构、卡盘、以及由卡盘夹持的中间电极，穿筋盘可拆卸地安装在机架上，花盘和料盘沿主筋笼的轴向正对设置、且都开设有容许主筋笼通过的通槽，电极调节机构包括可转动的安装在花盘面向料盘的端面上的电极摆臂、安装在电极摆臂上的外电极、以及与电极摆臂传动连接的调节驱动源，调节驱动源通过电极摆臂使外电极向靠近或远离花盘中心轴线的方向运动，外电极用于和料盘供给的螺旋筋相接触，中间电极分布在主筋笼内、和构成主筋笼的数根主筋相接触。本申请能较好地适用于不同规格型号的笼筋，使螺旋筋可靠地滚焊在主筋笼的外周，保证笼筋的滚焊质量。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及预制桩笼筋的自动化生产，特别是涉及一种自动换型穿筋新型滚焊机。

技术介绍

1、笼筋是预制桩的主要组成部分，笼筋主要包括数根圆周排列的主筋、固定在主筋一端的头板端板组件、固定在主筋另一端的尾板端板组件、以及螺旋焊接在主筋外周的螺旋筋，主筋与螺旋筋之间的焊接由滚焊机完成。笼筋的规格型号有多种，比如有φ400的圆形笼筋、φ500的圆形笼筋和φ600的圆形笼筋，也有其他尺寸的方形笼筋。

2、目前，滚焊机存在中间电极更换不方便、外电极对螺旋筋施力不均匀、能耗较大、操作人员多，自动化水平低等缺陷，致使现有滚焊机不能很好地适用于不同规格型号的笼筋。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种自动换型穿筋新型滚焊机，能够较好地适用于不同规格型号的笼筋。

2、为实现上述目的，本专利技术提供一种自动换型穿筋新型滚焊机，包括机架、用于使数根主筋围成主筋笼的穿筋盘、用于牵引主筋笼的牵引机构、都可转动的安装在机架中的花盘和料盘、安装在花盘上的电极调节机构、安装在机架中的卡盘、以及由卡盘夹持的中间电极，所述穿筋盘可拆卸地安装在机架上，所述花盘和料盘沿主筋笼的轴向正对设置、且都开设有容许主筋笼通过的通槽，所述电极调节机构包括可转动的安装在花盘面向料盘的端面上的电极摆臂、安装在电极摆臂一端的外电极、以及与电极摆臂传动连接的调节驱动源，所述调节驱动源通过电极摆臂使外电极向靠近或远离花盘中心轴线的方向运动，所述外电极用于和料盘供给的螺旋筋相接触，所

3、上述技术方案的优选方案为：所述自动换型穿筋新型滚焊机还包括电极储存更换机构，所述电极储存更换机构包括固设在机架边侧的固定底座、固定在固定底座上的电极存放架、数个可拆卸地安置在电极存放架上的中间电极、安装在固定底座上的运动机架、以及安装在运动机架输出末端的电极夹取组件，所述运动机架带动电极夹取组件在电极存放架上的中间电极、与卡盘夹持的中间电极之间往复运动，所述电极夹取组件用于夹持或松开电极存放架上的中间电极、和卡盘夹持的中间电极。

4、上述技术方案的优选方案为：所述穿筋盘包括滚轮撑组件和整体式穿筋盘组件，所述滚轮撑组件包括安装在机架上的滚轮安装架、以及数个沿整体式穿筋盘组件拆装方向并排分布的支撑滚轮，数个支撑滚轮都可转动地安装在滚轮安装架上，所述整体式穿筋盘组件包括固管座、以及数根环形分布的穿筋管，数根穿筋管都安装在固管座上，所述固管座的底部与支撑滚轮接触配合，所述固管座和机架可拆卸连接。

5、上述技术方案的优选方案为：所述穿筋盘包括和机架相连的固管座、以及数根环形分布且都安装在固管座上的穿筋管；所述穿筋管包括具有穿筋孔的穿筋主管、以及沿主筋的穿筋方向固定在穿筋主管前端处的穿筋引导管，所述穿筋孔允许主筋通过；在平行于中间电极径向的方向上，所述穿筋引导管的外端处开设有开口槽；所述穿筋引导管的内壁上设有朝向开口槽的导向面，所述导向面衔接在穿筋孔和中间电极之间，所述导向面靠近中间电极处的前端分布在中间电极外周面的外周侧，所述导向面用于和主筋前端的镦头接触配合。

6、上述技术方案的优选方案为：所述穿筋引导管在导向面上开设有定位凹槽，所述定位凹槽用于容置主筋，所述定位凹槽沿主筋的长度方向前后平直延伸，所述定位凹槽的后端和前端分别延伸至穿筋孔处和穿筋引导管的前端面处。

