一种金属工具制造打磨装置制造方法及图纸

技术编号:41804565 阅读:9 留言:0更新日期:2024-06-24 20:25
本技术提供一种金属工具制造打磨装置,包括第一皮带轮、抛光布轮和从动轴,主动轴环形侧面下侧设置有第一皮带轮,从动轴下端安装有抛光布轮,本实用通过使驱动电机带动主动轴转动,使主动轴带动打磨盘转动,与此同时,主动轴也会带动第一皮带轮一同转动,使第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮转动,而第二皮带轮会通过从动轴带动抛光布轮转动,以便打磨盘和抛光布轮一同转动,然后通过控制电动液压推杆使随动吊板带动打磨盘和抛光布轮一同下降,紧接着再控制电动机反转,便可以使支撑背板通过随动吊板带动打磨盘和抛光布轮一同向左侧移动,以便转动的打磨盘和抛光布轮向左移动对多个钢锉进行打磨并抛光。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属工具制造打磨,具体为一种金属工具制造打磨装置


技术介绍

1、金属工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称,在金属工具制造过程中,需要用到打磨装置对金属工具进行打磨。

2、公开号“cn213319343u”提供的一种金属工具制造打磨装置,通过旋转柄带动螺杆螺旋移动,螺杆带动夹板朝向金属工具移动并对金属工具进行夹持固定,使金属工具在打磨的过程中不易移动,提高了打磨精度以及打磨效果,通过伸缩气缸可以带动u型板横向移动,u型板带动夹持的金属工具横向移动,通过启动驱动电机,驱动电机的输出端带动丝杆转动,致使与丝杆螺纹连接的移动块沿着丝杆以及导向板纵向移动,移动块通过底座带动工作台移动,工作台带动顶部夹持的金属工具纵向移动。

3、但是上述技术方案以及现有技术中存在以下缺陷:

4、该金属工具制造用打磨装置在实际使用过程中,每次只能对一组金属工具进行打磨,导致打磨效率低,并且该打磨装置不具备对打磨后的金属工具进行抛光能力,导致在对金属工具在每次打磨完成后,工作人员还需要将打磨后的金属工具转移至抛光装置中进行抛光操作,从而增加了工作人员的工作强度,实用性欠佳。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属工具制造打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种金属工具制造打磨装置,包括支撑台、定位撑座、钢锉、支撑背板以及随动吊板,所述支撑台下端面左右两侧对称固定连接有支撑腿,所述支撑台上端面前侧固定连接有定位撑座,所述定位撑座上端面放置有钢锉,所述支撑台上端面后侧设置有支撑背板,所述支撑背板前侧安装有随动吊板,所述支撑台上端面后侧设置有用于对支撑背板和随动吊板进行移动调整的调节组件,所述随动吊板下端面左侧设置有用于对钢锉侧边进行打磨的打磨组件,所述随动吊板下端面右侧设置有用于对钢锉侧边进行抛光的辅助抛光组件。

4、优选的,所述打磨组件包括驱动电机、联轴器、主动轴和打磨盘,所述随动吊板上端面左侧安装有驱动电机,所述驱动电机下端设置有联轴器,所述联轴器下端连接有主动轴,所述主动轴下端安装有打磨盘。

5、优选的,所述辅助抛光组件包括第一皮带轮、抛光布轮、第二皮带轮和从动轴,所述主动轴环形侧面下侧设置有第一皮带轮,所述第一皮带轮右侧设置有第二皮带轮,所述第二皮带轮内部设置有从动轴,所述从动轴下端安装有抛光布轮。

6、优选的,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有传动皮带,所述从动轴上端设置有随动盘。

7、优选的,所述调节组件包括电动机、外螺纹杆、电动液压推杆、横向内螺纹通孔和导向槽,所述支撑台右端面后侧安装有电动机,所述电动机传动端连接有外螺纹杆,所述支撑背板内部下侧开设有横向内螺纹通孔,所述支撑台上端面后侧开设有导向槽,所述随动吊板上端面中间位置安装有电动液压推杆。

8、优选的,所述外螺纹杆与横向内螺纹通孔相啮合,所述导向槽与支撑背板底部相匹配,所述随动吊板上端面左右两侧对称设置有随动杆,所述支撑背板环形侧面套装有限位套杆。

9、优选的,所述定位撑座上端面开设有限位槽,且限位槽与钢锉相匹配,所述随动吊板下端面右侧安装有限位挡盖。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本实用在对金属工具钢锉进行制造过程中,需要对其侧边毛刺进行打磨去除,通过使驱动电机带动主动轴转动,使主动轴带动打磨盘转动,以便转动的打磨盘对多个钢锉上端面进行打磨去毛刺,本结构一次能够对多个钢锉进行打磨,使本装置打磨效率更高;

12、2、本实用在对金属工具钢锉进行制造过程中,需要对其打磨后的侧边进行抛光,在驱动电机带动主动轴转动过程中,主动轴也会带动第一皮带轮一同转动,使第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮转动,而第二皮带轮会通过从动轴带动抛光布轮转动,以便抛光布轮与打磨盘一同转动对打磨后的钢锉进行抛光,免去以往需要工作人员将打磨后的金属工具转移至抛光装置中进行抛光操作,从而降低了工作人员的工作强度;

