一种数控电火花成型机制造技术

技术编号:41797629 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-24 20:21
本技术涉及一种电火花成型机领域,尤其涉及一种数控电火花成型机,为了解决融化物质被抛出弹坑后,随机分布于电介液内,不便于过滤收集的技术问题,包括:成型室,成型室上部设有控制系统,控制系统能够控制基座位移,控制系统能够对基座内部电极与工件电极施加脉冲电压,电极上部的基座连接有汲液盘,汲液盘下表面与吸杂管相连通,吸杂管通过软管与过滤系统相连通,过滤系统能够将杂余滤出电介液重新循环进入成型室,成型室内电介液没过吸杂管,通过工件正上方的吸杂管将电介液汲取循环,抛飞而出的物质随电介液一起进入过滤系统内被滤出,成型室内不会有杂质,吸杂管旋转拨动工件正上方电介液,使蚀刻纹理内未排出物质被排出,没有残余。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电火花成型机领域,尤其涉及一种数控电火花成型机


技术介绍

1、电火花成型机是利用电火花的瞬时高温使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品,其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道,在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高,然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过nc控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致;

2、融化的物质被抛出弹坑后,随机分布于电介液内,不便于过滤收集,本技术解决了上述问题。


技术实现思路

1、本技术为了解决融化的物质被抛出弹坑后,随机分布于电介液内,不便于过滤收集的技术问题,进而提供了一种数控电火花成型机。

2、一种数控电火花成型机,包括:成型室,成型室上部设有控制系统,控制系统能够控制基座位移,控制系统能够对基座内部电极与工件电极施加脉冲电压,电极上部的基座连接有汲液盘,汲液盘下表面与吸杂管相连通,吸杂管通过软管与过滤系统相连通,过滤系统能够将杂余滤出电介液重新循环进入成型室,成型室内电介液没过吸杂管。

3、进一步,所述吸杂管向电极方向倾斜。

4、进一步,所述汲液盘包括框架,框架与基座转动连接,框架下表面连通有吸杂管,框架圆周方向通过密封环转动密封,框架表面连接有内齿环,内齿环内部啮合有齿轮,齿轮与电机轴端相连,电机连接于基座内部,密封环通过连接管与软管相连通。

5、进一步,所述过滤系统包括过滤室,过滤室顶部与软管相连通,过滤室中部可拆卸设有滤网,过滤室底部通过液泵与成型室底部相连通。

6、本技术有益效果:

7、1、通过工件正上方的吸杂管将电介液汲取循环,抛飞而出的物质随电介液一起进入过滤系统内被滤出,成型室内不会有杂质;

8、2、吸杂管旋转拨动工件正上方电介液,使蚀刻纹理内未排出的物质被排出,没有残余。

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【技术保护点】

1.一种数控电火花成型机,包括:成型室(1),成型室(1)上部设有控制系统(2),控制系统(2)能够控制基座(3)位移,控制系统(2)能够对基座(3)内部电极(4)与工件电极施加脉冲电压,

2.根据权利要求1所述的一种数控电火花成型机,其特征在于:所述吸杂管(6)向电极(4)方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种数控电火花成型机,其特征在于:所述汲液盘(5)包括框架(51),框架(51)与基座(3)转动连接,框架(51)下表面连通有吸杂管(6),框架(51)圆周方向通过密封环(52)转动密封,框架(51)表面连接有内齿环(53),内齿环(53)内部啮合有齿轮(54),齿轮(54)与电机(55)轴端相连,电机(55)连接于基座(3)内部,密封环(52)通过连接管(56)与软管(7)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种数控电火花成型机,其特征在于:所述过滤系统(8)包括过滤室(81),过滤室(81)顶部与软管(7)相连通,过滤室(81)中部可拆卸设有滤网(82),过滤室(81)底部通过液泵(83)与成型室(1)底部相连通。

【技术特征摘要】

1.一种数控电火花成型机,包括:成型室(1),成型室(1)上部设有控制系统(2),控制系统(2)能够控制基座(3)位移,控制系统(2)能够对基座(3)内部电极(4)与工件电极施加脉冲电压,

2.根据权利要求1所述的一种数控电火花成型机,其特征在于:所述吸杂管(6)向电极(4)方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种数控电火花成型机,其特征在于:所述汲液盘(5)包括框架(51),框架(51)与基座(3)转动连接,框架(51)下表面连通有吸杂管(6),框架(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛成
申请(专利权)人:黑龙江省宝乾钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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