【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压阀组减震结构，尤其涉及一种用于液压阀组的减震装置。
技术介绍
1、在液压系统中，为了减小液压阀组在工作中产生的冲击、振动和噪音，常常采用一些减震措施。以下是一些常见的液压阀组减震方式：(1)减压阀：减压阀是液压系统中常见的减震元件之一。通过安装减压阀，可以降低系统中的压力峰值，从而减小液压阀组关闭或切换时的冲击；(2)缓冲装置：在一些液压缸或阀门上，可以使用缓冲装置，如缓冲阀或缓冲器。这些装置通过逐渐减小液压缸或阀门关闭或运动的速度，减缓冲击。(3)节流装置：通过在液路中设置节流口或节流阀，可以减小液压流体的流速，从而降低液压阀组关闭时的冲击。节流装置也可以帮助调整系统的速度。
2、不同的应用场景和系统要求可能需要采用不同的减震方式，具体选择要根据系统设计、工作条件和性能要求来确定。在设计液压系统时，考虑减震措施是确保系统平稳运行和延长设备寿命的重要因素。但现有众多的减震方式中，通过所设置的缓冲装置来实现对液压阀组的减震是通常所采用的方式，但现有的缓冲装置其无法针对的具体安装工况进行位置调整，减震装置的场地适用性较低并且对于减震连接座体的夹持稳定性也较低，由此降低了对液压阀组的减震稳定性。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种用于液压阀组的减震装置提高减震装置对于场地的适应性并加强减震连接座体的夹持稳定性。
2、为实现上述目的，本技术提出一种用于液压阀组的减震装置，其包括安装板、减震单元；
3、所述安
4、所述安装板的两端设置滑槽，所述安装板的中部设置固定孔；
5、所述减震单元包括座体、安装杆、减震弹簧、压紧弹簧、连接座、第一螺母、第二螺母、第三螺母，所述安装杆固定设置在所述座体上，所述减震弹簧套设在所述安装杆上，所述连接座套设在所述安装杆上并抵接于所述减震弹簧的上端，所述连接座的外壁上设置螺纹，沿所述连接座的高度方向上所述连接座由低到高依次与所述第一螺母、所述第二螺母和所述第三螺母通过螺纹方式相连，在所述第一螺母和所述第二螺母之间抵接有所述压紧弹簧，所述压紧弹簧套设在所述连接座的外壁，所述第二螺母和所述第三螺母共同夹持所述滑槽的侧壁，以实现所述安装板与所述减震单元的连接；
6、所述滑槽沿所述安装板的长度方向延伸设置，所述连接座和所述安装杆穿设于所述滑槽的内部并可沿着所述滑槽的长度方向移动。
7、进一步地，所述第二螺母和所述第三螺母的外径尺寸大于所述滑槽的宽度尺寸，所述第二螺母位于所述滑槽的下方且所述第三螺母位于所述滑槽的上方。
8、进一步地，所述压紧弹簧的两端分别抵接于所述第一螺母的顶部和所述第二螺母的底部。
9、进一步地，所述安装杆的端部用于与液压阀组或液压管路上的连接孔套设连接。
10、与相关技术相比，本技术提出的一种用于液压阀组的减震装置，其有益效果在于：由减震弹簧实现对连接有安装板的连接座进行减震缓冲，使得连接液压阀组或液压管路的安装板可进行有效减震缓冲，防止发生较大振动，为提高进减震单元和安装板之间的连接紧固性，在第一螺母和第二螺母之间设置压紧弹簧，由压紧弹簧将第二螺母的底部进行承托支撑，防止其发生松脱，并可通过第一螺母与连接座的螺纹连接以调整压紧弹簧对第二螺母的压紧程度，在安装板的两侧设置滑槽可实现减震单元沿安装板的长度方向的位置调整，以此实现针对不同安装位置工况的适应性调节，通过第二螺母和第三螺母共同夹持可稳固实现对安装板的连接，由此该减震装置可有效针对液压阀组的减震单元对于场地的适应性并加强减震连接座体的夹持稳定性。
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1.一种用于液压阀组的减震装置，其特征在于，其包括安装板、减震单元；
2.如权利要求1所述的一种用于液压阀组的减震装置，其特征在于，所述第二螺母和所述第三螺母的外径尺寸大于所述滑槽的宽度尺寸，所述第二螺母位于所述滑槽的下方且所述第三螺母位于所述滑槽的上方。
3.如权利要求1所述的一种用于液压阀组的减震装置，其特征在于，所述压紧弹簧的两端分别抵接于所述第一螺母的顶部和所述第二螺母的底部。
4.如权利要求1所述的一种用于液压阀组的减震装置，其特征在于，所述安装杆的端部用于与液压阀组或液压管路上的连接孔套设连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于液压阀组的减震装置，其特征在于，其包括安装板、减震单元；
2.如权利要求1所述的一种用于液压阀组的减震装置，其特征在于，所述第二螺母和所述第三螺母的外径尺寸大于所述滑槽的宽度尺寸，所述第二螺母位于所述滑槽的下方且所述第三螺母位于所述滑槽的上方。
【专利技术属性】
技术研发人员：左洪全，亓强，
申请(专利权)人：山东远观恩福机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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