13、3、本实用在打磨组件和辅助抛光组件使用过程中,通过控制电动液压推杆做伸缩动作,便可以使随动吊板带动打磨盘和抛光布轮上下移动,以便工作人员将打磨盘和抛光布轮使用高度调整至所需高度,通过控制电动机正反转,便可以使支撑背板通过随动吊板带动打磨盘和抛光布轮一同左右移动,以便工作人员控制打磨盘和抛光布轮左右移动进行打磨抛光操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属工具制造打磨装置,包括支撑台(2)、定位撑座(3)、钢锉(4)、支撑背板(7)以及随动吊板(8),其特征在于:所述支撑台(2)下端面左右两侧对称固定连接有支撑腿(1),所述支撑台(2)上端面前侧固定连接有定位撑座(3),所述定位撑座(3)上端面放置有钢锉(4),所述支撑台(2)上端面后侧设置有支撑背板(7),所述支撑背板(7)前侧安装有随动吊板(8),所述支撑台(2)上端面后侧设置有用于对支撑背板(7)和随动吊板(8)进行移动调整的调节组件(6),所述随动吊板(8)下端面左侧设置有用于对钢锉(4)侧边进行打磨的打磨组件(9),所述随动吊板(8)下端面右侧设置有用于对钢锉(4)侧边进行抛光的辅助抛光组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属工具制造打磨装置,其特征在于:所述打磨组件(9)包括驱动电机(91)、联轴器(92)、主动轴(93)和打磨盘(94),所述随动吊板(8)上端面左侧安装有驱动电机(91),所述驱动电机(91)下端设置有联轴器(92),所述联轴器(92)下端连接有主动轴(93),所述主动轴(93)下端安装有打磨盘(94)。

3.根据权利要求2所述的一种金属工具制造打磨装置,其特征在于:所述辅助抛光组件(5)包括第一皮带轮(51)、抛光布轮(53)、第二皮带轮(54)和从动轴(55),所述主动轴(93)环形侧面下侧设置有第一皮带轮(51),所述第一皮带轮(51)右侧设置有第二皮带轮(54),所述第二皮带轮(54)内部设置有从动轴(55),所述从动轴(55)下端安装有抛光布轮(53)。

4.根据权利要求3所述的一种金属工具制造打磨装置,其特征在于:所述第一皮带轮(51)与第二皮带轮(54)之间设置有传动皮带(52),所述从动轴(55)上端设置有随动盘(56)。

5.根据权利要求1所述的一种金属工具制造打磨装置,其特征在于:所述调节组件(6)包括电动机(61)、外螺纹杆(62)、电动液压推杆(63)、横向内螺纹通孔(66)和导向槽(67),所述支撑台(2)右端面后侧安装有电动机(61),所述电动机(61)传动端连接有外螺纹杆(62),所述支撑背板(7)内部下侧开设有横向内螺纹通孔(66),所述支撑台(2)上端面后侧开设有导向槽(67),所述随动吊板(8)上端面中间位置安装有电动液压推杆(63)。

6.根据权利要求5所述的一种金属工具制造打磨装置,其特征在于:所述外螺纹杆(62)与横向内螺纹通孔(66)相啮合,所述导向槽(67)与支撑背板(7)底部相匹配,所述随动吊板(8)上端面左右两侧对称设置有随动杆(65),所述支撑背板(7)环形侧面套装有限位套杆(64)。

7.根据权利要求1所述的一种金属工具制造打磨装置,其特征在于:所述定位撑座(3)上端面开设有限位槽(31),且限位槽(31)与钢锉(4)相匹配,所述随动吊板(8)下端面右侧安装有限位挡盖(81)。

...

【技术特征摘要】

1.一种金属工具制造打磨装置,包括支撑台(2)、定位撑座(3)、钢锉(4)、支撑背板(7)以及随动吊板(8),其特征在于:所述支撑台(2)下端面左右两侧对称固定连接有支撑腿(1),所述支撑台(2)上端面前侧固定连接有定位撑座(3),所述定位撑座(3)上端面放置有钢锉(4),所述支撑台(2)上端面后侧设置有支撑背板(7),所述支撑背板(7)前侧安装有随动吊板(8),所述支撑台(2)上端面后侧设置有用于对支撑背板(7)和随动吊板(8)进行移动调整的调节组件(6),所述随动吊板(8)下端面左侧设置有用于对钢锉(4)侧边进行打磨的打磨组件(9),所述随动吊板(8)下端面右侧设置有用于对钢锉(4)侧边进行抛光的辅助抛光组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属工具制造打磨装置,其特征在于:所述打磨组件(9)包括驱动电机(91)、联轴器(92)、主动轴(93)和打磨盘(94),所述随动吊板(8)上端面左侧安装有驱动电机(91),所述驱动电机(91)下端设置有联轴器(92),所述联轴器(92)下端连接有主动轴(93),所述主动轴(93)下端安装有打磨盘(94)。

3.根据权利要求2所述的一种金属工具制造打磨装置,其特征在于:所述辅助抛光组件(5)包括第一皮带轮(51)、抛光布轮(53)、第二皮带轮(54)和从动轴(55),所述主动轴(93)环形侧面下侧设置有第一皮带轮(51),所述第一皮带轮(51)右侧设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:李平邵磊余胜伟
申请(专利权)人:江西胜源新辰精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1