【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于糖醇制备，特别涉及一种自动连续ph检测调节系统及其方法。
技术介绍
1、现有检测管道中液体的ph时，通常采用在管道上提前预留相应的取样口，通过人工定时前往取样点，在收集液体后进行检测；或者在管道上打孔，直接添加ph计进行检测。前者存在前后测量精度存在误差、不能连续检测、高度依赖人力的缺点。后者虽然能够对液体的ph值进行连续测定，但是当管道内液体较为湍急时，测量示数也无法准确显示，且容易损坏。
2、另一方面，有时候ph计长时间在线使用后其表面容易积聚被测溶液中的杂质，从而影响ph计检测的准确性，如何定时地对在线ph计进行清洗也是一个需要解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种自动连续ph检测调节系统及其方法，进行实时自动连续检测，能够在同样条件进行测量，减小测量数据前后误差，延长使用寿命。
2、本专利技术是这样实现的，提供一种自动连续ph检测调节系统，包括调节罐、酸碱罐和收集罐，调节罐内储存有待调节ph值的原料液，酸碱罐内储存有能够将调节罐中的原料液的ph值调节到设定值的酸液或碱液，调节罐与酸碱罐之间通过调节管路连通，在调节管路上分别设置调节泵和调节阀，在调节罐上设置有与收集罐连通的输料管路，在输料管路上依次设置输料泵和第一气动阀。所述系统还包括第一检测罐和检测总管路，在第一检测罐上分别设置有第一检测管路、第一回料管路、与第一回料管路连通的第一排料管路，检测总管路分别与输料管路、第一检测管路相互连通。第一检测管路
3、进一步地，所述系统还包括ph计清洗组件、第二检测罐和排污组件。所述ph计清洗组件包括清洗水池和第一清洗喷嘴，第一清洗喷嘴设置在第一检测罐内，用于清洗第一ph计和第一检测罐内壁，在清洗水池上设置有与第一清洗喷嘴连通的第一清洗管，在第一清洗管上设置第一清洗阀。所述第二检测罐上分别设置有与检测总管路连通的第二检测管路、第二回料管路、与第二回料管路连通的第二排料管路，在第二检测管路上设置第三气动阀，在第二回料管路上设置第二回料阀，在第二排料管路上设置第二排料阀。在第二检测罐上设置有用于测量其内存有的原料液ph值的第二ph计，第二ph计分别与输料泵、调节泵、调节阀的控制信号相互连锁，第二ph计检测的ph值大小分别与输料泵的功率大小、调节泵的功率大小、调节阀的开度大小相互关联。在第二检测罐上设置有用于测量其内存有的原料液液位的第二液位计，第二液位计检测的液位高度控制信号与第二回料阀的开度大小相互关联。所述排污组件包括第一排污管，第一排污管设置在第一检测罐的底部，在所述第一排污管上设置第一排污阀。
4、进一步地，所述ph计清洗组件还包括第二清洗喷嘴，第二清洗喷嘴设置在第二检测罐内，用于清洗第二ph计和第二检测罐内壁，在清洗水池上还设置与第二清洗喷嘴连通的第二清洗管，在第二清洗管上设置第二清洗阀。所述排污组件还包括第二排污管，第二排污管设置在第二检测罐的底部，在第二排污管上设置第二排污阀。
5、进一步地，在所述输料管路上还设置第四气动阀，第四气动阀位于输料泵的前端。
6、本专利技术是这样实现的，还提供一种自动连续ph检测调节方法，其使用了如前所述的自动连续ph检测调节系统，所述方法包括如下步骤：
7、步骤一、开启调节泵，将酸碱罐中的酸液或碱液通过调节管路输送到调节罐中，以调节调节罐中原料液的ph值。
8、步骤二、开启输料泵，打开第一气动阀、第二气动阀、第四气动阀和第一回料阀，将调节罐中的原料液通过输料管路输送到收集罐中，其中有一部分原料液则通过检测总管路与第一检测管路被输送到第一检测罐中；进入第一检测罐后的原料液从第一回料管路再流回到输料管路中，第一检测罐上的第一ph计实时地监测第一检测罐内存有的原料液的ph值，以调节第一检测罐内存有的原料液ph值的范围处于设定限度值内。
