System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种滑块修整磨床制造技术_技高网

一种滑块修整磨床制造技术

技术编号:41804210 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-24 20:25
本发明专利技术提供一种滑块修整磨床,涉及滑块打磨加工技术领域。该纺织面料定型烘干装置,包括底板,所述底板上表面的中部固定连接有安装座,所述安装座内底面的中部均开设有两个第一矩形通孔,所述安装座内壁的中部固定连接有限位框,所述安装座前端外壁的中部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿安装座并固定连接有第一短螺纹杆,所述安装座后端内壁的下部转动连接有第二短螺纹杆。本发明专利技术提供一种滑块修整磨床,该滑块修整磨床可以对待加工的滑块进行上下和左右位置的微调,进而有效降低了滑块表面出现不均匀磨损和划痕的现象,同时降低了滑块打磨表面出现的某一处凸出现象,进而有效保障了滑块打磨的平整和质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滑块打磨加工,具体为一种滑块修整磨床


技术介绍

1、随着科技的不断进步,工业的发展也在不断的向前推进,其中,滑块是一种常见的机械元件,通常由一个块状物体或零件构成,具有平滑表面和一定的运动性能,在对滑块生产加工的过程中,需要对滑块平滑表面进行打磨,通常需要使用到滑块修正磨床,其可用于修整滑块表面的平整度、尺寸精度和形状精度。

2、然而传统的滑块修整磨床大多不便于对待加工的滑块进行上下和左右位置的微调,进而难以解决滑块在打磨中出现的不均匀磨损和划痕的现象,同时不便于对滑块打磨表面的某一处凸出位置进行平整度修复,同时传统的滑块修整磨床大多为打磨工具固定,滑块朝向打磨工具的方向移动,当滑块朝向打磨工具移动时,由于摩擦力的作用,往往会在滑块表面产生较大的接触压力,这可能导致滑块表面在移动方向上的打磨更加强烈,而在垂直方向上的打磨相对较弱,导致滑块打磨效果不均匀,为此,急需进行技术改进。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种滑块修整磨床,解决了传统滑块修整磨床不便于对待加工的滑块进行上下和左右位置微调,进而难以解决滑块在打磨中出现不均匀磨损和划痕现象的问题,解决了传统的滑块修整磨床大多为打磨工具固定,滑块朝向打磨工具的方向移动,导致滑块打磨效果不均匀的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种滑块修整磨床,包括底板,所述底板上表面的中部固定连接有安装座,所述安装座内底面的中部均开设有两个第一矩形通孔,所述安装座内壁的中部固定连接有限位框,所述安装座前端外壁的中部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿安装座并固定连接有第一短螺纹杆,所述安装座后端内壁的下部转动连接有第二短螺纹杆,所述安装座下表面的中部开设有第一安装槽,所述第一安装槽的中部转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆前端和后端的外壁均固定连接有第一传动齿轮,所述第一短螺纹杆和第二短螺纹杆靠近安装座中心处的一端均固定连接有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的外壁均套设有传动皮带;

3、所述第一短螺纹杆和第二短螺纹杆的外壁分别套设有第一螺纹套,所述第一螺纹套的上表面均固定连接有第一顶升斜块,所述限位框的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板下表面的前端和后端均固定连接有第二顶升斜块,所述第一顶升斜块的上表面与第二顶升斜块的下表面滑动连接;

4、所述滑动板的上表面固定连接有安装盒,所述安装盒上表面的前端和后端均开设有第二安装槽,所述第二安装槽一侧的中部均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有连接板,所述第二安装槽靠近安装盒中心处的一端均开设有第二矩形通孔,所述连接板靠近第二矩形通孔的一端均固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有连接座,所述连接座的上表面固定连接有加工盒,所述加工盒前端外壁的中部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一齿盘,所述加工盒前端外壁的下端分别转动连接有第二齿盘、第三齿盘和第四齿盘,所述第二齿盘位于第一齿盘的一侧并与第一齿盘啮合连接,所述第三齿盘和第四齿盘分别位于加工盒外壁的两侧,所述第三齿盘与第一齿盘相互啮合,所述第二齿盘与第四齿盘相互啮合;

