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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及稠化剂,具体为一种用于乳液稠化剂生产的反应釜。
技术介绍
1、稠化剂又称增稠剂,能够提高物系黏度,使物系保持均匀稳定的悬浮状态或乳浊状态,或形成凝胶;大多数稠化剂兼具乳化作用,可分为天然和合成两大类。天然品大多数从含多糖类黏性物质的植物和海藻类制取,如淀粉、阿拉伯胶、果胶、琼脂、明胶、海藻胶、角叉胶、糊精等,通用明胶、可溶性淀粉、多糖衍生物等可用于化妆品;合成品有羧甲基纤维素、丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纤维素、淀粉磷酸钠、羧甲基纤维素钠、藻蛋白酸钠、酪蛋白、聚丙烯酸钠、聚氧乙烯、聚乙烯吡咯烷酮等。
2、乳液稠化剂可以改变乳液的质地,使其更加稠密、丰盈和易于推开,使用体验更加舒适;提高乳液稳定性,化学生物稳定性好,不与生产环境周围的微生物、生物酶等发生化学反应,增稠过后的乳液稳定持久,静置长时间稠度也无变化,增稠作用持久稳定。总之,乳液稠化剂是一种重要的化妆品原料,可以改善乳液的外观、使用体验和润肤效果,提高其稳定性和保存期限,减少成本,是化妆品制造中不可或缺的一部分。
3、乳液稠化剂在制备时,通常是将一定比例的原料置于反应釜内,通过反应釜内的搅拌机构对其进行搅拌,使原料混合均匀,从而得到该产品。由于物料具有一定粘度,为保证物料混合效果及效果,需要最大程度上保证反应釜内能够进行无死角搅拌,这就对搅拌机构及具有该搅拌机构的反应釜的设计具有一定的要求。
4、中国专利cn219898141u公开了一种无死角搅拌尼龙聚合反应釜,包括反应釜本体、第二齿轮、第一齿轮、齿环、内筒、安装在反应釜本体上
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于乳液稠化剂生产的反应釜,解决了现有技术中应用于反应釜内的搅拌装置其结构设计优化不足,无法在搅拌叶片工作范围内对该叶片周围混合物料进行扰流,存在扰流效果较差,混合效率较低的问题。
2、(二)技术方案。
3、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
4、一种用于乳液稠化剂生产的反应釜,所述用于乳液稠化剂生产的反应釜包括:
5、反应釜本体,其上设有顶盖,所述顶盖上安装有驱动电机,所述述顶盖上对应驱动电机的一侧设有进料口,所述反应釜本体的底部设有出料口;
6、主轴,通过联轴器与驱动电机的输出轴连接;
7、主搅拌杆组,自上而下依次安装在主轴上;
8、弧形搅拌杆,固定在主轴的底部,其弧度与反应釜本体的底端内壁弧度相适配;
9、第一辅助搅拌装置,包括固定于反应釜本体内壁上的环齿以及装配于弧形搅拌杆端部的第一辅助搅拌机构,所述第一辅助搅拌机构通过啮合的方式与环齿进行传动配合,以与主搅拌杆组相反的转动方向对物料进行搅拌;
10、所述第一辅助搅拌机构包括连接座、竖轴、轴套、板页和第一齿轮,所述连接座与弧形搅拌杆固定连接,所述竖轴固定于连接座上,所述轴套套设于竖轴上,所述竖轴的顶端设有连接螺纹,所述轴套通过与连接螺纹相适配的螺母组件完成压装限位,所述轴套与竖轴之间转动配合,所述板页设置有多个,多个板页周向安装于竖轴上,所述第一齿轮安装于轴套上并与反应釜本体内壁上的环齿啮合;
11、第二辅助搅拌装置,装配于主轴上,通过啮合的方式与第一辅助搅拌装置进行传动配合,以与主搅拌杆组相同的转动方向对物料进行搅拌;
12、进一步地,所述第二辅助搅拌装置包括第二辅助搅拌机构和第二齿轮,所述第二辅助搅拌机构通过轴承安装于主轴上,所述第二齿轮安装于第二辅助搅拌机构上,所述第二齿轮与第一辅助搅拌机构中的齿轮相啮合;
13、所述第二辅助搅拌机构是由上密封活动套、u形连接件、连接套、辅搅拌杆组和下密封活动套组成,所述上密封活动套和下密封活动套上下对应套设于主轴上,所述u形连接件间隔布置于上密封活动套和下密封活动套之间,所述u形连接件和连接套设置有多个,处于顶部的u形连接件与上密封活动套连接,处于底部的u形连接件与下密封活动套连接,各u形连接件对应置于各主搅拌杆组的搅拌杆外围位置,所述u形连接件具有可供主搅拌杆组的搅拌杆旋转通过的u形槽,相邻的两个u形连接件之间通过连接套连接,所述辅搅拌杆组自上而下设置于各连接套上。
