【技术实现步骤摘要】
本申请涉及热处理，具体而言，涉及热处理方法、设备、钴铬合金牙科支架及计算机存储介质。
技术介绍
1、金属牙科支架需要进行热处理以去除成型内应力，并改善产品塑性，满足佩戴需求，然而一些金属牙科支架的热处理方式，需要在高温进行长时间的保温，使得热处理效率较低。
技术实现思路
1、本申请提供热处理方法、设备、钴铬合金牙科支架及计算机存储介质，以解决已知的钴铬合金牙科支架热处理效率较低的技术问题。
2、本申请的实施例是这样实现的：
3、第一方面，本申请提供一种热处理方法，用于钴铬合金牙科支架，所述热处理方法包括：
4、获取所述钴铬合金牙科支架的第一温度值s1、第二温度值s2和第三温度值s3；
5、第一温度值s1为所述钴铬合金牙科支架到达第一塑性状态的临界温度值，第二温度值s2为所述钴铬合金牙科支架在保温预设时间后，其翘曲形变小于形变阈值的临界温度值，第三温度值s3为所述钴铬合金牙科支架的处于第二塑性状态的临界温度值，所述钴铬合金牙科支架的所述第二塑性状态优于所述第一塑性状态；
6、在室温状态以第一设定升温速率v1加热所述钴铬合金牙科支架至s1和s2中的大值，即max{s1，s2}，再以第二设定升温速率v2加热所述钴铬合金牙科支架至s3，并在s3下保温第一时长t1，5分钟≤t1≤10分钟；
7、冷却所述钴铬合金牙科支架。
8、本申请的热处理方法，通过依次对钴铬合金牙科支架进行热处理，使得钴铬合金牙科支架在第三
9、在一种可能的实施方式中：实现所述钴铬合金牙科支架到达所述第一塑性状态的方式为：使所述钴铬合金牙科支架保温第二时长t2，所述钴铬合金牙科支架的断后伸长率到达第一预设值；
10、实现所述钴铬合金牙科支架到达所述第二塑性状态的方式为：使所述钴铬合金牙科支架在保温第三时长t3，以使所述钴铬合金牙科支架的断后伸长率到达第二预设值时，所述第二预设值大于所述第一预设值。
11、在一种可能的实施方式中：第一预设值为7％至8％，第二预设值为8％至50％。
12、在一种可能的实施方式中：10摄氏度/分钟≤v1≤100摄氏度/分钟，1摄氏度/分钟≤v2≤80摄氏度/分钟。
13、在一种可能的实施方式中：第一设定升温速率v1大于第二设定升温速率v2。
14、在一种可能的实施方式中：
15、s1≥800℃，s2≥800℃，s3≥900℃。
16、在一种可能的实施方式中：
17、所述冷却所述钴铬合金牙科支架包括：
18、炉冷所述钴铬合金牙科支架至所述钴铬合金牙科支架的温度小于预设温度值，再自然冷却所述钴铬合金牙科支架的温度到达室温，所述预设温度值大于室温。
19、第二方面，本申请提供一种热处理设备，用于执行前述的热处理方法，包括：
20、加热装置，所述加热装置具有真空腔，所述真空腔用于收容钴铬合金牙科支架；
21、控制装置，所述控制装置用于控制所述加热装置加热所述钴铬合金牙科支架的温度和时长。
22、第三方面，本申请提供一种钴铬合金牙科支架，由3d打印增材制造方法制成，并通过前述的热处理方法进行热处理。
23、第四方面，本申请提供一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现前述热处理方法的步骤。
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1.一种热处理方法，用于钴铬合金牙科支架，其特征在于，所述热处理方法包括：
2.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的热处理方法，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的热处理方法，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于：
8.一种热处理设备，其特征在于，用于执行如权利要求1至7中任一项所述的热处理方法，包括：
9.一种钴铬合金牙科支架，其特征在于，由3D打印增材制造方法制成，并通过如权利要求1至7中任一项所述的热处理方法进行热处理。
10.一种计算机存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述热处理方法的步骤。
【技术特征摘要】
1.一种热处理方法，用于钴铬合金牙科支架，其特征在于，所述热处理方法包括：
2.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的热处理方法，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的热处理方法，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于：
7.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建业，李鹏，牛留辉，卢梓良，梁利贤，林晋鹏，温俊鹏，
申请(专利权)人：广东汉邦激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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