5、所述第三齿盘和第四齿盘的后端均贯穿加工盒并固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆远离第三齿盘和第四齿盘的一端与加工盒转动连接,所述加工盒两侧内壁的下端均固定连接有多个第二限位柱,所述第二限位柱的外壁均滑动连接有夹紧座,所述夹紧座下表面靠近加工盒中心处的一端均开设有弧形槽,所述第二转动杆的外壁与弧形槽滑动连接,所述夹紧座的下表面均开设有多个第三安装槽,所述第三安装槽的顶面均固定连接有齿牙板,所述第二转动杆的外壁均固定连接有多个齿牙套,所述齿牙套均与齿牙板相互啮合;

6、所述安装座前端外壁的下部固定连接有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端固定连接有长螺纹杆,所述长螺纹杆的杆身套设有第二螺纹套,所述第二螺纹套两侧的外壁均固定连接有滑动斜板,所述底板上表面的两侧分别固定连接有支撑斜板,所述滑动斜板均在支撑斜板的上端滑动连接,所述滑动斜板的上表面均固定连接有支撑框,所述支撑框上表面的中部开设有第四安装槽,所述第四安装槽的底面均固定连接有第四伺服电机、第五伺服电机和第六伺服电机,所述第四伺服电机的输出端贯穿支撑框并固定连接有粗打磨盘,所述第五伺服电机的输出端贯穿支撑框并固定连接有中打磨盘,所述第六伺服电机的输出端贯穿支撑框并固定连接有细打磨盘;

7、通过上述技术方案,该滑块修整磨床在打磨滑块的过程中,使滑块被固定,粗打磨盘、中打磨盘和细打磨盘依次在滑块的表面移动,可以稳定地施加加工压力,有效确保粗打磨盘、中打磨盘和细打磨盘与滑块保持一定的接触力,使得打磨过程更加均匀且稳定。

8、优选的,所述夹紧座靠近加工盒中心处的一端均开设有固定槽,所述固定槽远离加工盒中心处的一端均开设有多个安装孔,所述安装孔的内部均固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹紧板,所述夹紧座上表面远离加工盒中心处的一端均固定连接有挡灰板,所述夹紧座远离加工盒中心处的一端均固定连接有遮灰帘;

9、通过上述技术方案,通过启动第二电动伸缩杆可以使夹紧板对滑块的中部进行再次夹紧,进而保障了滑块在打磨的过程中不易出现晃动和位移的现象,通过遮灰帘和挡灰板可以降低滑块打磨过程中产生的废屑朝向加工盒的外部飞溅。

10、优选的,所述安装座上端的两侧均开设有限位槽,所述滑动板上端两侧的外壁均固定连接有限位板,所述限位板均在限位槽的内部滑动连接。

11、通过上述技术方案,通过滑动连接可以使滑动板在上下移动的过程中更加稳定不易晃动。

12、优选的,所述安装盒的内壁均固定连接有多个导向短杆,所述支撑板均在导向短杆的外壁滑动连接。

13、通过上述技术方案,通过导向短杆可以对安装盒左右移动的位置进行限位,不易出现偏斜的现象。

14、优选的,所述安装座内底面的中部均固定连接有多个第一限位柱,所述滑动板均在第一限位柱的外壁滑动连接。

15、通过上述技术方案,通过滑动连接可以使滑动板在上下移动的过程中被第一限位柱进行限位。

16、优选的,所述加工盒后端外壁的一侧分别固定连接有控制显示面板和plc控制器。

17、通过上述技术方案,通过将plc控制器与控制显示面板、第一伺服电机、第一电动伸缩杆、第二伺服电机、第二电动伸缩杆、第三伺服电机、第四伺服电机、第五伺服电机和第六伺服电机电性连接,可以便于工作人员通过控制显示面板对其进行控制。

