【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油污清洗剂生产设备，具体涉及一种油污清洗剂生产用上料设备。
技术介绍
1、油污清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类，有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，金属表面清洗是机械设备的金属零部件加工过程中必需的一个环节，金属零部件在运输、加工及维护保养等过程中都会在金属表面留下各种残留油污，因此金属零部件在进行下一步的使用时必须进行清洗，而清洗所用的油污清洗剂的质量尤为关键，油污清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐)、防锈剂、消泡剂、香料等组成，其主要成分表面活性剂有数种类型，因此在进行金属清洗剂的上料操作时需要对各项原料进行混合搅拌，然而油污清洗剂在生产时需要对原料进行上料，但是现有的上料设备大多是人工上料，且无法定量上料，效率低，误差较大，从而降低使用效果。
2、在公开号为：cn211310046u的一种油污清洗剂生产用上料设备，针对现有的上料设备大多是人工上料，且无法定量上料，效率低，误差较大的问题，现提出如下方案，其包括两个立柱，两个立柱相互靠近的一侧固定连接有同一个固定座，本技术结构合理，操作简单，通过电机可以使挡板对出料管进行间断封堵，这样就可以达到定量上料的目的，节省了劳动力，提高工作效率，且误差较小，有较强的实用性。
3、为了解决现有上料设备上料效率低下的问题，现有技术是采用多个啮合齿轮相互作用调整挡板的高度，并使清洁剂穿过出料管输送至加工装置中，完成清洁剂的上料过程的
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种油污清洗剂生产用上料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种油污清洗剂生产用上料设备，包括上料设备罐体，所述上料设备罐体的下端外表面固定安装有支撑组件，所述上料设备罐体的上端设置有多种原料配比进料机构，所述上料设备罐体的上端及内部设置有混合机构；
4、所述多种原料配比进料机构包括有抽取上料单元和辅助搅拌单元，所述辅助搅拌单元设置在抽取上料单元的内部；
5、所述混合机构包括有动力单元和混合旋转单元，所述混合旋转单元设置在动力单元的输出端。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述抽取上料单元包括有高透储料筒，所述高透储料筒设置在上料设备罐体的上端外表面，所述高透储料筒的外表面设置有刻度尺，所述高透储料筒的下端密封连接有出料管，所述出料管的出液端固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的输出端固定安装有排液管，且所述排液管的出液端延伸至上料设备罐体的内部。
7、采用上述技术方案，高透储料筒、出料管与排液管均设置为透明材质。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述辅助搅拌单元包括有转杆，所述转杆的下端外表面分别与上料设备罐体的上端内壁及高透储料筒的下端内壁转动连接，所述转杆的上部外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有与高透储料筒内壁活动连接的刮条。
9、采用上述技术方案，固定杆与刮条以转杆为轴线镜像分布。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述动力单元包括有驱动电机，所述驱动电机固定安装在上料设备罐体的上端外表面，所述驱动电机的输出轴上固定安装有连接轴杆，且所述连接轴杆的上端外表面与上料设备罐体的上端内壁转动连接。
11、采用上述技术方案，连接轴杆设置在上料设备罐体的中心轴线上。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接轴杆的上端外表面固定连接有主动转轮，所述主动转轮的外表面啮合转动有从动转轮，所述从动转轮的中心内表面与转杆的下端外表面固定连接。
13、采用上述技术方案，从动转轮的数量设置为四个，且以主动转轮的中心轴线等距阵列排布。
14、本技术技术方案的进一步改进在于：所述从动转轮的外表面啮合转动有啮合齿环，所述啮合齿环的上端固定增设有与上料设备罐体内腔顶面转动连接的转块。
15、采用上述技术方案，转块的上端外表面与上料设备罐体的内腔顶面适配转动。
16、本技术技术方案的进一步改进在于：所述混合旋转单元包括有固定套环，所述固定套环的内表面与连接轴杆的下端外表面固定连接，所述固定套环的外表面固定连接有贴合刮板，且所述贴合刮板的外表面与上料设备罐体的内壁转动连接，所述贴合刮板的内侧外表面固定连接有搅拌杆。
17、采用上述技术方案，贴合刮板与搅拌杆以连接轴杆为轴线圆形阵列分布。
18、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19、1、本技术提供一种油污清洗剂生产用上料设备，通过高透储料筒与刻度尺的设置，可以直观地观察上料原料的状态和储量，利用抽吸泵的控制，实现对不同高透储料筒内部原料进行定量抽取，进入上料设备罐体的内部进行混合，取代人工上料的方式，配合转杆的辅助转动，实现高透储料筒内部原料的辅助搅动和内壁的刮除，避免清洗剂原料长时间堆积在一起容易出现结块堵塞的现象，便于清洗剂原料快速均匀地上料。
