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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及水处理,具体涉及一种水处理用粉末状固体药剂加药装置及其加药方法。
技术介绍
1、水处理被广泛应用于环保、建筑、农业、能源和石化等各个领域。水处理药剂是工业用水、生活用水、废水处置进程中必需的化学药剂,经过运用这些化学药剂,可使水质达到合格要求。
2、水处理过程中,由于原水经杀菌剂处理后,可能存在水质不达标的情况,导致水中存在余氯。当采用复合反渗透膜元件,接触到这些余氯会出现膜的降解,为防止膜被氧化,需要加入粉末状固体药剂(还原剂)来进行还原处理。现有的粉末状固体药剂加药装置存在操作难度大、可靠性低、加药效率低、费时费力、控制精度差等缺点;同时,由于需要人为手动调节加药量或按照理论值固定投加,若加药量不够,则还原效果差;若加药量超量,会增大运营成本,会对工艺产生影响,人工调节无法及时反馈运行状态,导致设备可能受到损坏,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、为此,本申请提供一种水处理用粉末状固体药剂加药装置及其加药方法,以解决现有技术存在的传统粉末状固体药剂加药装置操作难度大、料仓易结块堵塞、加药效率低、控制精度差的问题。
2、为了实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
3、第一方面,一种水处理用粉末状固体药剂加药装置,包括:
4、上料机,用于吸入并存储粉末状固体药剂;
5、配药箱,所述配药箱分别与电动搅拌机、上料机连接;所述配药箱上设置有补水口、第一液位计和比重仪,所述补水口与补水管路连接,所述补水管路上设置有电
6、输送泵,与所述配药箱连接,且所述输送泵与配药箱之间设置有过滤器和电磁阀;
7、储液箱,其上设置有第二液位计,且一端与所述输送泵连接,另一端经执行机构后输送至加药点,所述加药点接原水管路的后侧,所述原水管路的后端接样水处理池,所述样水处理池的出水管路上设置有余氯检测仪、orp测定仪,所述余氯检测仪用于测量经加药处理后水中的余氯,所述orp测定仪用于测量经加药处理后水的还原电位;所述原水管路上、加药点前侧设置有流量计;
8、电路板,所述电路板包括控制器和信号接收器,所述信号接收器分别与比重仪、第一液位计、第二液位计连接,所述控制器分别与所述执行机构、输送泵、电动补水阀、电磁阀连接。
9、可选地,所述执行机构为计量泵;所述粉末状固体药剂为还原剂,所述还原剂为焦亚硫酸钠。
10、可选地,还包括附属机构,所述附属机构与电路板连接;所述附属机构包括通讯模块,用于与dcs控制系统进行数据交换、通讯,显示系统的监控画面,建立实时的人机界面。
11、可选地,还包括第一管路、第二管路和第三管路,所述第一管路设置在所述配药箱与输送泵之间,所述第二管路设置在所述输送泵与储液箱之间,所述第三管路设置在所述储液箱与加药点之间。
12、可选地,所述配药箱设置有第一进口和第一出口,所述第一进口接所述上料机的输出端,所述第一出口接所述第二管路的输入端;
13、所述输送泵设置第二进口和第二出口,所述第二进口接所述第二管路的输出端;
14、所述储液箱上设置有加药口和排液口,所述加药口接所述第二管路的输出端;所述第三管路的输入端接所述排液口,所述第三管路的输出端接所述加药点,且第三管路上设置有所述执行机构。
15、可选地,所述上料机包括存料仓、搅拌器和双螺杆计量泵,所述存料仓和搅拌器连接,并位于所述第一进口的上方;所述搅拌器与所述双螺杆计量泵的5双螺杆传动轴连接。
16、可选地,还包括第四管路、水封结构,所述第四管路的一端接所述配药箱,另一端接储液箱;所述第四管路上设置有水封结构,所述水封结构为存水弯,用于收集并过滤气味。
17、可选地,所述电动搅拌机包括电机、连杆和叶轮,所述电机与所述控制器0连接,所述连杆的一端与电机连接,另一端与叶轮连接,控制器控制所述电机转动,带动叶轮随连杆一起转动,实现对溶液的搅拌。
18、第二方面,一种水处理用粉末状固体药剂加药方法,其特征在于,采用上述水处理用粉末状固体药剂加药装置,包括以下步骤:
19、s1,上料机吸入粉末状固体药剂,并将粉末状固体药剂输送至配药箱;5s2,第一液位计检测所述配药箱内的粉末状固体药剂到达设定加药值后,
20、所述控制器控制电动补水阀开启;
21、s3,当所述配药箱内的水通过补水管路进入,并达到至设定进水液位值后,电动补水阀关闭,电动搅拌机开始工作;
22、s4,待所述电动搅拌机搅拌设定时间后,比重仪对经搅拌配置后的溶液进0行浓度测量;
23、s5,待配置后的溶液浓度达到设定值后经输送泵输送至储液箱;
24、s6,所述储液箱经执行机构后输送至加药点,加药点接原水管路的后侧;
25、s7,当第二液位计检测到储液箱内的液位降低到低液位时,重复s5-s6;
