一种空气输送斜槽制造技术

技术编号:41798478 阅读:7 留言:0更新日期:2024-06-24 20:21
本技术公开了一种空气输送斜槽,涉及输送斜槽领域,本技术包括斜槽本体,斜槽本体的内部设有透气层,斜槽本体的内部上方设有打碎组件,且打碎组件包括安装于斜槽本体顶部的电机、安装于斜槽本体内部上方的挡料板与通过轴承设于斜槽本体上的活动轴。本技术通过设置有打碎组件,当矿渣废料通过进料斗向下掉落时,使用者可启动电机,当电机工作时其会带动驱动轴转动,驱动轴则带动主动齿轮转动,然后带动从动齿轮转动,再带动活动轴转动,活动轴则带动转片转动,转片转动可将向下掉落且结块的矿渣微粉进行打碎,而随着转片持续旋转,可以一直将矿渣微粉打碎,并提高对矿渣微粉的打碎效率,且方便后续对矿渣微粉进行输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送斜槽领域,具体为一种空气输送斜槽


技术介绍

1、矿渣虽然是高炉炼铁过程中产生的副产品,但是却在混凝土、水泥生产中具有重要的作用,因此是粉磨生产中的重要原料之一,而在对矿渣微粉加工的过程中需要使用空气输送斜槽将其输送至加工设备中进行加工处理。

2、根据公告号为cn218538480u的中国专利公开了一种水泥生产用空气输送斜槽,该技术在进料口的下方设置有缓冲板,通过缓冲板配合弹簧,起到对物料的缓冲作用,减少水泥粉掉落的冲击力,有效减缓了水泥粉对此处透气层的冲击磨损,并且在缓冲板上设置有尖头板,使得水泥粉中的结块掉落时被尖头板击碎打散,避免体积较大的结块堵塞装置,影响设备的生产效率。

3、针对上述公开的专利内容,会通过在缓冲板上设置尖头板,以便通过尖头板对结块的矿渣微粉进行打碎,但由于尖头板上的尖头等距分布,导致尖头之间有间隙,当结块的矿渣微粉刚好掉落至各个尖头间的间隙处时,使得尖头难以将结块的矿渣打碎,而该部分结块的矿渣由于体积较重,导致后续难以被空气输送,进而降低了对矿渣微粉的输送效率。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种空气输送斜槽,以解决通过尖头板对结块的矿渣微粉打碎的效果较差技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种空气输送斜槽,包括斜槽本体,所述斜槽本体的内部设有透气层,所述斜槽本体的内部上方设有打碎组件,且打碎组件包括安装于斜槽本体顶部的电机、安装于斜槽本体内部上方的挡料板与通过轴承设于斜槽本体上的活动轴,所述活动轴的底端安装有多个转片,所述活动轴的顶端延伸至斜槽本体的外部并连接有从动齿轮,所述电机的输出端连接有驱动轴,且驱动轴的顶端安装有主动齿轮,所述斜槽本体的内部一侧设有震动组件。

3、通过采用上述技术方案,当电机工作时其会带动驱动轴转动,驱动轴则带动主动齿轮转动,然后带动从动齿轮转动,从动齿轮则带动活动轴转动。

4、进一步的,所述震动组件包括通过轴承设于斜槽本体内部的转轴和第一连接轴、套接于驱动轴外壁的主动锥齿轮与连接于斜槽本体顶部的固定板,所述固定板上通过轴承连接有第二连接轴,且第二连接轴的一端安装有从动锥齿轮,并且第二连接轴的另一端连接有主动皮带轮,所述第一连接轴的外壁套接有凸轮,所述第一连接轴的一端延伸至斜槽本体的外部并连接有从动皮带轮,所述转轴的外壁套接有导料板。

5、通过采用上述技术方案,当导料板被顶起时随着凸轮继续转动,其不再与导料板的底部接触,如此往复可使导料板上下震动,进而便于使矿渣微粉向下滑动。

6、进一步的,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间套接有皮带,所述导料板的底部与斜槽本体的内壁之间连接有多根弹簧。

7、通过采用上述技术方案,当主动皮带轮转动时其会带动皮带转动,再带动从动皮带轮转动,从动皮带轮则带动第一连接轴转动。

8、进一步的,所述凸轮位于导料板的正下方,所述导料板通过转轴与斜槽本体转动连接。

9、通过采用上述技术方案,当凸轮转动时其会与导料板接触,而随着凸轮持续旋转,可将导料板顶起。

10、进一步的,所述斜槽本体的内部一侧安装有挡料块,所述斜槽本体的顶部一侧安装有进料斗。

11、通过采用上述技术方案,挡料块的设置可阻挡矿渣微粉往导料板和斜槽本体的内壁之间滑动,同时进料斗的设置便于矿渣微粉能够通过进料斗进入至斜槽本体内部。

12、进一步的,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,所述转片位于进料斗的正下方。

13、通过采用上述技术方案,当主动锥齿轮转动时其会带动从动锥齿轮转动,然后带动第二连接轴转动,再带动主动皮带轮转动。

14、进一步的,所述透气层与斜槽本体之间设有气室,所述斜槽本体的底部连接有进气管,且进气管与气室相连通。

15、通过采用上述技术方案,空气可经进气管进入至气室内部,然后继续向上流动,并穿过透气层。

16、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

17、1、本技术通过设置有打碎组件,当矿渣废料通过进料斗向下掉落时,使用者可启动电机,当电机工作时其会带动驱动轴转动,驱动轴则带动主动齿轮转动,然后带动从动齿轮转动,再带动活动轴转动,活动轴则带动转片转动,转片转动可将向下掉落且结块的矿渣微粉进行打碎,而随着转片持续旋转,可以一直将矿渣微粉打碎,并提高对矿渣微粉的打碎效率,且方便后续对矿渣微粉进行输送;