20、2、本技术提供一种油污清洗剂生产用上料设备，通过驱动电机驱动控制，实现多组从动转轮转动，为辅助搅拌单元整体的转动提供动力输出，配合固定套环的连接，实现贴合刮板和搅拌杆的同步旋转，保证上料设备罐体内部加入不同密度的原料能够进行均匀的混合，保证油污清洗剂的均匀性，缩减上料时间，进一步节约生产成本。
21、3、本技术提供一种油污清洗剂生产用上料设备，采用啮合齿环与转块之间的共同配合，能够确保啮合齿环与多组从动转轮啮合转动的同时，实现稳定运行状态，提升设备整体的有效性和稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种油污清洗剂生产用上料设备，适用于油污清洗剂的生产制备，包括上料设备罐体(1)，其特征在于：所述上料设备罐体(1)的下端外表面固定安装有支撑组件(11)，所述上料设备罐体(1)的上端设置有多种原料配比进料机构(2)，所述上料设备罐体(1)的上端及内部设置有混合机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种油污清洗剂生产用上料设备，其特征在于：所述抽取上料单元包括有高透储料筒(211)，所述高透储料筒(211)设置在上料设备罐体(1)的上端外表面，所述高透储料筒(211)的外表面设置有刻度尺，所述高透储料筒(211)的下端密封连接有出料管(212)，所述出料管(212)的出液端固定连接有抽吸泵(213)，所述抽吸泵(213)的输出端固定安装有排液管(214)，且所述排液管(214)的出液端延伸至上料设备罐体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种油污清洗剂生产用上料设备，其特征在于：所述辅助搅拌单元包括有转杆(221)，所述转杆(221)的下端外表面分别与上料设备罐体(1)的上端内壁及高透储料筒(211)的下端内壁转动连接，所述转杆(221)的上部外表
4.根据权利要求1所述的一种油污清洗剂生产用上料设备，其特征在于：所述动力单元包括有驱动电机(311)，所述驱动电机(311)固定安装在上料设备罐体(1)的上端外表面，所述驱动电机(311)的输出轴上固定安装有连接轴杆(3111)，且所述连接轴杆(3111)的上端外表面与上料设备罐体(1)的上端内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种油污清洗剂生产用上料设备，其特征在于：所述连接轴杆(3111)的上端外表面固定连接有主动转轮(312)，所述主动转轮(312)的外表面啮合转动有从动转轮(313)，所述从动转轮(313)的中心内表面与转杆(221)的下端外表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种油污清洗剂生产用上料设备，其特征在于：所述从动转轮(313)的外表面啮合转动有啮合齿环(314)，所述啮合齿环(314)的上端固定增设有与上料设备罐体(1)内腔顶面转动连接的转块(3141)。
7.根据权利要求1所述的一种油污清洗剂生产用上料设备，其特征在于：所述混合旋转单元包括有固定套环(321)，所述固定套环(321)的内表面与连接轴杆(3111)的下端外表面固定连接，所述固定套环(321)的外表面固定连接有贴合刮板(322)，且所述贴合刮板(322)的外表面与上料设备罐体(1)的内壁转动连接，所述贴合刮板(322)的内侧外表面固定连接有搅拌杆(323)。
...【技术特征摘要】
1.一种油污清洗剂生产用上料设备，适用于油污清洗剂的生产制备，包括上料设备罐体(1)，其特征在于：所述上料设备罐体(1)的下端外表面固定安装有支撑组件(11)，所述上料设备罐体(1)的上端设置有多种原料配比进料机构(2)，所述上料设备罐体(1)的上端及内部设置有混合机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种油污清洗剂生产用上料设备，其特征在于：所述抽取上料单元包括有高透储料筒(211)，所述高透储料筒(211)设置在上料设备罐体(1)的上端外表面，所述高透储料筒(211)的外表面设置有刻度尺，所述高透储料筒(211)的下端密封连接有出料管(212)，所述出料管(212)的出液端固定连接有抽吸泵(213)，所述抽吸泵(213)的输出端固定安装有排液管(214)，且所述排液管(214)的出液端延伸至上料设备罐体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种油污清洗剂生产用上料设备，其特征在于：所述辅助搅拌单元包括有转杆(221)，所述转杆(221)的下端外表面分别与上料设备罐体(1)的上端内壁及高透储料筒(211)的下端内壁转动连接，所述转杆(221)的上部外表面固定连接有固定杆(222)，所述固定杆(222)的外表面固定连接有与高透储料筒(211)内壁活动连接的刮条(223)。
4.根据权利要求1所述的一种油污清洗剂生...
【专利技术属性】
技术研发人员：王步如，孙佃花，孙宏祥，王艳磊，
申请(专利权)人：东元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。