18、优选的,所述安装座前端和后端外壁的两侧均固定连接有加强柱,所述加强柱的下表面均与底板的上表面固定连接。

19、优选的,所述安装座下部靠近底板中心处的一端分别固定连接有两个导向长杆,所述第二螺纹套的两侧分别在导向长杆的外壁滑动连接。

20、本专利技术提供了一种滑块修整磨床本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滑块修整磨床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的中部固定连接有安装座(2),所述安装座(2)内底面的中部均开设有两个第一矩形通孔(4),所述安装座(2)内壁的中部固定连接有限位框(5),所述安装座(2)前端外壁的中部固定连接有第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的输出端贯穿安装座(2)并固定连接有第一短螺纹杆(7),所述安装座(2)后端内壁的下部转动连接有第二短螺纹杆(8),所述安装座(2)下表面的中部开设有第一安装槽(9),所述第一安装槽(9)的中部转动连接有第一转动杆(10),所述第一转动杆(10)前端和后端的外壁均固定连接有第一传动齿轮(11),所述第一短螺纹杆(7)和第二短螺纹杆(8)靠近安装座(2)中心处的一端均固定连接有第二传动齿轮(12),所述第一传动齿轮(11)和第二传动齿轮(12)的外壁均套设有传动皮带(13);

2.根据权利要求1所述的一种滑块修整磨床,其特征在于:所述夹紧座(38)靠近加工盒(28)中心处的一端均开设有固定槽(44),所述固定槽(44)远离加工盒(28)中心处的一端均开设有多个安装孔(45),所述安装孔(45)的内部均固定连接有第二电动伸缩杆(46),所述第二电动伸缩杆(46)的输出端均固定连接有夹紧板(47),所述夹紧座(38)上表面远离加工盒(28)中心处的一端均固定连接有挡灰板(48),所述夹紧座(38)远离加工盒(28)中心处的一端均固定连接有遮灰帘(63)。

3.根据权利要求1所述的一种滑块修整磨床,其特征在于:所述安装座(2)上端的两侧均开设有限位槽(3),所述滑动板(16)上端两侧的外壁均固定连接有限位板(18),所述限位板(18)均在限位槽(3)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种滑块修整磨床,其特征在于:所述安装盒(19)的内壁均固定连接有多个导向短杆(25),所述支撑板(24)均在导向短杆(25)的外壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种滑块修整磨床,其特征在于:所述安装座(2)内底面的中部均固定连接有多个第一限位柱(27),所述滑动板(16)均在第一限位柱(27)的外壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种滑块修整磨床,其特征在于:所述加工盒(28)后端外壁的一侧分别固定连接有控制显示面板(29)和PLC控制器(30)。

7.根据权利要求1所述的一种滑块修整磨床,其特征在于:所述安装座(2)前端和后端外壁的两侧均固定连接有加强柱(40),所述加强柱(40)的下表面均与底板(1)的上表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种滑块修整磨床,其特征在于:所述安装座(2)下部靠近底板(1)中心处的一端分别固定连接有两个导向长杆(52),所述第二螺纹套(51)的两侧分别在导向长杆(52)的外壁滑动连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种滑块修整磨床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的中部固定连接有安装座(2),所述安装座(2)内底面的中部均开设有两个第一矩形通孔(4),所述安装座(2)内壁的中部固定连接有限位框(5),所述安装座(2)前端外壁的中部固定连接有第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)的输出端贯穿安装座(2)并固定连接有第一短螺纹杆(7),所述安装座(2)后端内壁的下部转动连接有第二短螺纹杆(8),所述安装座(2)下表面的中部开设有第一安装槽(9),所述第一安装槽(9)的中部转动连接有第一转动杆(10),所述第一转动杆(10)前端和后端的外壁均固定连接有第一传动齿轮(11),所述第一短螺纹杆(7)和第二短螺纹杆(8)靠近安装座(2)中心处的一端均固定连接有第二传动齿轮(12),所述第一传动齿轮(11)和第二传动齿轮(12)的外壁均套设有传动皮带(13);

2.根据权利要求1所述的一种滑块修整磨床,其特征在于:所述夹紧座(38)靠近加工盒(28)中心处的一端均开设有固定槽(44),所述固定槽(44)远离加工盒(28)中心处的一端均开设有多个安装孔(45),所述安装孔(45)的内部均固定连接有第二电动伸缩杆(46),所述第二电动伸缩杆(46)的输出端均固定连接有夹紧板(47),所述夹紧座(38)上表面远离加工盒(28)中心处的一端均固定连接有挡灰板(48),所述夹紧座(38)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐佳楠
申请(专利权)人:南通海润智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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