【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻头打磨的，尤其涉及一种钻井用钻头表面打磨装置。
技术介绍
1、钻头是进行盐穴钻井工作的重要工具之一，钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏，在生产钻头工艺方面起着非常重要的作用，而在钻井钻头生产时，需要对表面及边缘进行打磨光滑，使其能进行后续表面纹理加工，而现有的钻头表面打磨装置只能通过电机单一的进行打磨，如果需要用到辅助打磨组件，例如碎屑吹除等，需要额外设置电机进行驱动，这样成本就会上升，工作效率及同步性降低，需要进行一些改进。
2、在现有专利公开号为cn210938408u中，公开了一种钻井用钻头表面打磨装置，包括机体和夹具，所述机体的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的正面固定连接有圆盘，所述圆盘的正面活动连接有连杆，所述机体的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部设置有限位槽，所述限位槽的内壁与限位杆的表面活动连接，所述限位杆的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆位于固定杆的上方，所述活动杆的右端与连杆的右端活动连接，此装置通过设置电机，活动杆，圆杆和弹簧，解决了常见的钻头刃磨机在对钻头进行打磨时，需要工作人员握住夹具的握持部位不停的摆动夹具，但打磨时产生的碎屑如果长时间粘附在钻头表面，依旧会影响打磨效果，可以进行一些改进。
3、故，有必要提供一种钻井用钻头表面打磨装置，可以达到打磨全面，效率高的作用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钻井用钻头表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题
3、在一个实施例中，所述固定组件包括有底盘，所述底盘中心设置有圆槽，所述底盘外环旋转连接有冠齿轮，所述底盘一侧内部螺纹连接有锁紧螺钉二，所述锁紧螺钉二螺帽尺寸覆盖底盘与冠齿轮旋转连接处，所述底盘一侧固定连接有一对固定板一，所述固定板一一侧固定连接有套筒，所述套筒内部贯通旋转连接有螺杆二，所述螺杆二一端固定连接有齿轮一，所述齿轮一与冠齿轮啮合连接，所述齿轮一与套筒一侧表面固定连接，所述螺杆二表面螺纹连接有压板，所述螺杆二有一对并对称，螺纹旋向相反，所述压板之间贯通滑动连接有一对导杆二。
4、在一个实施例中，所述侧边打磨组件包括有螺杆一，所述螺杆一贯通连板并与其内部螺纹连接，所述螺杆一表面旋转连接有打磨板，所述连板一侧固定连接有一对导杆一，所述打磨板与导杆一表面滑动连接，所述打磨板位置与钻头侧边对应。
5、在一个实施例中，所述底座一侧设置有收纳盒，所述收纳盒位置与钻头对应。
6、在一个实施例中，所述压板一侧固定连接有橡胶板，所述橡胶板用于保护钻头柄。
7、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术驱动电机一带动一侧转杆一旋转，转杆一一端与固定组件固定，固定组件跟随转杆一旋转，钻头也跟随旋转，转杆一表面固定的带轮一跟随转杆一旋转，带轮一再通过表面设置的皮带带动一侧带轮二旋转，带轮二内部固定有蜗杆，蜗杆与固定在连板表面的固定座内部旋转连接，蜗杆旋转时，一侧啮合的蜗轮被带动旋转，蜗轮内部固定的转杆二被带动旋转，转杆二表面还固定连接有扇叶，扇叶对准钻头被打磨处进行吹拂，使表面打磨产生的碎屑得到排除，不会影响打磨效果，在钻头自转时，以图五为例，启动气缸，气缸通过推杆推动滑板二在导向板内壁滑动，使其的左右位置能对准钻头需要打磨的位置，此时启动驱动电机二，驱动电机二通过转杆三带动齿轮二旋转，齿轮二与齿条板内部啮合，可以调整齿条板的前后位置，在前后左右位置都调整好时启动驱动电机三，驱动电机三通过转杆四带动打磨块对钻头进行打磨，通过一台驱动电机一能使固定组件旋转带动钻头自转，并且使风扇对准钻头进行吹拂，使打磨效果更好，而通过气缸与齿轮齿条组件的配合，能准确的调整打磨块的位置进行精确打磨，使打磨效率更高。