7、上述技术方案的优选方案为：所述自动换型穿筋新型滚焊机还包括螺旋筋过松检测机构，所述螺旋筋过松检测机构包括闭环检测电路、以及固定设置且分布在料盘下方侧的导电检测杆，所述导电检测杆与机架之间绝缘设置，所述闭环检测电路的一端与料盘或螺旋筋电连接，所述闭环检测电路的另一端与导电检测杆电连接。

8、上述技术方案的优选方案为：所述电极调节机构还包括固定在花盘上的安装底座、可移动的安装在安装底座上的移动调节座、固定在移动调节座上的导向轴、可移动地安装在导向轴上的滑动连杆座、传动连杆、以及套设在导向轴上的弹簧组件，所述调节驱动源与移动调节座传动连接、驱动移动调节座平移，所述导向轴沿移动调节座的移动方向轴向延伸，所述传动连杆的两端分别与滑动连杆座和电极摆臂铰接，所述弹簧组件的一端被保持在移动调节座上，所述弹簧组件的另一端与滑动连杆座相抵接。

9、上述技术方案的优选方案为：所述弹簧组件包括数根沿移动调节座的移动方向并排的弹簧、以及抵接在相邻两根弹簧之间的分隔件，数根弹簧都沿移动调节座的移动方向轴向延伸，数根弹簧的弹性系数一致。

10、上述技术方案的优选方案为：所述自动换型穿筋新型滚焊机还包括360°充电组件，所述调节驱动源为调节驱动电机，所述360°充电组件包括两个都固定在花盘上的导电环、固定于机架的充电驱动源、两根都与充电驱动源传动连接的充电驱动轴、以及固定在各充电驱动轴一端的充电电极，所述导电环与花盘之间绝缘设置，所述充电驱动源驱动充电驱动轴向靠近或远离导电环的方向运动，所述充电驱动轴的另一端与外部电源电连接，所述导电环与调节驱动电机电连接。

11、上述技术方案的优选方案为：所述外电极为多边形样式，所述外电极的外周面设有数段周向分布的导电接触平面、以及过渡连接在相邻两端导电接触平面之间的连接平面。

12、上述技术方案的优选方案为：自动换型穿筋新型滚焊机还包括自动换面机构，所述自动换面机构包括换面驱动源、以及可转动地安装在机架中的换面驱动轴，所述换面驱动源与换面驱动轴传动连接、驱动换面驱动轴转动，所述卡盘固定在换面驱动轴的端部。

13、上述技术方案的优选方案为：自动换型穿筋新型滚焊机还包括导电结构，所述导电结构包括安装在机架上的导电铜排、导电棒、以及安装于机架的施力部件，所述中间电极包括电极盘和固定在电极盘中间的电极导柱，所述卡盘夹持电极导柱，所述导电铜排与导电棒电连接，所述导电棒可移动的安装在机架中，所述施力部件作用于导电棒，所述施力部件沿导电棒的移动方向对导电棒施加朝向电极导柱的作用力，使导电棒与电极导柱相接触。

14、上述技术方案的优选方案为：所述导电结构还包括数根导电软铜带、以及固定在导电棒面向电极导柱的一端处的导电面接头，所述卡盘包括卡盘主体、以及数个可径向移动的装配在卡盘主体中的夹爪，所述夹爪夹持在电极导柱的外周，所述导电面接头设有数个分布在相邻两个夹爪之间的导电爪，所述夹爪与分布在该夹爪同一圆周方向侧的导电爪通过一根导电软铜带相连。

15、如上所述，本专利技术涉及的自动换型穿筋新型滚焊机，具有以下有益效果：

16、本申请中，穿筋盘可拆卸的安装在机架上，中间电极有卡盘夹持、可更换，外电极的位置可调；如此，可以根据笼筋的规格型号更换相应的穿筋盘和中间电极、以及调整外电极的位置，使得中间电极的外周面能够可靠地与主筋笼的数根主筋相接触、向主筋导电，外电极可靠地与螺旋筋相接触、向螺旋筋导电。因此，本申请能较好地适用于不同规格型号的笼筋，使螺旋筋可靠地滚焊在主筋笼的外周，保证笼筋本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动换型穿筋新型滚焊机，其特征在于：包括机架(101)、用于使数根主筋围成主筋笼的穿筋盘(200)、用于牵引主筋笼的牵引机构、都可转动的安装在机架(101)中的花盘(102)和料盘(103)、安装在花盘(102)上的电极调节机构(300)、安装在机架(101)中的卡盘(104)、以及由卡盘(104)夹持的中间电极(400)，所述穿筋盘(200)可拆卸地安装在机架(101)上，所述花盘(102)和料盘(103)沿主筋笼的轴向正对设置、且都开设有容许主筋笼通过的通槽，所述电极调节机构(300)包括可转动的安装在花盘(102)面向料盘(103)的端面上的电极摆臂(31)、安装在电极摆臂(31)一端的外电极(32)、以及与电极摆臂(31)传动连接的调节驱动源(33)，所述调节驱动源(33)通过电极摆臂(31)使外电极(32)向靠近或远离花盘(102)中心轴线的方向运动，所述外电极(32)用于和料盘(103)供给的螺旋筋相接触，所述中间电极(400)分布在主筋笼内、用于和构成主筋笼的数根主筋相接触。