18、2、本技术通过设置有震动组件,当驱动轴转动时其会带动主动锥齿轮转动,并会带动从动锥齿轮转动,然后带动第二连接轴转动,再带动主动皮带轮转动,接着通过皮带带动从动皮带轮转动,从动皮带轮则带动第一连接轴转动,而凸轮转动其会与导料板接触,而随着凸轮持续旋转,可将导料板顶起,随着凸轮继续转动,其不再与导料板的底部接触,如此往复可使导料板上下震动,进而便于使矿渣微粉向下滑动,防止矿渣堆积在导料板上,同时可起到缓冲作用,避免矿渣微粉直接向下掉落至透气层上,防止对透气层造成损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空气输送斜槽,包括斜槽本体(1),其特征在于:所述斜槽本体(1)的内部设有透气层(3),所述斜槽本体(1)的内部上方设有打碎组件(6),且打碎组件(6)包括安装于斜槽本体(1)顶部的电机(601)、安装于斜槽本体(1)内部上方的挡料板(607)与通过轴承设于斜槽本体(1)上的活动轴(605),所述活动轴(605)的底端安装有多个转片(606),所述活动轴(605)的顶端延伸至斜槽本体(1)的外部并连接有从动齿轮(604),所述电机(601)的输出端连接有驱动轴(602),且驱动轴(602)的顶端安装有主动齿轮(603),所述斜槽本体(1)的内部一侧设有震动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种空气输送斜槽,其特征在于:所述震动组件(7)包括通过轴承设于斜槽本体(1)内部的转轴(701)和第一连接轴(704)、套接于驱动轴(602)外壁的主动锥齿轮(706)与连接于斜槽本体(1)顶部的固定板(709),所述固定板(709)上通过轴承连接有第二连接轴(708),且第二连接轴(708)的一端安装有从动锥齿轮(707),并且第二连接轴(708)的另一端连接有主动皮带轮(710),所述第一连接轴(704)的外壁套接有凸轮(705),所述第一连接轴(704)的一端延伸至斜槽本体(1)的外部并连接有从动皮带轮(712),所述转轴(701)的外壁套接有导料板(702)。

3.根据权利要求2所述的一种空气输送斜槽,其特征在于:所述主动皮带轮(710)与从动皮带轮(712)之间套接有皮带(711),所述导料板(702)的底部与斜槽本体(1)的内壁之间连接有多根弹簧(703)。

4.根据权利要求2所述的一种空气输送斜槽,其特征在于:所述凸轮(705)位于导料板(702)的正下方,所述导料板(702)通过转轴(701)与斜槽本体(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种空气输送斜槽,其特征在于:所述斜槽本体(1)的内部一侧安装有挡料块(4),所述斜槽本体(1)的顶部一侧安装有进料斗(5)。

6.根据权利要求2所述的一种空气输送斜槽,其特征在于:所述主动锥齿轮(706)与从动锥齿轮(707)相啮合,所述转片(606)位于进料斗(5)的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种空气输送斜槽,其特征在于:所述透气层(3)与斜槽本体(1)之间设有气室(8),所述斜槽本体(1)的底部连接有进气管(2),且进气管(2)与气室(8)相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种空气输送斜槽,包括斜槽本体(1),其特征在于:所述斜槽本体(1)的内部设有透气层(3),所述斜槽本体(1)的内部上方设有打碎组件(6),且打碎组件(6)包括安装于斜槽本体(1)顶部的电机(601)、安装于斜槽本体(1)内部上方的挡料板(607)与通过轴承设于斜槽本体(1)上的活动轴(605),所述活动轴(605)的底端安装有多个转片(606),所述活动轴(605)的顶端延伸至斜槽本体(1)的外部并连接有从动齿轮(604),所述电机(601)的输出端连接有驱动轴(602),且驱动轴(602)的顶端安装有主动齿轮(603),所述斜槽本体(1)的内部一侧设有震动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种空气输送斜槽,其特征在于:所述震动组件(7)包括通过轴承设于斜槽本体(1)内部的转轴(701)和第一连接轴(704)、套接于驱动轴(602)外壁的主动锥齿轮(706)与连接于斜槽本体(1)顶部的固定板(709),所述固定板(709)上通过轴承连接有第二连接轴(708),且第二连接轴(708)的一端安装有从动锥齿轮(707),并且第二连接轴(708)的另一端连接有主动皮带轮(710),所述第一连接轴(704)的外壁套接有凸轮(705),...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄家香
申请(专利权)人:肇庆市乐兴新型材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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