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1.一种钻井用钻头表面打磨装置，包含有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧固定连接有固定连板(20)，所述固定连板(20)表面滑动连接有两对抓板(21)，所述抓板(21)一侧固定连接有滑板一(4)，所述滑板一(4)一侧固定连接有连板(5)，所述滑板一(4)内部贯通螺纹连接有一对锁紧螺钉一(22)，所述滑板一(4)一侧固定连接有电机固定座(6)，所述电机固定座(6)一侧固定连接有驱动电机一(7)，所述驱动电机一(7)驱动轴一侧固定连接有转杆一(8)，所述转杆一(8)一侧设置有固定组件，所述转杆一(8)用于带动固定组件旋转，所述固定组件用于固定钻头(3)，所述转杆一(8)表面固定连接有带轮一(9)，所述连板(5)一侧固定连接有一对固定座(13)，所述固定座(13)内部旋转连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)表面固定连接有带轮二(11)，所述带轮一(9)与带轮二(11)表面设置有皮带(10)，所述连板(5)内部旋转连接有转杆二(15)，所述转杆二(15)表面固定连接有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)与蜗杆(12)啮合连接，所述转杆二(15)表面固定连接有若干扇叶(16)，所述扇叶(
2.根据权利要求1所述的一种钻井用钻头表面打磨装置，其特征在于：所述固定组件包括有底盘(24)，所述底盘(24)中心设置有圆槽(32)，所述底盘(24)外环旋转连接有冠齿轮(25)，所述底盘(24)一侧内部螺纹连接有锁紧螺钉二(23)，所述锁紧螺钉二(23)螺帽尺寸覆盖底盘(24)与冠齿轮(25)旋转连接处，所述底盘(24)一侧固定连接有一对固定板一(28)，所述固定板一(28)一侧固定连接有套筒(27)，所述套筒(27)内部贯通旋转连接有螺杆二(29)，所述螺杆二(29)一端固定连接有齿轮一(26)，所述齿轮一(26)与冠齿轮(25)啮合连接，所述齿轮一(26)与套筒(27)一侧表面固定连接，所述螺杆二(29)表面螺纹连接有压板(30)，所述螺杆二(29)有一对并对称，螺纹旋向相反，所述压板(30)之间贯通滑动连接有一对导杆二(31)。
3.根据权利要求1所述的一种钻井用钻头表面打磨装置，其特征在于：所述侧边打磨组件包括有螺杆一(17)，所述螺杆一(17)贯通连板(5)并与其内部螺纹连接，所述螺杆一(17)表面旋转连接有打磨板(18)，所述连板(5)一侧固定连接有一对导杆一(19)，所述打磨板(18)与导杆一(19)表面滑动连接，所述打磨板(18)位置与钻头(3)侧边对应。
4.根据权利要求1所述的一种钻井用钻头表面打磨装置，其特征在于：所述底座(1)一侧设置有收纳盒(2)，所述收纳盒(2)位置与钻头(3)对应。
5.根据权利要求2所述的一种钻井用钻头表面打磨装置，其特征在于：所述压板(30)一侧固定连接有橡胶板(33)，所述橡胶板(33)用于保护钻头柄。
...【技术特征摘要】
1.一种钻井用钻头表面打磨装置，包含有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧固定连接有固定连板(20)，所述固定连板(20)表面滑动连接有两对抓板(21)，所述抓板(21)一侧固定连接有滑板一(4)，所述滑板一(4)一侧固定连接有连板(5)，所述滑板一(4)内部贯通螺纹连接有一对锁紧螺钉一(22)，所述滑板一(4)一侧固定连接有电机固定座(6)，所述电机固定座(6)一侧固定连接有驱动电机一(7)，所述驱动电机一(7)驱动轴一侧固定连接有转杆一(8)，所述转杆一(8)一侧设置有固定组件，所述转杆一(8)用于带动固定组件旋转，所述固定组件用于固定钻头(3)，所述转杆一(8)表面固定连接有带轮一(9)，所述连板(5)一侧固定连接有一对固定座(13)，所述固定座(13)内部旋转连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)表面固定连接有带轮二(11)，所述带轮一(9)与带轮二(11)表面设置有皮带(10)，所述连板(5)内部旋转连接有转杆二(15)，所述转杆二(15)表面固定连接有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)与蜗杆(12)啮合连接，所述转杆二(15)表面固定连接有若干扇叶(16)，所述扇叶(16)位置与钻头(3)适配，所述连板(5)一侧设置有侧边打磨组件，所述底座(1)一侧固定连接有气缸(34)，所述气缸(34)一侧设置有推杆(35)，所述推杆(35)一端固定连接有滑板二(37)，所述底座(1)一侧固定连接有一对导向板(36)，所述滑板二(37)与导向板(36)内壁滑动连接，所述滑板二(37)表面固定连接有一对固定板二(39)，所述固定板二(39)一侧滑动连接有齿条板(42)，所述滑板二(37)一侧固定连接有驱动电机二(38)，所述驱动电机二(38)一侧固定连接有转杆三(40)，所述转杆三(40)一侧固定连接有齿轮二(41)，所述齿轮二(41)与齿条板(42)啮合连接，所述齿条板(42)一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：於昌峰，包宏亮，陈峰，周涛，
申请(专利权)人：江苏煤炭地质勘探三队，
类型：发明
国别省市：
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