9、如果检测的ph值小于设定的下限值时，第一ph计分别发出调节信号到输料泵、调节泵和调节阀，调节调节泵的功率，调节调节阀的开度，同时调节输料泵的功率，直到ph值逐渐增大到下限值。如果检测的ph值大于设定的上限值时，第一ph计分别发出调节信号到输料泵、调节泵和调节阀，调节调节泵的功率，调节调节阀的开度，同时调节输料泵的功率，直到ph值逐渐减小到上限值。
10、与现有技术相比，本专利技术的自动连续ph检测调节系统及其方法，所述系统包括调节罐、酸碱罐、收集罐和第一检测罐，调节罐内储存有待调节ph值的原料液，酸碱罐内储存有能够将调节罐中的原料液的ph值调节到设定值的酸液或碱液。调节罐与酸碱罐之间通过调节管路连通，在调节管路上分别设置调节泵和调节阀，在调节罐上设置有与收集罐连通的输料管路，在输料管路上依次设置输料泵和第一气动阀。在第一检测罐上分别设置有第一检测管路、第一回料管路、与第一回料管路连通的第一排料管路，在输料管路与第一检测管路之间设置检测总管路相互连通。在第一检测罐上设置有用于测量其内存有的原料液ph值的第一ph计，第一ph计分别与输料泵、调节泵、调节阀的控制信号相互连锁，第一ph计检测的ph值大小分别与输料泵的功率大小、调节泵的功率大小、调节阀的开度大小相互关联。在第一检测罐上设置有用于测量其内存有的原料液液位的第一液位计，第一液位计检测的液位高度控制信号与第一回料阀的开度大小相互关联。本专利技术设置第一检测罐、检测总管路、第一检测管路和第一回料管路，并在第一检测罐上加装第一ph计，使得第一ph计能在一个较为稳定的情况下进行工作，得到准确的检测数据，能够减小测量数据前后误差，延长第一ph计的使用寿命。第一检测罐中的原料液再通过第一回料管路回流到输料管路中，形成循环，使得第一ph计能够实时地连续监测输料管路中原料液的ph值。然后再依据第一ph计的检测结果调节原料液的ph值，稳定原料液的ph值。
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1.一种自动连续pH检测调节系统，包括调节罐、酸碱罐和收集罐，调节罐内储存有待调节pH值的原料液，酸碱罐内储存有能够将原料罐中的原料液的pH值调节到设定值的酸液或碱液，调节罐与酸碱罐之间通过调节管路连通，在调节管路上分别设置调节泵和调节阀，在调节罐上设置有与收集罐连通的输料管路，在输料管路上依次设置输料泵和第一气动阀，其特征在于，所述系统还包括第一检测罐和检测总管路，在第一检测罐上分别设置有第一检测管路、第一回料管路、与第一回料管路连通的第一排料管路，检测总管路分别与输料管路、第一检测管路相互连通，第一检测管路位于第一检测罐上的位置低于第一回料管路位于第一检测罐上的位置，检测总管路与输料管路的连通点位于第一气动阀的后端，第一回料管路与输料管路的连通点位于输料泵的前端，第一排料管道位于第一检测罐上的位置低于第一检测管道位于第一检测罐上的位置，在第一检测管路上设置第二气动阀，在第一回料管路上设置第一回料阀，在第一排料管路上设置第一排料阀；在第一检测罐上设置有用于测量其内存有的原料液pH值的第一pH计，第一pH计分别与输料泵、调节泵、调节阀的控制信号相互连锁，第一pH计检测的pH值大小