2.根据权利要求1所述的自动换型穿筋新型滚焊机，其特征在于：还包括电极

3.根据权利要求1所述的自动换型穿筋新型滚焊机，其特征在于：所述穿筋盘(200)包括滚轮撑组件和整体式穿筋盘组件，所述滚轮撑组件包括安装在机架(101)上的滚轮安装架(21)、以及数个沿整体式穿筋盘组件拆装方向并排分布的支撑滚轮(22)，数个支撑滚轮(22)都可转动地安装在滚轮安装架(21)上，所述整体式穿筋盘组件包括固管座(23)、以及数根环形分布的穿筋管(29)，数根穿筋管(29)都安装在固管座(23)上，所述固管座(23)的底部与支撑滚轮(22)接触配合，所述固管座(23)和机架(101)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的自动换型穿筋新型滚焊机，其特征在于：所述穿筋盘(200)包括和机架(101)相连的固管座(23)、以及数根环形分布且都安装在固管座(23)上的穿筋管(29)；所述穿筋管(29)包括具有穿筋孔(2911)的穿筋主管(291)、以及沿主筋的穿筋方向固定在穿筋主管(291)前端处的穿筋引导管(292)，所述穿筋孔(2911)允许主筋通过；在平行于中间电极(400)径向的方向上，所述穿筋引导管(292)的外端处开设有开口槽(2921)；所述穿筋引导管(292)的内壁上设有朝向开口槽(2921)的导向面(2922)，所述导向面(2922)衔接在穿筋孔(2911)和中间电极(400)之间，所述导向面(2922)靠近中间电极(400)处的前端分布在中间电极(400)外周面的外周侧，所述导向面(2922)用于和主筋前端的镦头接触配合。

5.根据权利要求4所述的自动换型穿筋新型滚焊机，其特征在于：所述穿筋引导管(292)在导向面(2922)上开设有定位凹槽(2923)，所述定位凹槽(2923)用于容置主筋，所述定位凹槽(2923)沿主筋的长度方向前后平直延伸，所述定位凹槽(2923)的后端和前端分别延伸至穿筋孔(2911)处和穿筋引导管(292)的前端面处。

6.根据权利要求1所述的自动换型穿筋新型滚焊机，其特征在于：还包括螺旋筋过松检测机构(600)，所述螺旋筋过松检测机构(600)包括闭环检测电路、以及固定设置且分布在料盘(103)下方侧的导电检测杆(61)，所述导电检测杆(61)与机架(101)之间绝缘设置，所述闭环检测电路的一端与料盘(103)或螺旋筋电连接，所述闭环检测电路的另一端与导电检测杆(61)电连接。

7.根据权利要求1所述的自动换型穿筋新型滚焊机，其特征在于：所述电极调节机构(300)还包括固定在花盘(102)上的安装底座(34)、可移动的安装在安装底座(34)上的移动调节座(351)、固定在移动调节座(351)上的导向轴(352)、可移动地安装在导向轴(352)上的滑动连杆座(353)、传动连杆(354)、以及套设在导向轴(352)上的弹簧组件(36)，所述调节驱动源(33)与移动调节座(3...

【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的自动换型穿筋新型滚焊机，其特征在于：还包括电极储存更换机构(500)，所述电极储存更换机构(500)包括固设在机架(101)边侧的固定底座(51)、固定在固定底座(51)上的电极存放架(52)、数个可拆卸地安置在电极存放架(52)上的中间电极(400)、安装在固定底座(51)上的运动机架(53)、以及安装在运动机架(53)输出末端的电极夹取组件(54)，所述运动机架(53)带动电极夹取组件(54)在电极存放架(52)上的中间电极(400)、与卡盘(104)夹持的中间电极(400)之间往复运动，所述电极夹取组件(54)用于夹持或松开电极存放架(52)上的中间电极(400)、和卡盘(104)夹持的中间电极(400)。

6.根据权利要求1所述的自动换型穿筋新型滚焊机，其特征在于：还包括螺旋筋过松检测机构(600)，所述螺旋筋过松检测机构(600)包括闭环检测电路、以及固定设置且分布在料盘(103)下方侧的导电检测杆(61)，所述导电检测杆(61)与机架(101)之间绝缘设置，所述闭环检测电路...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨余明，马进元，黄兴煌，宋学贤，万林坡，
申请(专利权)人：汤始建华建材上海有限公司，
类型：发明
国别省市：

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