【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接金属件，具体涉及金属圆管件的t字形焊接结构。
技术介绍
1、无论是在自动化的机架领域，还是在一些车身钢结构领域，都存在大量的焊接。最常见的就是方管与方管之间的焊接，或者圆管与圆管之间的焊接，它们两两之间的垂直焊接也较为常见，垂直焊接处的对接方式也较为统一。
2、但是圆管与方管之间的垂直焊接形式较为罕见，因为如果不进行修配，接触位置则较小，焊接效果不理想，所以针对这种少数情况下出现的焊接结构，其对接口需要进行针对设计，否则结构强度不容乐观。
技术实现思路
1、本技术要解决的问题在于提供金属圆管件的t字形焊接结构，针对圆管与方管呈t形垂直对接的需求，本技术方案综合了卡接与焊接方式，焊接是内外且双层的焊缝，最终让连接处的连接紧固度很强。
2、为解决上述问题，本技术提供金属圆管件的t字形焊接结构，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、金属圆管件的t字形焊接结构，包括：方管，自身一端开有缺口洞，沿缺口洞的轴向视角，缺口洞的轮廓为优弧边沿；圆管，与方管构成t形垂直固定，圆管插入缺口洞中；槽钢，与方管的外壁接触，槽钢与方管各自长度平行，槽钢内壁的两个相向面与方管的外壁接触固定；槽钢的一端凹陷有豁口，豁口的轮廓为劣弧边沿；优弧边沿、劣弧边沿各自的圆心均在圆管的自身轴线上；优弧边沿、劣弧边沿分别与圆管的外壁之间均通过焊缝连接。
4、采用上述技术方案的有益效果是：针对圆管与方管呈t形垂直对接的需求时，本技术方案综合了
5、缺口洞供圆管穿过，优弧边沿、劣弧边各自都提供了不等长的弧线边沿，这些弧线边沿与圆管外壁之间的距离是均匀的，所以熔融的焊芯便于连接这一位置，最终让圆管与方管、槽钢都有焊缝连接。槽钢同时也起到强化方管的抗弯结构强度的作用。
6、作为本技术的进一步改进，劣弧边沿的圆弧半径大于优弧边沿的圆弧半径。
7、采用上述技术方案的有益效果是：这样就能暴露出内部的优弧边沿的圆弧半径。这样方便人员先对优弧边沿与圆管外壁实现焊接，再对劣弧边沿与圆管外壁实现焊接。
8、作为本技术的更进一步改进，劣弧边沿的圆弧半径与优弧边沿的圆弧半径的差等于槽钢的厚度。
9、采用上述技术方案的有益效果是：劣弧边沿与优弧边沿的圆弧半径差控制在一定范围内，差值过大会导致缝隙过大，焊缝难以连接。
10、作为本技术的又进一步改进，缺口洞在方管的端头构成了四个钩爪，四个钩爪呈两两相向延伸。
11、采用上述技术方案的有益效果是：钩爪还起到一定的弹性夹持作用。
12、作为本技术的又进一步改进，方管包括一对第一水平板条和一对第一竖向板条，槽钢包括一条第二水平板条，第二水平板条的两侧边沿一体同向延伸有第二竖向板条；第二竖向板条的相向面与方管的第一竖向板条焊接固定；第二水平板条与方管外壁之间构成分隔腔。
13、采用上述技术方案的有益效果是：交代了方管、槽钢具体结构，方管、槽钢不是完全贴合，构成了类似空腔的结构，这样整体结构强度更大。
14、作为本技术的又进一步改进，圆管具备贯通的径向孔，径向孔自身轴线穿过方管的空腔。
15、采用上述技术方案的有益效果是：径向孔可以供外部螺栓、螺钉固定，多提供了一个限位位置。
16、作为本技术的又进一步改进，缺口洞开在第一竖向板条上，优弧边沿的直径小于第一竖向板条的宽度。
17、采用上述技术方案的有益效果是：缺口洞直径不过于大，不至于过分破坏方管的结构强度。
18、作为本技术的又进一步改进，圆管外壁与缺口洞实现间隙配合。
19、采用上述技术方案的有益效果是：间隙配合方便圆管与方管的初期配合。
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1.金属圆管件的T字形焊接结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属圆管件的T字形焊接结构，其特征在于：所述劣弧边沿的圆弧半径大于优弧边沿的圆弧半径。
3.根据权利要求2所述的金属圆管件的T字形焊接结构，其特征在于：所述劣弧边沿的圆弧半径与优弧边沿的圆弧半径的差等于槽钢的厚度。
4.根据权利要求1所述的金属圆管件的T字形焊接结构，其特征在于：所述缺口洞在方管的端头构成了四个钩爪，四个钩爪呈两两相向延伸。
5.根据权利要求1所述的金属圆管件的T字形焊接结构，其特征在于：所述方管包括一对第一水平板条和一对第一竖向板条，所述槽钢包括一条第二水平板条，所述第二水平板条的两侧边沿一体同向延伸有第二竖向板条；所述第二竖向板条的相向面与方管的第一竖向板条焊接固定；所述第二水平板条与方管外壁之间构成分隔腔。
6.根据权利要求1所述的金属圆管件的T字形焊接结构，其特征在于：所述圆管具备贯通的径向孔，所述径向孔自身轴线穿过方管的空腔。
7.根据权利要求5所述的金属圆管件的T字形焊接结构，其特征在于：所述缺口洞开在第一
8.根据权利要求1所述的金属圆管件的T字形焊接结构，其特征在于：所述圆管外壁与缺口洞实现间隙配合。
...【技术特征摘要】
1.金属圆管件的t字形焊接结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属圆管件的t字形焊接结构，其特征在于：所述劣弧边沿的圆弧半径大于优弧边沿的圆弧半径。
3.根据权利要求2所述的金属圆管件的t字形焊接结构，其特征在于：所述劣弧边沿的圆弧半径与优弧边沿的圆弧半径的差等于槽钢的厚度。
4.根据权利要求1所述的金属圆管件的t字形焊接结构，其特征在于：所述缺口洞在方管的端头构成了四个钩爪，四个钩爪呈两两相向延伸。
5.根据权利要求1所述的金属圆管件的t字形焊接结构，其特征在于：所述方管包括一对第一水平板条和一对第一竖向板条，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王善虎，
申请(专利权)人：昆山嘉瑞汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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