26、当第一液位计检测到配药箱内的液位降低到低液位时,重复s1-s4。
27、5相比现有技术,本申请至少具有以下有益效果:
28、1、本申请提供了一种水处理用粉末状固体药剂加药装置及其加药方法,包括上料机、配药箱、输送泵、储液箱和电路板,配药箱分别与电动搅拌机、上料机连接,输送泵与配药箱连接,配药箱上设置有第一液位计和比重仪;电路板的信号接收器用于采集流量计、第一液位计的信号,控制器用于执行机构、输送泵、电动补水阀、电磁阀工作;本申请结构、工艺流程简单,操作方便,药剂输送效率高,具有加药效率高、工作连续性强、可靠性高及成本低的优点,水处理周期缩短;通过比重仪、第一液位计对配药箱内的溶液进行浓度、液位测量,并将信号传输至信号采集端,控制器控制电动补水阀或上料机的开启时间,进而控制补水量或加药量,使得溶液达到设定浓度值;通过第二液位计对储液箱内的溶液进行液位测量,控制器控制输送泵的开启时间;流量计的设置对加药点前的原水管路中原水的流量进行测量,并将测量的流量信号反馈至信号接收器,再结合水质检测报告中原水的余氯含量,经控制器自动整定计算,控制执行机构工作,进而控制加药量,以达到自动投药的目的;余氯检测仪、orp测定仪的设置对经加药处理后水的余氯含量、还原电位进行测量,进而控制加药量,实现了自动调节加药量的功能。
29、2、本申请在第四管路上设置水封结构,水封结构为存水弯,用于收集并过滤气味。
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1.一种水处理用粉末状固体药剂加药装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的水处理用粉末状固体药剂加药装置,其特征在于,所述执行机构为计量泵;所述粉末状固体药剂为还原剂,所述还原剂为焦亚硫酸钠。
3.根据权利要求2所述的水处理用粉末状固体药剂加药装置,其特征在于,还包括附属机构,所述附属机构与电路板连接;所述附属机构包括通讯模块,用于与DCS控制系统进行数据交换、通讯,显示系统的监控画面,建立实时的人机界面。
4.根据权利要求1所述的水处理用粉末状固体药剂加药装置,其特征在于,还包括第一管路、第二管路和第三管路,所述第一管路设置在所述配药箱与输送泵之间,所述第二管路设置在所述输送泵与储液箱之间,所述第三管路设置在所述储液箱与加药点之间。
5.根据权利要求4所述的水处理用粉末状固体药剂加药装置,其特征在于,
6.根据权利要求5所述的水处理用粉末状固体药剂加药装置,其特征在于,所述上料机包括存料仓、搅拌器和双螺杆计量泵,所述存料仓和搅拌器连接,并位于所述第一进口的上方;所述搅拌器与所述双螺杆计量泵的双螺杆传动轴连接。
7.根据权利要求1所述的水处理用粉末状固体药剂加药装置,其特征在于,还包括第四管路,所述第四管路的一端接所述配药箱,另一端接储液箱;所述第四管路上设置有水封结构,所述水封结构为存水弯,用于收集并过滤气味。
8.根据权利要求1所述的水处理用粉末状固体药剂加药装置,其特征在于,所述电动搅拌机包括电机、连杆和叶轮,所述电机与所述控制器连接,所述连杆的一端与电机连接,另一端与叶轮连接,控制器控制所述电机转动,带动叶轮随连杆一起转动,实现对溶液的搅拌。
9.一种水处理用粉末状固体药剂加药方法,其特征在于,采用权利要求1-8任一所述的水处理用粉末状固体药剂加药装置,包括以下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种水处理用粉末状固体药剂加药装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的水处理用粉末状固体药剂加药装置,其特征在于,所述执行机构为计量泵;所述粉末状固体药剂为还原剂,所述还原剂为焦亚硫酸钠。
3.根据权利要求2所述的水处理用粉末状固体药剂加药装置,其特征在于,还包括附属机构,所述附属机构与电路板连接;所述附属机构包括通讯模块,用于与dcs控制系统进行数据交换、通讯,显示系统的监控画面,建立实时的人机界面。
4.根据权利要求1所述的水处理用粉末状固体药剂加药装置,其特征在于,还包括第一管路、第二管路和第三管路,所述第一管路设置在所述配药箱与输送泵之间,所述第二管路设置在所述输送泵与储液箱之间,所述第三管路设置在所述储液箱与加药点之间。
5.根据权利要求4所述的水处理用粉末状固体药剂加药装置,其特征在于,
6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李大超,魏忠奎,刘志江,李鹏,张鑫,苗艺露,艾青,刘璐瑜,曾雄辉,胡俊辉,
申请(专利权)人:华能营口热电有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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