【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及微通道，更具体地说，本专利技术为一种3d二次流结构。
技术介绍
1、微通道混合器是一种微型流体混合装置，其原理是利用微通道中的流体特性使多种流体快速混合，在生物、医学或化工等领域被广泛应用。
2、目前的微通道结构设计中，在微通道侧壁添加横向结构被证明是一种有效且温和地促进低雷诺数下的微混合方式，但这种横向结构往往以二维形式出现（即横向结构与主通道在同一平面上），其混合效率由于受到二维形式的限制，在现阶段对于快速混合的应用需求（如药剂研发），传统二维形式的微通道结构限制多，无法满足进一步的混合效率要求，其混合效率和混合质量有待进一步提升。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种3d二次流结构，有效突破传统二维形式微通道的混合效率限制，进一步满足现阶段对于快速混合的应用需求。
2、本专利技术通过以下技术方案实施：一种3d二次流结构，包括主通道管，所述主通道管类型为微通道曲折管路，所述主通道管的入口处通过分叉状设有两个入口端，所述主通道管的管体延伸路径为方波形路径，所述主通道管的方波形路径拐角处设有立体球型腔，所述立体球型腔的直径大于所述主通道管的管体直径，所述主通道管在与所述立体球型腔的衔接管体部位设有内缩管，所述内缩管的管径按朝向相邻的所述立体球型腔的方向逐渐减小，所述主通道管的两个方波形路径之间的中部位置设有适配球型腔，所述主通道管的方波形路径远离入口端的一侧开设有出口端。
3、在一个优选地实施方式
4、在一个优选地实施方式中，所述缺口部呈v字形状。
5、在一个优选地实施方式中，所述主通道管可呈方波形路径从入口端的一侧向出口端的一侧方向进行相同结构类型的延伸。
6、本专利技术的技术效果和优点：
7、本专利技术通过设置主通道管和立体球型腔以及内缩管，利用其几者的相互配合，首先流体分别从分叉状的入口端输入至主通道管的内部，接着流体会进入拐角处的立体球型腔，拐角处的流体会出现二次流效应，在经过缺口后，流体首先由宽通道进入窄通道，这个过程会压缩流体，增加流体之间的接触面积，促进混合，随后进入拐角处的球形结构，通道突然膨胀，导致速度降低，动能转换为压力能，使其能量之间的坍落和回弹可以打破稳定的层流，增加流体的接触面积，同时球形结构和拐角结构产生的二次流效应会叠加，进一步破坏稳定的层流而促进流体之间的混合，从而提升两种流体间的混合效率；有效突破传统二维形式微通道的混合效率限制，进一步满足现阶段对于快速混合的应用需求（如药剂研发）。
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1.一种3D二次流结构，其特征在于：包括主通道管，所述主通道管类型为微通道曲折管路，所述主通道管的入口处通过分叉状设有两个入口端，所述主通道管的管体延伸路径为方波形路径，所述主通道管的方波形路径拐角处设有立体球型腔，所述立体球型腔的直径大于所述主通道管的管体直径，所述主通道管在与所述立体球型腔的衔接管体部位设有内缩管，所述内缩管的管径按朝向相邻的所述立体球型腔的方向逐渐减小，所述主通道管的两个方波形路径之间的中部位置设有适配球型腔，所述主通道管的方波形路径远离入口端的一侧开设有出口端。
2.根据权利要求1所述的一种3D二次流结构，其特征在于：所述内缩管的管体与所述立体球型腔的外壁面之间形成缺口部，所述缺口部朝向所述主通道管中方波形路径的纵向路径管体进行开口设置。
3.根据权利要求2所述的一种3D二次流结构，其特征在于：所述缺口部呈V字形状。
4.根据权利要求1所述的一种3D二次流结构，其特征在于：所述主通道管的方波形路径从入口端的一侧向出口端的一侧方向进行相同结构类型的延伸。
【技术特征摘要】
1.一种3d二次流结构，其特征在于：包括主通道管，所述主通道管类型为微通道曲折管路，所述主通道管的入口处通过分叉状设有两个入口端，所述主通道管的管体延伸路径为方波形路径，所述主通道管的方波形路径拐角处设有立体球型腔，所述立体球型腔的直径大于所述主通道管的管体直径，所述主通道管在与所述立体球型腔的衔接管体部位设有内缩管，所述内缩管的管径按朝向相邻的所述立体球型腔的方向逐渐减小，所述主通道管的两个方波形路径之间的中部位置设有适配球型腔，所述主通道管的方波形路径远...
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