System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自旋转串珠及其制备方法和应用技术_技高网

一种自旋转串珠及其制备方法和应用技术

技术编号:41800758 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-24 20:23
本发明专利技术涉及硬质合金串珠技术领域,具体而言,涉及一种自旋转串珠及其制备方法和应用。该串珠的基体的中心设有通孔,通孔呈拉瓦尔喷管形;硬质合金颗粒焊接在基体的外表面上,钎料层设置在基体的外表面上,硬质合金颗粒的一部分嵌入钎料层中;硬质合金颗粒具有第一刀面和第二刀面,第一刀面和第二刀面的交线为切削刃,切削刃与基体的中轴线垂直,硬质合金颗粒按照相同的切削方向排列;第一刀面的远离切削刃的边与基体的外表面相接触,第一刀面和第二刀面的夹角α为30°~50°;第二刀面与基体的中轴线的夹角β为10°~20°。所述串珠在拉力的作用下能够进行自旋转。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硬质合金串珠,具体而言,涉及一种自旋转串珠及其制备方法和应用


技术介绍

1、硬质合金串珠是在钢基体表面制备出硬质合金块,并将其作为耐磨、切割工作层。硬质合金串珠、钢丝绳、固定套组成硬质合金绳锯,主要用于水下钢筋混凝土的切割及钢缆、沉船的切割。

2、一个个硬质合金串珠串用钢丝绳串起来组成绳锯,在来回往复拉力作用下锯切钢板时,串珠之间只有小幅度的窜动,很难转动,导致切割钢板的一面一直是接触钢板那一面的硬质合金颗粒,而远离钢板那一面的硬质合金颗粒则难有机会接触钢板、并进行切割。这样,就导致了硬质合金串珠的利用效率极低,切割寿命较短。

3、有鉴于此,特提出本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术的第一目的在于提供一种自旋转串珠及其制备方法,所述的串珠在拉力的作用下能够自旋转。

2、本专利技术的第二目的在于提供一种绳锯,绳锯上的串珠总有一半的串珠刨铣切割对象,增强切割效率。

3、为了实现本专利技术的上述目的,特采用以下技术方案:

4、本专利技术的一个方面,涉及一种自旋转串珠,包括:基体、钎料层和若干个硬质合金颗粒;

5、所述基体的中心设有通孔,所述通孔呈拉瓦尔喷管形;所述硬质合金颗粒通过钎料层焊接在所述基体的外表面上,所述硬质合金颗粒的一部分嵌入所述钎料层中;

6、所述硬质合金颗粒具有第一刀面和第二刀面,所述第一刀面和所述第二刀面的交线为切削刃,所述切削刃与所述基体的中轴线垂直,所述硬质合金颗粒按照相同的切削方向排列;

7、所述第一刀面的远离所述切削刃的边与所述基体的外表面相接触,所述第一刀面和所述第二刀面的夹角α为30°~50°;所述第二刀面与基体的中轴线的夹角β为10°~20°。

8、所述串珠在拉力的作用下能够进行自旋转。

9、本专利技术的另一个方面,还涉及所述的自旋转串珠的制备方法,包括以下步骤:

10、(a)将硬质合金颗粒点焊在基体的外表面上,在所述基体的外表面依次涂覆钎料膏和钎剂膏后进行干燥,得到串珠毛坯;

11、(b)在所述串珠毛坯的外部套入与之相匹配的耐火外套,向所述基体的通孔中插入与之形状相匹配的石墨棒,密封所述串珠毛坯的底部,得到串珠前体;

12、(c)对所述串珠前体进行电阻焊。

13、所述的自旋转串珠的制备方法,与传统的火焰钎焊相比,成型质量好,焊接效率高。

14、本专利技术的另一个方面,还涉及一种绳锯,包括所述的自旋转串珠或所述的自旋转串珠的制备方法制备得到的串珠;

15、优选地,所述串珠交替反向安装在钢丝绳上。

16、所述的绳锯,使用寿命长,切割效率高。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

18、(1)本专利技术提供的自旋转串珠,串珠表面的硬质合金颗粒的第二刀面上受到拉力f,拉力f可分解为沿着斜面的分力q和垂直斜面的分力n,分力q使硬质合金切削钢板,分力n(圆周力)达到一定程度会使硬质合金串珠自旋转,实现硬质合金颗粒的均匀磨损,延长串珠的使用寿命;基体中心的通孔设为拉瓦尔喷管形,可以增大往复的锯切拉力,有助于实现串珠的自旋转,同时减少硬质合金串珠与钢丝绳间的磨损损伤。

19、(2)本专利技术提供的自旋转串珠的制备方法,利用电阻焊机焊接硬质合金串珠,与传统火焰钎焊相比,成形质量好、焊接效率高;在串珠毛坯的外部套入与之相匹配的耐火外套,耐火外套具有固形保温的作用,钎焊时钎料熔化成液体,在耐火外套的包覆作用下,能够防止钎料液到处乱流,在串珠钢基体表面形成厚度均匀的钎料冶金层,同时耐火外套还具有保温的作用,能够防止石墨棒发出热量的流失。

20、(3)本专利技术提供的绳锯,串珠交替反向安装在钢丝绳上,当往正向拉时,所有正向串珠切割钢板,往复回来时,即反向拉时,所有反向串珠切割钢板。所有的正向串珠和反向串珠均在n力作用下能够自旋转,可实现硬质合金颗粒的均匀磨损,提高硬质合金颗粒的利用效率和串珠切割寿命。

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【技术保护点】

1.一种自旋转串珠,其特征在于,包括:基体、钎料层和若干个硬质合金颗粒;

2.根据权利要求1所述的自旋转串珠,其特征在于,所述硬质合金颗粒的高度为6~8mm。

3.根据权利要求1所述的自旋转串珠,其特征在于,相邻的两个所述硬质合金颗粒的间距为所述硬质合金颗粒高度的0.5~1倍。

4.根据权利要求1所述的自旋转串珠,其特征在于,所述钎料层的厚度为所述硬质合金颗粒的高度的3/10~8/10。

5.如权利要求1~4任一项所述的自旋转串珠的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的自旋转串珠的制备方法,其特征在于,所述电阻焊的功率为60~120kW;

7.根据权利要求5所述的自旋转串珠的制备方法,其特征在于,涂覆所述钎料膏的厚度为所述硬质合金颗粒高度的3/10~8/10;

8.根据权利要求5所述的自旋转串珠的制备方法,其特征在于,所述钎料膏包括:铜基钎料膏;

9.根据权利要求5所述的自旋转串珠的制备方法,其特征在于,所述干燥的温度为100~150℃。

10.一种绳锯,其特征在于,包括权利要求1~4任一项所述的自旋转串珠或权利要求5~9任一项所述的自旋转串珠的制备方法制备得到的串珠;

...

【技术特征摘要】

1.一种自旋转串珠,其特征在于,包括:基体、钎料层和若干个硬质合金颗粒;

2.根据权利要求1所述的自旋转串珠,其特征在于,所述硬质合金颗粒的高度为6~8mm。

3.根据权利要求1所述的自旋转串珠,其特征在于,相邻的两个所述硬质合金颗粒的间距为所述硬质合金颗粒高度的0.5~1倍。

4.根据权利要求1所述的自旋转串珠,其特征在于,所述钎料层的厚度为所述硬质合金颗粒的高度的3/10~8/10。

5.如权利要求1~4任一项所述的自旋转串珠的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙伟民钟素娟程亚芳黄俊兰路全彬潘建军周许升李文彬司浩董媛媛
申请(专利权)人:郑州机械研究所有限公司
类型:发明
国别省市:

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