14、进一步地,所述主搅拌杆组是由多个周向安装在主轴上的搅拌杆组成,相邻的两个主搅拌杆组之间的距离相等。
15、进一步地,所述第一齿轮安装于轴套的顶端,所述反应釜本体内壁上对应轴套的底端高度位置还设置有滑轨,所述轴套的底端设置有与滑轨滑动配合的滑块。
16、进一步地,所述上密封活动套和下密封活动套分别通过轴承安装于主轴上,所述上密封活动套和下密封活动套上还设有用于轴承固定的密封盖。
17、进一步地,所述上密封活动套和下密封活动套与相应u形连接件的连接端内圈均设置有密封圈。
18、与现有技术相比,本专利技术提供了一种用于乳液稠化剂生产的反应釜,具备以下有益效果:
19、本专利技术,通过在反应釜内增设第一辅助搅拌装置,该装置通过弧形搅拌杆与主轴联接,主轴运动时带动第一辅助搅拌装置中的第一辅助搅拌机构绕主轴做圆周运动,第一辅助搅拌机构在环齿的配合下自转,对主搅拌杆组外缘物料进行搅拌,起到辅助搅拌的作用;另一方面,第一辅助搅拌机构的设置还起到防止物料粘壁的作用,能够刮除腔壁上粘附的物料,方便后续清理作业。
20、本专利技术,通过在反应釜内增设第二辅助搅拌装置,第二辅助搅拌装置与第一辅助搅拌装置进行联接,通过第一辅助搅拌装置带动其以较为缓慢的转速对主搅拌杆组周围的物料进行扰流,解决了现有技术对主搅拌杆组工作范围内的流体无法形成有效扰流的问题,进一步提升了搅拌效果,使反应釜单位时间内的混合速度更快,效率更高。
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1.一种用于乳液稠化剂生产的反应釜,其特征在于:所述用于乳液稠化剂生产的反应釜包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于乳液稠化剂生产的反应釜,其特征在于:所述主搅拌杆组(3)是由多个周向安装在主轴(2)上的搅拌杆组成,相邻的两个主搅拌杆组(3)之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种用于乳液稠化剂生产的反应釜,其特征在于:所述第一齿轮(5025)安装于轴套(5023)的顶端,所述反应釜本体(1)内壁上对应轴套(5023)的底端高度位置还设置有滑轨(5027),所述轴套(5023)的底端设置有与滑轨(5027)滑动配合的滑块(5028)。
4.根据权利要求1所述的一种用于乳液稠化剂生产的反应釜,其特征在于:所述上密封活动套(6011)和下密封活动套(6015)分别通过轴承安装于主轴(2)上,所述上密封活动套(6011)和下密封活动套(6015)上还设有用于轴承固定的密封盖。
5.根据权利要求1所述的一种用于乳液稠化剂生产的反应釜,其特征在于:所述上密封活动套(6011)和下密封活动套(6015)与相应U形连接件(6012)的连接
...【技术特征摘要】
1.一种用于乳液稠化剂生产的反应釜,其特征在于:所述用于乳液稠化剂生产的反应釜包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于乳液稠化剂生产的反应釜,其特征在于:所述主搅拌杆组(3)是由多个周向安装在主轴(2)上的搅拌杆组成,相邻的两个主搅拌杆组(3)之间的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种用于乳液稠化剂生产的反应釜,其特征在于:所述第一齿轮(5025)安装于轴套(5023)的顶端,所述反应釜本体(1)内壁上对应轴套(5023)的底端高度位置还设置有滑轨(5027),所述轴套(50...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈乾,胡晓会,李艳明,牛永春,施亚男,
申请(专利权)人:胜利油田世森石油化工有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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