2.如权利要求1所述的自动连续pH检测调节系统，其特征在于，所述系统还包括pH计清洗组件、第二检测罐和排污组件，所述pH计清洗组件包括清洗水池和第一清洗喷嘴，第一清洗喷嘴设置在第一检测罐内，在清洗水池上设置有与第一清洗喷嘴连通的第一清洗管，在第一清洗管上设置第一清洗阀；所述第二检测罐上分别设置有与检测总管路连通的第二检测管路、第二回料管路、与第二回料管路连通的第二排料管路，在第二检测管路上设置第三气动阀，在第二回料管路上设置第二回料阀，在第二排料管路上设置第二排料阀；在第二检测罐上设置有用于测量其内存有的原料液pH值的第二pH计，第二pH计分别与输料泵、调节泵、调节阀的控制信号相互连锁，第二pH计检测的pH值大小分别与输料泵的功率大小、调节泵的功率大小、调节阀的开度大小相互关联；在第二检测罐上设置有用于测量其内存有的原料液液位的第二液位计，第二液位计检测的液位高度控制信号与第二回料阀的开度大小相互关联；所述排污组件包括第一排污管，第一排污管设置在第一检测罐的底部，在所述第一排污管上设置第一排污阀。
3.如权利要求2所述的自动连续pH检测调节系统，其特征在于，所述pH计清洗组件还包括第二清洗喷嘴，第二清洗喷嘴设置在第二检测罐内，用于清洗第二pH计和第二检测罐内壁，在清洗水池上还设置与第二清洗喷嘴连通的第二清洗管，在第二清洗管上设置第二清洗阀；所述排污组件还包括第二排污管，第二排污管设置在第二检测罐的底部，在第二排污管上设置第二排污阀。
4.如权利要求1所述的自动连续pH检测调节系统，其特征在于，在所述输料管路上还设置第四气动阀，第四气动阀位于输料泵的前端。
5.一种自动连续pH检测调节方法，其特征在于，其使用了如权利要求1至4中任意一项所述的自动连续pH检测调节系统，所述方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种自动连续ph检测调节系统，包括调节罐、酸碱罐和收集罐，调节罐内储存有待调节ph值的原料液，酸碱罐内储存有能够将原料罐中的原料液的ph值调节到设定值的酸液或碱液，调节罐与酸碱罐之间通过调节管路连通，在调节管路上分别设置调节泵和调节阀，在调节罐上设置有与收集罐连通的输料管路，在输料管路上依次设置输料泵和第一气动阀，其特征在于，所述系统还包括第一检测罐和检测总管路，在第一检测罐上分别设置有第一检测管路、第一回料管路、与第一回料管路连通的第一排料管路，检测总管路分别与输料管路、第一检测管路相互连通，第一检测管路位于第一检测罐上的位置低于第一回料管路位于第一检测罐上的位置，检测总管路与输料管路的连通点位于第一气动阀的后端，第一回料管路与输料管路的连通点位于输料泵的前端，第一排料管道位于第一检测罐上的位置低于第一检测管道位于第一检测罐上的位置，在第一检测管路上设置第二气动阀，在第一回料管路上设置第一回料阀，在第一排料管路上设置第一排料阀；在第一检测罐上设置有用于测量其内存有的原料液ph值的第一ph计，第一ph计分别与输料泵、调节泵、调节阀的控制信号相互连锁，第一ph计检测的ph值大小分别与输料泵的功率大小、调节泵的功率大小、调节阀的开度大小相互关联；在第一检测罐上设置有用于测量其内存有的原料液液位的第一液位计，第一液位计检测的液位高度控制信号与第一回料阀的开度大小相互关联。
2.如权利要求1所述的自动连续ph检测调节系统，其特征在于，所述系统还包括ph计清洗组件、第二检测罐和排污组件，所述ph计清洗组件包括清洗水池和第一清洗喷嘴，第一清洗喷嘴设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓龙，罗国伟，江松涛，廖承军，郑毅，陈兰兰，汪秀秀，毛宝兴，
申请(专利权)人：浙江华康药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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